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公開番号2025039063
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-03-21
出願番号2023145841
出願日2023-09-08
発明の名称非球面凸レンズの研削部材及び非球面凸レンズの研削装置
出願人株式会社吉田光学工業所
代理人弁理士法人OMNI国際特許事務所,個人
主分類B24D 7/18 20060101AFI20250313BHJP(研削;研磨)
要約【課題】生産性及び作業性を向上させながら、低コストで非球面凸レンズの加工を行うことが可能な非球面凸レンズの研削部材及び非球面凸レンズの研削装置を提供する。
【解決手段】本発明の非球面凸レンズの研削部材10は、非球面凸レンズ2の被研削面2aを研削する研削部11を備えたものであって、研削部11は、研削部11の中央に設けられた略円形状の中央部平坦面13と、中央部平坦面13の外周に、凹曲面が環状に連続して設けられた研削面14と、研削面14の外周に、中央部平坦面13と略同じ高さ位置に環状に設けられた周縁部平坦面15とを備え、研削面14は、非球面凸レンズ2の被研削面2aに当接して研削することにより光学機能面を形成することを特徴とする。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
非球面凸レンズの被研削面を研削するための研削部を備えた非球面凸レンズの研削部材であって、
前記研削部は、
前記研削部の中央に設けられた略円形状の中央部平坦面と、
前記中央部平坦面の外周に、凹曲面が環状に連続して設けられた研削面と、
前記研削面の外周に、前記中央部平坦面と略同じ高さ位置に環状に設けられた周縁部平坦面とを備え、
前記研削面は、前記非球面凸レンズの被研削面に当接して研削することにより光学機能面を形成する、非球面凸レンズの研削部材。
続きを表示（約 810 文字）【請求項２】
前記中央部平坦面及び前記周縁部平坦面は、前記非球面凸レンズの外周縁部に当接して研削し、前記光学機能面の外周に非光学機能面を形成する、請求項１に記載の非球面凸レンズの研削部材。
【請求項３】
前記中央部平坦面、前記研削面及び前記周縁部平坦面のうち、少なくとも前記研削面には、ダイヤモンド砥粒を含む砥材層が設けられている、請求項１に記載の非球面凸レンズの研削部材。
【請求項４】
請求項１～３の何れか１項に記載の前記非球面凸レンズの研削部材と、
前記研削部の研削面が前記非球面凸レンズに対向するように前記研削部材を保持し、かつ、前記研削部材をその中心軸周りに回転させる研削部材保持部と、
前記非球面凸レンズをその被研削面が前記研削部材に対向するように保持し、かつ、前記非球面凸レンズをその中心軸周りに回転させる非球面凸レンズ保持部とを備え、
前記研削部材保持部及び前記非球面凸レンズ保持部は、前記研削部材の中心軸と前記非球面凸レンズの中心軸とが平行となる状態で、前記非球面凸レンズの被研削面を前記研削部の研削面に当接させ、
さらに、前記研削部材保持部は前記研削部材をその中心軸周りに回転させ、前記非球面凸レンズ保持部は前記非球面凸レンズをその中心軸周りに回転させることで、前記被研削面を前記研削面で研削して光学機能面を形成する、非球面凸レンズの研削装置。
【請求項５】
前記研削部材保持部に保持された前記研削部材の研削面に、研削液を供給する研削液供給部をさらに備え、
前記研削部材保持部は、前記研削部材の中心軸が水平面と平行となるように前記研削部材を保持し、
前記非球面凸レンズ保持部は、前記非球面凸レンズの中心軸が水平面と平行となるように前記非球面凸レンズを保持する、請求項４に記載の非球面凸レンズの研削装置。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、非球面凸レンズの被研削面を研削して光学機能面を形成するための非球面凸レンズの研削部材及び非球面凸レンズの研削装置に関する。
続きを表示（約 1,400 文字）【背景技術】
【０００２】
従来、非球面凸レンズ等の光学レンズに対する研削や研磨等の加工は、回転させた砥石等の研削部材等に光学レンズを当接して行われている。そのような加工を可能にする加工装置としては、例えば、特許文献１に開示のものが挙げられる。
【０００３】
特許文献１に開示の加工装置は、光学レンズを回転する研磨皿の研磨面に接触させて研磨を行うものであり、光学レンズが固定される上軸を支持し、研磨皿の研磨面の曲率中心を揺動中心として揺動する第１揺動軸と、第１揺動軸を支持し、第１揺動軸の揺動面に交差する方向に直線変位が可能にされた直進軸と、研磨皿を支持する下軸が載置され、研磨皿の曲率中心を揺動中心として揺動する第２揺動軸とを備えた構成を有している。これにより、特許文献１の研磨装置では、多様な外形仕様の光学素子を単一の研磨装置で高精度に研磨することが可能とされている。
【０００４】
しかし、特許文献１に開示の研磨装置は一般に高価であり加工時間も長いため、非球面凸レンズ等の高付加価値製品に適しているとはいっても装置コストがかかりすぎるという問題点がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
特開２００９－１１３１６２号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、生産性及び作業性を向上させながら、低コストで非球面凸レンズの加工を行うことが可能な非球面凸レンズの研削部材及び非球面凸レンズの研削装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の非球面凸レンズの研削部材は、前記の課題を解決するために、非球面凸レンズの被研削面を研削する研削部を備えた非球面凸レンズの研削部材であって、前記研削部は、前記研削部の中央に設けられた略円形状の中央部平坦面と、前記中央部平坦面の外周に、凹曲面が環状に連続して設けられた研削面と、前記研削面の外周に、前記中央部平坦面と略同じ高さ位置に環状に設けられた周縁部平坦面とを備え、前記研削面は、前記非球面凸レンズの被研削面に当接して研削することにより光学機能面を形成することを特徴とする。
【０００８】
前記の構成によれば、研削部に於ける研削面は、中央部平坦面の外周に於いて凹曲面が環状に連続して設けられることにより構成されている。従って、研削面を非球面凸レンズの被研削面に当接させ、例えば、研削部を、その中心軸周りに回転させるだけで、非球面凸レンズの被研削面を研削して光学機能面を形成することができる。すなわち、前記構成の研削部材であると、高価な研削装置を用いなくとも、生産性及び作業性を向上させながら、装置コストを抑制して良好な非球面凸レンズを製造することができる。
【０００９】
前記の構成において、前記中央部平坦面及び前記周縁部平坦面は、前記非球面凸レンズの外周縁部に当接して研削し、前記光学機能面の外周に非光学機能面を形成することが好ましい。
【００１０】
前記の構成に於いて、前記中央部平坦面、前記研削面及び前記周縁部平坦面のうち、少なくとも前記研削面には、ダイヤモンド砥粒を含む砥材層が設けられていることが好ましい。
（【００１１】以降は省略されています）

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