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公開番号2025132636
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-09-10
出願番号2024030327
出願日2024-02-29
発明の名称樹脂組成物、フィルム、偏光シート、および、サングラス
出願人三菱瓦斯化学株式会社,MGCフィルシート株式会社
代理人弁理士法人特許事務所サイクス
主分類C08L 77/06 20060101AFI20250903BHJP(有機高分子化合物;その製造または化学的加工;それに基づく組成物)
要約【課題】フィルムの製造の際の第一ロールの汚れ、および、フィルム表面が鮫肌状になることを効果的に抑制できるフィルムを提供可能な樹脂組成物、ならびに、フィルム、偏光シート、および、サングラスの提供。
【解決手段】脂環式ジアミン単位と炭素数7～20の脂肪族ジカルボン酸単位を含むポリアミド樹脂と、ポリエーテルアミドエラストマーと、離型剤とを含む、樹脂組成物。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
脂環式ジアミン単位と炭素数７～２０の脂肪族ジカルボン酸単位を含むポリアミド樹脂と、ポリエーテルアミドエラストマーと、離型剤とを含む、樹脂組成物。
続きを表示（約 1,000 文字）【請求項２】
前記炭素数７～２０の脂肪族ジカルボン酸単位が、セバシン酸単位および／またはドデカン二酸単位を含む、請求項１に記載の樹脂組成物。
【請求項３】
前記脂環式ジアミン単位を構成する脂環式ジアミンが、置換または無置換のシクロヘキサン環を２つ含む、請求項１または２に記載の樹脂組成物。
【請求項４】
前記脂環式ジアミン単位が、式（ＰＡ－１）で表される単位を含む、請求項１～３のいずれか１項に記載の樹脂組成物。
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42
170
（式（ＰＡ－１）中、Ｒ
１
は、それぞれ独立に、炭素数１～５のアルキル基であり、ｎ１は、それぞれ独立に、０～３の整数である。＊は他の単位または末端基との結合部位である。）
【請求項５】
前記ポリエーテルアミドエラストマーが、ポリアルキレングリコールブロックとポリアミドブロックを含む、請求項１～４のいずれか１項に記載の樹脂組成物。
【請求項６】
前記ポリアルキレングリコールブロックが、ポリプロピレングリコール（ＰＰＧ）ブロックおよび／またはポリテトラメチレンエーテルグリコール（ＰＴＭＧ）ブロックを含む、請求項５に記載の樹脂組成物。
【請求項７】
前記樹脂組成物における前記ポリアミド樹脂の含有量が８０．０～９９．９質量％であり、前記ポリエーテルアミドエラストマーの含有量が２０．０～０．１質量％であり、前記離型剤の含有量が、０．００１～１０質量％である（ただし、ポリアミド樹脂とポリエーテルアミドエラストマーと離型剤の合計が１００質量％を超えることはない）、請求項１～６のいずれか１項に記載の樹脂組成物。
【請求項８】
前記離型剤が、脂肪酸エステル、脂肪酸アミド、および、ポリアルキレングリコールからなる群から選択される少なくとも１種を含む、請求項１～７のいずれか１項に記載の樹脂組成物。
【請求項９】
前記ポリアミド樹脂が非晶性樹脂である、請求項１～８のいずれか１項に記載の樹脂組成物。
【請求項１０】
前記樹脂組成物を３００μｍ厚さのフィルムに成形した時のヘイズが３．０％以下である、請求項１～９のいずれか１項に記載の樹脂組成物。
（【請求項１１】以降は省略されています）
発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、樹脂組成物、フィルム、偏光シート、および、サングラスに関する。特に、ポリアミド樹脂を主要成分とする樹脂組成物等に関する。
続きを表示（約 5,200 文字）【背景技術】
