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公開番号2025092922
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-06-23
出願番号2023208335
出願日2023-12-11
発明の名称セグメント曲管
出願人株式会社クボタケミックス
代理人個人
主分類F16L 43/00 20060101AFI20250616BHJP(機械要素または単位;機械または装置の効果的機能を生じ維持するための一般的手段)
要約【課題】短管どうしが所定角度で正確にバット融着されたセグメント曲管を提供する。
【解決手段】セグメント曲管10は、直管状の原管の外周面に管軸方向に延びる標線を記入し、標線に対して切断面が所定角度となるように原管を切断して作製した短管の端面同士を、隣り合う短管の標線の位置を合わせた状態でバット融着することで形成され、標線18が、バット融着時に形成されたビード部16を除いて、セグメント曲管の外周面に管軸方向に延びるように形成されている。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
複数の短管をバット融着によって連結して形成したセグメント曲管であって、
直管状の原管の外周面に管軸方向に延びる標線を記入し、前記標線に対して切断面が所定角度となるように前記原管を切断して作製した前記短管の端面同士を、隣り合う前記短管の前記標線の位置を合わせた状態でバット融着することで形成され、
前記標線が、前記バット融着時に形成されたビード部を除いて、前記セグメント曲管の外周面に管軸方向に延びるように形成されている、セグメント曲管。
続きを表示（約 970 文字）【請求項２】
前記標線は、前記セグメント曲管の曲がり方向を水平方向としたとき、天地内外の４ヶ所に形成されている、請求項１記載のセグメント曲管。
【請求項３】
前記標線の幅は、前記セグメント曲管の外径が３５５ｍｍ以下のときは当該セグメント曲管の外径の３％以下の大きさに設定され、前記セグメント曲管の外径が３５５ｍｍを超えるときは当該セグメント曲管の外径の２％以下の大きさに設定される、請求項１または２記載のセグメント曲管。
【請求項４】
前記標線は、前記セグメント曲管の全長に亘るように連続的または間欠的に形成されている、請求項１または２記載のセグメント曲管。
【請求項５】
前記セグメント曲管の外周面と前記標線との色差は、１０以上である、請求項１または２記載のセグメント曲管。
【請求項６】
複数の短管をバット融着によって連結して形成するセグメント曲管の製造方法であって、
（ａ）直管状の原管の外周面に管軸方向に延びる標線を記入するステップ、
（ｂ）前記ステップ（ａ）の後、前記標線に対して切断面が所定角度となるように前記原管を切断して前記短管を作製するステップ、および
（ｃ）前記ステップ（ｂ）の後、隣り合う前記短管の前記標線の位置を合わせた状態で、前記短管の端面同士をバット融着するステップを含む、セグメント曲管の製造方法。
【請求項７】
複数の短管をバット融着によって連結して形成したセグメント曲管の施工方法であって、
（ａ）直管状の原管の外周面に管軸方向に延びる標線を記入し、前記標線に対して切断面が所定角度となるように前記原管を切断して作製した前記短管の端面同士を、隣り合う前記短管の前記標線の位置を合わせた状態でバット融着することで形成され、前記標線が、前記バット融着時に形成されたビード部を除いて、前記セグメント曲管の外周面に管軸方向に延びるように形成されている２つの前記セグメント曲管を用意するステップ、および
（ｂ）２つの前記セグメント曲管が所定の向きで接続されるように、前記標線の位置を合わせた状態で２つの前記セグメント曲管の端面同士をバット融着するステップを含む、セグメント曲管の施工方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
この発明は、セグメント曲管に関し、特にたとえば、複数の短管をバット融着によって連結して形成したセグメント曲管に関する。
続きを表示（約 1,200 文字）【背景技術】
【０００２】
従来のセグメント曲管の一例が非特許文献１に開示される。セグメント曲管は、直管状の原管を斜め方向に切断して複数の短管を作製し、これら短管の端面どうしをバッド融着によって連結して形成することが一般的である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
“スーパータフポリ圧力用高密度ポリエチレンパイプ”、１４頁、株式会社クボタケミックス、［令和５年１２月１日検索］、インターネット＜https://kubotachemix-01.actibookone.com＞
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
管の製造時には、製造メーカ、サイズおよび製造ロット等が印字されるので、セグメント曲管の原管にも、このような管表示が付されている。このため、原管を切断したり、短管どうしをバッド融着したりする際には、この管表示を目安とすると便利である。しかしながら、このような管表示は、容易に読み取れるように大きなサイズに設定されており（つまり幅が大きく）、また、原管には、管表示がない部分も存在する。このため、管表示を目安にすると加工精度が悪くなり、短管どうしを所定角度で正確にバット融着できない恐れがある。
【０００５】
それゆえに、この発明の主たる目的は、新規な、セグメント曲管を提供することである。
【０００６】
この発明の他の目的は、短管どうしが所定角度で正確にバット融着された、セグメント曲管を提供することである。
【０００７】
この発明のさらに他の目的は、配管作業時の位置調整を容易に実行できる、セグメント曲管を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
第１の発明は、複数の短管をバット融着によって連結して形成したセグメント曲管であって、直管状の原管の外周面に管軸方向に延びる標線を記入し、標線に対して切断面が所定角度となるように原管を切断して作製した短管の端面同士を、隣り合う短管の標線の位置を合わせた状態でバット融着することで形成され、標線が、バット融着時に形成されたビード部を除いて、セグメント曲管の外周面に管軸方向に延びるように形成されている、セグメント曲管である。
【０００９】
第１の発明によれば、製造時に記入される標線を有するので、バット融着時の短管どうしの位置調整を容易かつ正確に実行でき、短管どうしが所定角度で正確にバット融着されたセグメント曲管を提供できる。また、製造時に記入した標線が製品完成時にも残るので、配管作業時の位置調整を容易かつ正確に実行できるセグメント曲管を提供できる。
【００１０】
第２の発明は、第１の発明に従属し、標線は、セグメント曲管の曲がり方向を水平方向としたとき、天地内外の４ヶ所に形成されている。
（【００１１】以降は省略されています）

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