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公開番号2025051045
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-04-04
出願番号2023159936
出願日2023-09-25
発明の名称バレル研磨用メディア材
出願人個人
代理人個人
主分類B24B 31/14 20060101AFI20250328BHJP(研削;研磨)
要約【課題】本発明は、バレル研磨後の排水処理が簡易であり、かつ、メディア材の製造コストも安価なバレル研磨用メディア材の提供。
【解決手段】バレル研磨用メディア材であって、ワークを構成する被研磨金属と同質の金属を主成分とした材料から形成され、所定長さの多角形パイプ状、もしくは、板材を折り曲げて形成された周面を閉塞された中空の多角形体状に形成されたバレル研磨用メディア材である。メディア材は、被研磨金属と同質の金属を主成分とした材料から形成された多角形パイプ状、もしくは、周面を閉塞された中空の多角形体状であるから、排水処理が簡易であり、かつ、メディア材の製造コストも安価である。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
バレル研磨用メディア材であって、ワークを構成する被研磨金属と同質の金属を主成分とした材料から形成され、所定長さの多角形パイプ状に形成されたバレル研磨用メディア材。
続きを表示（約 830 文字）【請求項２】
前記請求項１に記載のバレル研磨用メディア材であって、前記多角形パイプ状に形成されたバレル研磨用メディア材は、多角形パイプ材を所定長さに切断して形成されたバレル研磨用メディア材。
【請求項３】
前記請求項１に記載のバレル研磨用メディア材であって、前記多角形パイプ状に形成されたバレル研磨用メディア材は、所定形状に切断された板材を折り曲げて形成されたバレル研磨用メディア材。
【請求項４】
前記請求項１に記載のバレル研磨用メディア材であって、前記多角形パイプ状に形成されたバレル研磨用メディア材の多角形は、四角形、もしくは、三角形であるバレル研磨用メディア材。
【請求項５】
バレル研磨用メディア材であって、ワークを構成する被研磨金属と同質の金属を主成分とした板材から折り曲げて形成され、周面を閉塞された中空の多角形体状に形成されたバレル研磨用メディア材。
【請求項６】
前記請求項５に記載のバレル研磨用メディア材であって、前記中空の多角形体は、ワークを構成する被研磨金属と同質の金属を主成分とした三角形状の板材から折り曲げて形成され、周面を閉塞された中空の有底三角錐形状に形成されたバレル研磨用メディア材。
【請求項７】
前記請求項１ないし請求項６のいずれかに記載のバレル研磨用メディア材であって、メディア材の外形各部の寸法は、５～３０mmの範囲内に構成されたバレル研磨用メディア材。
【請求項８】
前記請求項１ないし請求項６のいずれかに記載のバレル研磨用メディア材であって、メディア材の板厚寸法は、１～５mmの範囲内に構成されたバレル研磨用メディア材。
【請求項９】
前記請求項１ないし請求項６のいずれかに記載のバレル研磨用メディア材であって、メディア材の材質は、鉄またはアルミニウムで構成されたバレル研磨用メディア材。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉄、アルミ、その他の金属から形成された製品（ワーク）のバリ取り、研磨などに用いられるバレル研磨用のメディア材に関する。
続きを表示（約 1,600 文字）【背景技術】
【０００２】
一般に、湿式のバレル研磨は、ドラム状のバレル容器に製品（ワーク）、メディア材（研磨石）、研磨材、研磨助剤（コンパウンド）、および、水を入れ、バレル容器に回転運動や振動を与えて研磨する加工法である。バレル容器が回転運動や振動をすることで、製品と研磨石が擦れ合って、製品全体を摩擦によって研磨する。
【０００３】
湿式バレル研磨に用いられるメディア材には、セラミックメディアと樹脂メディアとがある。セラミックメディアは、アランダム等の砥粒を粘土質結合材とともに混練、成形、焼成させて製造されるものであり、研削力が高く、バリ取りやＲ付け等の粗仕上げ用として主に使用されている。また、樹脂メディアは、前記砥粒を樹脂質結合材と混合、成形、硬化させて製造されるものであつて、研磨力は前記セラミックメディアより低いものの、軟らかくてワ一クに疵を付けることが少ないため、平滑化等の中仕上げ用として主に使用されている。
【０００４】
メディア材の形状は、球形、円錐形、端面を斜切した円柱形、板厚のある扇形、不定形など、各種のものが多用されている。
メディア材の形状として、例えば、特許文献１および特許文献２などが知られている。
特許文献１には、中実の略三角柱形状で、その側面が内側に窪み、三角形を構成する各頂角部分が円弧形状であるメディア材が示されている。
特許文献２には、ポリアミド樹脂系の樹脂結合材に、小さな正三角柱に形成させたセラミックメディアを５０重量％程度、内部に分散含有させて正三角柱形に形成させたメディア材が示されている。
しかし、これらのメディアは、あくまで、セラミックや樹脂を用いているため、研磨の過程で、メディア材が摩耗し、研磨材、研磨助剤（コンパウンド）などともに、水に混入して排出される。このため、そのスラッジや排水の処理設備と処理に多額の費用を必要とする問題点がある。
【０００５】
特許文献３には、Ｆｅ系金属粉末を主成分とする原料を円筒形状に圧粉成形したものを焼結した後、浸炭焼き入れして形成されたＦｅ系焼結金属製のバレル研磨用メディア材が示されている。
このメディア材は、Ｆｅ系焼結金属製であるので、表面に砥粒を結合した従来のメディア材のように、バレル研磨中に、砥粒が剥離し、研磨対象となる部材に付着することが少ないため、研磨後の洗浄を簡略化して、短時間での洗浄処理が可能となるとされている。
しかし、このメディア材は、Ｆｅ系金属粉末を焼結して形成されるため、製造コストが嵩むという問題点がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
特開２００３－２３１０５３号公報
特開平１０―２４４４５６号公報
特開２００８―１２７５３９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、バレル研磨における研磨後の排水処理が簡易であり、かつ、メディア材の製造コストも安価なバレル研磨用メディア材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、バレル研磨用メディア材であって、ワークを構成する被研磨金属と同質の金属を主成分とした材料から形成され、所定長さの多角形パイプ状に形成されたバレル研磨用メディア材である。
【０００９】
本発明において、前記多角形パイプ状に形成されたバレル研磨用メディア材は、多角形パイプ材を所定長さに切断して形成されることが好ましい。
【００１０】
本発明において、前記多角形パイプ状に形成されたバレル研磨用メディア材は、所定形状に切断された板材を折り曲げて形成されることが好ましい。
（【００１１】以降は省略されています）

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