【０００２】
ポリアミド樹脂は、剛性、強度などの機械特性や耐熱性などに優れているため、電気・電子、自動車、機械、建材など多岐に渡り利用されている（特許文献１～３）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２０１５－１２９２７１号公報
特開２０１３－００１９０６号公報
特開２０１２－１３１９７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述の通り、ポリアミド樹脂は多岐にわたる分野で利用されているが、一般的に透明性が劣る樹脂であり、透明性が要求される用途には用いられてこなかった。
かかる状況下、本発明者は、ポリアミド樹脂を偏光膜の保護フィルムなどの透明な用途に用いることを検討した。しかしながら、ポリアミド樹脂をフィルム状に成形する場合、フィルムの製造の際に、ロールに汚れが発生する場合やフィルム表面が鮫肌状になる場合がある。
本発明は、かかる課題を解決することを目的とするものであって、フィルムの製造の際の第一ロールの汚れ、および、フィルム表面が鮫肌状になることを効果的に抑制できるフィルムを提供可能な樹脂組成物、ならびに、フィルム、偏光シート、および、サングラスを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題のもと、本発明者が検討を行った結果、所定のポリアミド樹脂に、ポリエーテルアミドエラストマーと離型剤を配合することにより、上記課題を解決しうることを見出した。
具体的には、下記手段により、上記課題は解決された。
＜１＞脂環式ジアミン単位と炭素数７～２０の脂肪族ジカルボン酸単位を含むポリアミド樹脂と、ポリエーテルアミドエラストマーと、離型剤とを含む、樹脂組成物。
＜２＞前記炭素数７～２０の脂肪族ジカルボン酸単位が、セバシン酸単位および／またはドデカン二酸単位を含む、＜１＞に記載の樹脂組成物。
＜３＞前記脂環式ジアミン単位を構成する脂環式ジアミンが、置換または無置換のシクロヘキサン環を２つ含む、＜１＞または＜２＞に記載の樹脂組成物。
＜４＞前記脂環式ジアミン単位が、式（ＰＡ－１）で表される単位を含む、＜１＞～＜３＞のいずれか１つに記載の樹脂組成物。
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170
（式（ＰＡ－１）中、Ｒ
１
は、それぞれ独立に、炭素数１～５のアルキル基であり、ｎ１は、それぞれ独立に、０～３の整数である。＊は他の単位または末端基との結合部位である。）
＜５＞前記ポリエーテルアミドエラストマーが、ポリアルキレングリコールブロックとポリアミドブロックを含む、＜１＞～＜４＞のいずれか１つに記載の樹脂組成物。
＜６＞前記ポリアルキレングリコールブロックが、ポリプロピレングリコール（ＰＰＧ）ブロックおよび／またはポリテトラメチレンエーテルグリコール（ＰＴＭＧ）ブロックを含む、＜５＞に記載の樹脂組成物。
＜７＞前記樹脂組成物における前記ポリアミド樹脂の含有量が８０．０～９９．９質量％であり、前記ポリエーテルアミドエラストマーの含有量が２０．０～０．１質量％であり、前記離型剤の含有量が、０．００１～１０質量％である（ただし、ポリアミド樹脂とポリエーテルアミドエラストマーと離型剤の合計が１００質量％を超えることはない）、＜１＞～＜６＞のいずれか１つに記載の樹脂組成物。
＜８＞前記離型剤が、脂肪酸エステル、脂肪酸アミド、および、ポリアルキレングリコールからなる群から選択される少なくとも１種を含む、＜１＞～＜７＞のいずれか１つに記載の樹脂組成物。
＜９＞ポリアミド樹脂が非晶性樹脂である、＜１＞～＜８＞のいずれか１つに記載の樹脂組成物。
＜１０＞前記樹脂組成物を３００μｍ厚さのフィルムに成形した時のヘイズが３．０％以下である、＜１＞～＜９＞のいずれか１つに記載の樹脂組成物。
＜１１＞前記樹脂組成物を３００μｍ厚さのフィルムに成形した時の全光線透過率が８０％以上である、＜１＞～＜１０＞のいずれか１つに記載の樹脂組成物。
