特許ウォッチ

公開番号2025017289
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-02-05
出願番号2023132233
出願日2023-08-15
発明の名称リサイクル可能なラッカーゼシステムによって土壌中の多環芳香族炭化水素を除去する方法
出願人南京農業大学
代理人個人
主分類B09C 1/10 20060101AFI20250129BHJP(固体廃棄物の処理;汚染土壌の再生)
要約【課題】リサイクル可能なラッカーゼシステムによって土壌中の多環芳香族炭化水素を除去する方法を提供する。
【解決手段】S1、ポリアニリン-BiVO₄/ZnO繊維膜金属カーネルラッカーゼを調製するステップと、S2、界面活性剤ベースのラッカーゼを調製するステップと、S3、土壌にポリアニリン-BiVO₄/ZnO繊維膜金属カーネルラッカーゼおよび界面活性剤ベースのラッカーゼを施用するステップと、S4、ポリアニリン-BiVO₄/ZnO繊維膜金属カーネルラッカーゼを回収するステップと、を含む。改良されたポリアニリン-BiVO₄/ZnO繊維膜金属カーネルラッカーゼと界面活性剤ベースのラッカーゼを多環芳香族炭化水素汚染土壌に共施用することにより、土壌中の多環芳香族炭化水素を効率的に除去することができる。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
ステップＳ１、ポリアニリン－ＢｉＶＯ
４
／ＺｎＯ繊維膜金属カーネルラッカーゼの調製
：重量部で、ＢｉＶＯ
４
固体粉末１～２部、（ＣＨ
３
ＣＯＯ）
２
Ｚｎ固体粉末５～６部、
ＮａＯＨ固体粉末４部を１５～２０部の質量濃度７５％のエタノール溶液に加え、室温で
３０ｍｉｎ磁気攪拌して混合液を得て、前記混合液とポリアニリン繊維膜破片を１５～２
５：１の重量比で混合し、１～２ｈ混合振盪し、その後ポリアニリン繊維膜破片を取り出
し、オーブンに入れて２～３ｈインキュベートし、次に前記混合液とインキュベート後の
ポリアニリン繊維膜破片を１０～１５：１の重量比で混合し、水浴で３～４ｈ加熱し、ポ
リアニリン繊維膜破片を取り出し、乾燥させて活性化後のポリアニリン繊維膜破片を得て
、５：１の重量比で活性化後のポリアニリン繊維膜破片とラッカーゼ溶液を混合攪拌し、
ラッカーゼ溶液の質量濃度を５～２０ｍｇ／ｍＬとし、ポリアニリン－ＢｉＶＯ
４
／Ｚｎ
Ｏ繊維膜金属カーネルラッカーゼを得るステップと、
ステップＳ２、界面活性剤ベースのラッカーゼの調製：ラムノリピッド、ラッカーゼ溶液
と脱イオン水を混合して、界面活性剤ベースのラッカーゼを得て、得られた界面活性剤ベ
ースのラッカーゼにおいて、ラムノリピッドの質量濃度を３００～５００ｍｇ／Ｌとし、
ラッカーゼ溶液の質量濃度を１００～２００ｍｇ／Ｌとするステップと、
ステップＳ３、土壌へのポリアニリン－ＢｉＶＯ
４
／ＺｎＯ繊維膜金属カーネルラッカー
ゼと界面活性剤ベースのラッカーゼの施用：３：５～１０の重量比で土壌に金属カーネル
ラッカーゼと界面活性剤ベースのラッカーゼを施用し、施用深度を２０～８０ｃｍとする
ステップと、を含む、ことを特徴とするリサイクル可能なラッカーゼシステムによって土
壌中の多環芳香族炭化水素を除去する方法。
続きを表示（約 3,000 文字）【請求項２】
金属カーネルラッカーゼを回収してサイクルするステップＳ４をさらに含み、
ステップＳ４、金属カーネルラッカーゼの回収サイクル：施用装置を通じてステップＳ３
で施用したポリアニリン－ＢｉＶＯ
４
／ＺｎＯ繊維膜金属カーネルラッカーゼを回収し、
回収したポリアニリン－ＢｉＶＯ
４
／ＺｎＯ繊維膜金属カーネルラッカーゼを脱イオン水
で洗浄した後再びステップＳ３の土壌に施用でき、回収したポリアニリン－ＢｉＶＯ
４
／
ＺｎＯ繊維膜金属カーネルラッカーゼと界面活性剤ベースのラッカーゼを４：７の重量比
で土壌に施用する、ことを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記ステップＳ１におけるポリアニリン繊維膜破片のサイズは０．５ｍｍ～５ｍｍであり
、ポリアニリン繊維膜破片の厚さは０．５μｍ～２ｍｍであり、混合振盪の振盪回転速度
は１０００ｒｐｍであり、オーブンでのインキュベート温度は４００℃であり、水浴加熱
の温度は１００℃であり、活性化後のポリアニリン繊維膜破片とラッカーゼ溶液の混合攪
