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公開番号2025130876
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-09-09
出願番号2024028228
出願日2024-02-28
発明の名称金属板の曲げ加工装置
出願人東京精密発條株式会社
代理人個人
主分類B21D 5/01 20060101AFI20250902BHJP(本質的には材料の除去が行なわれない機械的金属加工;金属の打抜き)
要約【課題】略J字形などにも円滑且つ確実に曲げ加工できる金属板の曲げ加工装置を提供する。
【解決手段】一対の揺動部材13a,13bと、これらの上方において曲げ加工中心線に沿って昇降移動可能に設けられる上金型17とを有する金属板の曲げ加工装置10において、揺動部材が互いに反対方向に常に同じ角度だけ揺動するように同期制御する同期機構20が設けられる。同期機構は、曲げ加工中心線Xについてそれぞれ対称に設けられる一対の第一部材21a,21bおよび一対の第二部材22a,22bを有する。各第一部材は、対応する揺動部材と一体に同心で揺動するように設けられると共に、その外周に第一歯車部23a,23bを有し、各第二部材は、対応する第一歯車部と常に噛み合う第二歯車部27a,27bを有し、且つ、第二歯車部同士が曲げ加工中心線上で常に噛み合うように設けられる。
【選択図】図6
特許請求の範囲【請求項１】
本体の曲げ加工中心線について対称に設けられる一対の揺動部材と、これら一対の揺動部材の上方において曲げ加工中心線に沿って昇降移動可能に設けられる上金型と、を有してなり、一対の揺動部材上の金属板載置面に載置した金属板に対して上金型を下降させて押圧力を与えることにより一対の揺動部材を互いに反対方向に揺動させながら曲げ加工中心線に沿って金属板を曲げ加工するように構成された金属板の曲げ加工装置において、一対の揺動部材が互いに反対方向に常に同じ角度だけ揺動するように同期させる同期機構が設けられることを特徴とする、金属板の曲げ加工装置。
続きを表示（約 500 文字）【請求項２】
前記同期機構は、曲げ加工中心線についてそれぞれ対称に設けられる一対の第一部材および一対の第二部材を有してなり、各第一部材は対応する一の揺動部材と一体に同心で揺動するように設けられると共に、その外周に第一歯車部を有し、各第二部材は、対応する一の第一部材の第一歯車部と常に噛み合う第二歯車部を有し、且つ、一対の第二部材の第二歯車部同士が曲げ中心線上で常に噛み合うように設けられることを特徴とする、請求項１記載の金属板の曲げ加工装置。
【請求項３】
各第一部材は、対応する一の揺動部材の側面にその回転中心と同心に固定された略半円状の歯車であることを特徴とする、請求項２記載の金属板の曲げ加工装置。
【請求項４】
各第二部材は、本体に回転自在に設けられた略円形の歯車であることを特徴とする、請求項２または３記載の金属板の曲げ加工装置。
【請求項５】
一対の揺動部材の各上面にスライド移動可能に可動板が載置され、これら一対の可動板同士が面一に整列して前記金属板載置面を与えることを特徴とする、請求項１または２記載の金属板の曲げ加工装置。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、鋼板などの金属板を曲げ加工するために用いられる装置に関し、特に、一対の略半円形断面形状の揺動部材を備えた下金型と、該一対の揺動部材の上に載置した金属板に対して該一対の揺動部材間の中心位置に向けて押圧力を与える昇降可能な上金型とを協働させることにより該中心位置で金属板を曲げ加工する装置に関する。
続きを表示（約 2,500 文字）【背景技術】
【０００２】
下記特許文献１～３などに、曲げ加工を行うべき金属板を、一対の揺動部材（またはその上に固着された板受け部材。以下同じ。）の上面同士が面一になる原点位置（引用文献１の第１図、引用文献２の図２、引用文献３の図３に示される位置）で該上面に載置し、この状態から上金型を降下して揺動部材間の中心位置で該金属板を押圧することにより、一対の揺動部材を逆方向に回転させながら、該中心位置で該金属板を所定角度に曲げ加工を行う装置が公知である。このようなタイプの曲げ加工装置によれば、古くから使用されてきた固定下金型を用いるタイプの曲げ加工装置（特許文献１の第３図、第４図参照）と比べて曲げ加工精度に優れるなどの利点を発揮する。
【０００３】
しかしながら、金属板が平板の状態から曲げ加工されていくと、その材料の塑性変形によって特にその外面側が伸びることから、該金属板を載置している揺動部材との間に位置ずれが生じ、これに伴う擦り疵が金属板の外面に付き、商品価値を低下させるという問題があった。
【０００４】