＜１２＞偏光シートの保護フィルム用である、＜１＞～＜１１＞のいずれか１つに記載の樹脂組成物。
＜１３＞前記炭素数７～２０の脂肪族ジカルボン酸単位が、セバシン酸単位および／またはドデカン二酸単位を含み、
前記脂環式ジアミン単位が、式（ＰＡ－１）で表される単位を含み、
前記ポリエーテルアミドエラストマーが、ポリアルキレングリコールブロックとポリアミドブロックを含み、
前記ポリアルキレングリコールブロックが、ポリプロピレングリコール（ＰＰＧ）ブロックおよび／またはポリテトラメチレンエーテルグリコール（ＰＴＭＧ）ブロックを含み、
前記樹脂組成物における前記ポリアミド樹脂の含有量が８０．０～９９．９質量％であり、前記ポリエーテルアミドエラストマーの含有量が２０．０～０．１質量％であり、前記離型剤の含有量が、０．００１～１０質量％であり（ただし、ポリアミド樹脂とポリエーテルアミドエラストマーと離型剤の合計が１００質量％を超えることはない）、
前記離型剤が、脂肪酸エステル、脂肪酸アミド、および、ポリアルキレングリコールからなる群から選択される少なくとも１種を含み、
前記ポリアミド樹脂が非晶性樹脂であり、
前記樹脂組成物を３００μｍ厚さのフィルムに成形した時のヘイズが３．０％以下であり、
前記樹脂組成物を３００μｍ厚さのフィルムに成形した時の全光線透過率が８０％以上であり、
偏光シートの保護フィルム用である、＜１＞～＜１２＞のいずれか１つに記載の樹脂組成物。
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2025132636000003.tif
42
170
（式（ＰＡ－１）中、Ｒ
１
は、それぞれ独立に、炭素数１～５のアルキル基であり、ｎ１は、それぞれ独立に、０～３の整数である。＊は他の単位または末端基との結合部位である。）
＜１４＞＜１＞～＜１３＞のいずれか１つに記載の樹脂組成物から形成されたフィルム。
＜１５＞＜１４＞に記載のフィルムと、偏光膜を含む、偏光シート。
＜１６＞＜１５＞に記載の偏光シートを含む、サングラス。
【発明の効果】
【０００６】
フィルムの製造の際の第一ロールの汚れ、および、フィルム表面が鮫肌状になることを効果的に抑制できるフィルムを提供可能な樹脂組成物、ならびに、フィルム、偏光シート、および、サングラスを提供可能になった。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
本発明に係るフィルムの製造時の概略図である。
本実施形態の熱曲げ成形体の層構成の一例を説明するための概略図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、本発明を実施するための形態（以下、単に「本実施形態」という）について詳細に説明する。なお、以下の本実施形態は、本発明を説明するための例示であり、本発明は本実施形態のみに限定されない。
なお、本明細書において「～」とはその前後に記載される数値を下限値および上限値として含む意味で使用される。また、本明細書における数値の上限値と下限値は、前記上限値と下限値のいずれの組み合わせについても、本実施形態の一例として挙げられる。
本明細書において、各種物性値および特性値は、特に述べない限り、２３℃におけるものとする。
本明細書における基（原子団）の表記において、置換および無置換を記していない表記は、置換基を有さない基（原子団）と共に置換基を有する基（原子団）をも包含する。例えば、「アルキル基」とは、置換基を有さないアルキル基（無置換アルキル基）のみならず、置換基を有するアルキル基（置換アルキル基）をも包含する。本明細書では、置換および無置換を記していない表記は、無置換の方が好ましい。
本明細書における置換基の例としては、ハロゲン原子、シアノ基、ニトロ基、ヒドロキシ基、アルキル基、アルコキシ基、アリール基、アリールオキシ基、複素環基、複素環オキシ基、アルケニル基、アルキルスルファニル基、アリールスルファニル基、アシル基またはアミノ基であることが好ましく、ハロゲン原子、アルキル基、アルコキシ基、アリール基、アリールオキシ基、アルケニル基、または、アシル基であることがより好ましく、アルキル基、アリール基、アリールオキシ基またはアルケニル基であることがさらに好ましく、アルキル基であることが一層好ましい。これらの置換基の式量は、１５以上であることが好ましく、また、２００以下であることが好ましい。式量とは、例えば、メチル基（－ＣＨ
３
）であれば、１５である。これらの置換基はさらに置換基を有していてもよいが、置換基を有していない方が好ましい。
【０００９】
本明細書におけるフィルムは、長さと幅に対して、厚さが薄く、概ね、平らな成形体をいい、シートも含む趣旨である。また、本明細書における「フィルム」は、単層であっても多層であってもよいが、単層が好ましい。
本明細書で示す規格で説明される測定方法等が年度によって異なる場合、特に述べない限り、２０２４年１月１日時点における規格に基づくものとする。本明細書で示す規格で説明される測定方法等が２０２４年１月１日時点で廃止となっている場合、廃止時点の規格に基づくものとする。
図１および２は、縮尺度などは実際と整合していないこともある。
【００１０】
本実施形態の樹脂組成物は、脂環式ジアミン単位と炭素数７～２０の脂肪族ジカルボン酸単位を含むポリアミド樹脂と、ポリエーテルアミドエラストマーと、離型剤とを含むことを特徴とする。
このような構成とすることにより、フィルムの製造の際の第一ロール１２の汚れ１５、および、フィルム表面が鮫肌状になることを効果的に抑制できるフィルムを提供可能な樹脂組成物が得られる。
本実施形態の樹脂組成物は、例えば、図１に示すような装置を用いて製造される。すなわち、図１は、本発明に係るフィルムの製造時の概略図を示すものであって、１０は原料を、１１はダイスを、１２は第一ロールを、１３は第二ロールを、１４は第三ロールを、１５は汚れをそれぞれ示している。
第一ロール１２はフィルムの原料１０に接している時間が短いため、第二ロール１３よりも汚れ１５が発生しやすいと考えられる。なお、原料１０は、第三ロール１４に接するまでに冷却され固化されるため、第三ロール１４の汚れはほとんど生じない。
第一ロール１２と第二ロール１３ともにロール汚れ１５を改善することは外観が良好なフィルムを得るうえで非常に重要である。
第一ロールの汚れは、例えば、押出成形する際にポリアミド樹脂がダイ内で滞留し、金属壁面へ付着することで、ポリアミド樹脂が分解してしまうことが原因だと推測される。また、フィルム表面の鮫肌については、ポリアミド樹脂がダイ内壁の金属に付着しやすいことで、ダイ内での樹脂の流動が局所的に不均一になることで発生すると考えられる。本発明者らが検討を行ったところ、ポリエーテルアミドエラストマーと離型剤を用いることにより、ポリアミド樹脂がダイ内壁の金属に付着しにくくすることで、結果として第一ロールの汚れ、および、フィルム表面が鮫肌状になることを効果的に抑制できることがわかった。これは、ポリエーテルアミドエラストマーと離型剤を配合することにより、フィルムを製造する際のロールへの炭素数７～２０の脂肪族ジカルボン酸単位やアミノカルボン酸単位由来の成分の付着を効果的に抑制でき、さらには樹脂組成物中において、離型剤がダイ内の金属壁面側に存在しやすくなり、結果的にロール表面やダイ内面と、フィルム原料との剥離性が向上したためと推測される。このようにポリエーテルアミドエラストマーと離型剤を用いることで、フィルムの製造の際の第一ロールの汚れ、および、フィルム表面が鮫肌状になることを効果的に抑制できるフィルムを提供可能な樹脂組成物が得られたと推測される。
以下、本実施形態の詳細について説明する。
（【００１１】以降は省略されています）

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