この問題を解決するため、本出願人は、下記特許文献４において、金属板に摺り疵を付けずに効率的な曲げ加工を行うことができる新規の構成の曲げ加工装置を提供した。すなわち、特許文献４記載の曲げ加工装置には、一対の揺動部材３２の各々について、その上面に対して相対的にスライド移動可能に可動板３５が載置されているので、曲げ加工の際に金属板Ｗが塑性変形しても、その動きに追従して可動板が移動することになり、揺動部材との間に位置ずれを生ずることがないので、擦り傷が金属板の外面に付くことを防止することができる。可動板の上面は完全にフラットであって穴や開口を有しないので、金属板に打痕跡を付けることもない。したがって、完全に無傷に金属板の曲げ加工を行うことができ、商品価値を損なうことがない。また、可動板にはスプリングによる付勢力が作用しており、曲げ加工時に金属板が塑性変形したときには、これに追従して揺動部材に対してスライド移動するが、曲げ加工後の金属板を下金型から取り出したときには、スプリングが元の状態に戻ろうとする復元力により、可動板は揺動部材と共に瞬時に原点位置に復帰して、次の曲げ加工に備えることができるので、作業性が良好である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
実開平３－１４０１０号公報
特開２００２－００１４３５号公報
特開２００２－１２００１６号公報
特開２０１５－１９９１２０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、金属板を曲げ加工した後の製品の用途によっては、金属板の幅方向に略二等分に曲げ加工するだけでなく、図７に示すように、略Ｊ字形に曲げ加工する必要が生ずる場合がある。このような略Ｊ字形の金属製品４０を、従来の曲げ加工装置６０（図９（Ａ））で製造するには、一対の揺動部材６１ａ，６１ｂの上面同士が整列して金属板載置面６２を与えている待機状態において、金属板Ｗの曲げ加工部（製品４０の曲げ加工部４１となる部分）が上金型６３の直下となる位置で、金属板Ｗを載置面６２に載置して、曲げ加工を行う必要がある。
【０００７】
このとき、略Ｊ字形製品４０の長辺部分４２は揺動部材６１ａの回転中心６４ａを超えてその上面の略全面に接して載置されるが、短辺部分４３は揺動部材６１ｂの曲げ加工中心線Ｘに近い僅かな領域のみがその上面に載置されるにすぎない。従来の曲げ加工装置６０では、一対の揺動部材６１ａ，６１ｂが互いに独立して回転中心６４ａ，６４ｂを中心に回転可能に設けられているので、このような状態で載置される金属板Ｗに対して上金型６３を降下させて曲げ加工を行おうとすると、長辺部分４２は上金型６３による押圧力を受けて揺動する揺動部材６１ａの上面（金属板載置面６２）に密接した状態を維持するが、短辺部分４３は揺動部材６１ｂの上面（金属板載置面６２）に密接した状態を維持することができず、図９（Ｂ）に示すように、曲げ加工中心線Ｘから離れた地点（短辺部分４３の先端下角部に相当する金属板Ｗの角縁部Ｗａ）が押圧力を集中的に受けて揺動部材６１ｂを押し下げ、揺動部材６１ｂを同図時計方向に大きく回転させてしまい、図７に示すような略Ｊ字形に曲げ加工することができなくなることがあった。
【０００８】
このような不具合は、金属板Ｗを図７に示すような略Ｊ字形製品４０に曲げ加工しようとする場合だけでなく、図８に示すように、曲げ加工部５１を挟む一対の片５２，５３のうちの一方の片５３（または両方の片５２，５３）が大きな切欠き５４を有する形状の製品５０に曲げ加工しようとする場合にも生ずることがあった。
【０００９】
したがって、本発明が解決しようとする課題は、上記の背景に鑑みて、図７や図８に示すような形状の製品４０，５０に曲げ加工しようとする場合にも、図９を参照して上述したような不具合を起こすことなく、円滑に所定形状に曲げ加工することを可能にした金属板の曲げ加工装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この課題を解決するため、請求項１に係る本発明は、本体の曲げ加工中心線について対称に設けられる一対の揺動部材と、これら一対の揺動部材の上方において曲げ加工中心線に沿って昇降移動可能に設けられる上金型と、を有してなり、一対の揺動部材上の金属板載置面に載置した金属板に対して上金型を下降させて押圧力を与えることにより一対の揺動部材を互いに反対方向に揺動させながら曲げ加工中心線に沿って金属板を曲げ加工するように構成された金属板の曲げ加工装置において、一対の揺動部材が互いに反対方向に常に同じ角度だけ揺動するように同期させる同期機構が設けられることを特徴とする。
（【００１１】以降は省略されています）

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