拌回転速度は４００ｒｐｍである、ことを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項４】
前記ステップＳ１におけるＢｉＶＯ
４
固体粉末の調製方法は以下のとおりであり：０．０
１ｍｏｌのＢｉ（ＮＯ
３
）
３
・５Ｈ
２
Ｏを取って２０ｍＬのエチレングリコール溶液に溶
解し、６０ｍｉｎ磁気攪拌して混合液Ａを得て、０．０１ｍｏｌのＮＨ
４
ＶＯ
３
を取って
２０ｍＬの脱イオン水に溶解し、６０ｍｉｎ磁気攪拌して混合液Ｂを得た後、混合液Ｂを
混合液Ａに滴下して６０ｍｉｎ磁気攪拌し、反応釜に入れて１５０℃で１０ｈ反応させ、
炉で室温まで冷却した後生成物を遠心分離機に入れて遠心分離し、ＢｉＶＯ
４
固体を得て
、７５℃で２ｈ真空乾燥して用意する、ことを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項５】
前記ステップＳ３におけるポリアニリン－ＢｉＶＯ
４
／ＺｎＯ繊維膜金属カーネルラッカ
ーゼと界面活性剤ベースのラッカーゼの施用順序は以下のとおりであり：まず界面活性剤
ベースのラッカーゼを層状浸透のように土壌内部に施用した後、ポリアニリン－ＢｉＶＯ
４
／ＺｎＯ繊維膜金属カーネルラッカーゼを層状敷設のように土壌内部に施用し、界面活
性剤ベースのラッカーゼの浸透速度は０．３～０．６Ｌ／ｈであり、浸透量は２～３Ｌ／
ｍ
２
であり、各界面活性剤ベースのラッカーゼの浸透層間の間隔は１０～１５ｃｍであり
、各界面活性剤ベースのラッカーゼの浸透層と各ポリアニリン－ＢｉＶＯ
４
／ＺｎＯ繊維
膜金属カーネルラッカーゼの敷設層は１対１で対応する、ことを特徴とする請求項１に記
載の方法。
【請求項６】
前記ステップＳ３で、施用装置を用いてポリアニリン－ＢｉＶＯ
４
／ＺｎＯ繊維膜金属カ
ーネルラッカーゼと界面活性剤ベースのラッカーゼを施用し、前記施用装置は中空に配置
されたカートリッジ（１）を含み、前記カートリッジ（１）の内部にポリアニリン－Ｂｉ
ＶＯ
４
／ＺｎＯ繊維膜金属カーネルラッカーゼを配置するための複数のディスペンサーア
センブルが設けられ、各前記ディスペンサーアセンブルはカートリッジ（１）の軸方向に
沿ってらせん状に分布し、
ディスペンサーアセンブルは、外側スライダー（２）、および前記外側スライダー（２）
の内部に位置し摺動可能に接続された内側スライダー（３）を含み、外側スライダー（２
）の前端は、前記カートリッジ（１）の側壁に設けられた第１スロット（１１）に摺動可
能に接続され、外側スライダー（２）の後端はカートリッジ（１）の内側壁に延伸し、外
側スライダー（２）の後端の上下両側にそれぞれ固定ブロック（２１）が設けられ、前記
固定ブロック（２１）の前端は第１バネ（２２）を介してカートリッジ（１）の前端内側
壁に接続され、固定ブロック（２１）の後端は伸縮ロッド（２３）を介してカートリッジ
（１）の後端内側壁に接続され、前記内側スライダー（３）の前端は、外側スライダー（
２）の前側壁上に設けられた第２スロット（２４）に摺動可能に接続され、内側スライダ
ー（３）の後端は外側スライダー（２）の内部に設けられた空洞（２５）内に延伸して空
洞（２５）の後端に当接され、前記空洞（２５）の後端に第３スロット（２６）が設けら
れ、前記第３スロット（２６）先端に多孔質バッフル（２７）が設けられ、内側スライダ
ー（３）の後端は第２バネ（３１）を介して前記多孔質バッフル（２７）の中心に接続さ
れ、
各前記ディスペンサーアセンブルの先端に対応する前記カートリッジ（１）の内側壁に、
界面活性剤ベースのラッカーゼを土壌内に浸透させるための浸透孔（１２）がそれぞれ設
けられ、
前記内側スライダー（３）の上下両側面に、ポリアニリン－ＢｉＶＯ
４
／ＺｎＯ繊維膜金
属カーネルラッカーゼを配置するための配置溝（３２）が設けられ、下方の前記配置溝（
３２）の表面に浸透膜が設けられ、２つの浸透膜間に磁気吸引ディスク（３３）が設けら
れ、内側スライダー（３）の後端の上下両側に係合ブロック（３４）がそれぞれ設けられ
、前記係合ブロック（３４）は、前記外側スライダー（２）の内腔の上下両側に設けられ
た摺動溝（２８）に摺動可能に接続され、前記カートリッジ（１）の頂部に空気入口（１
３）と液体入口（１４）が設けられ、カートリッジ（１）の底部にドリルビット（１５）
が設けられる、ことを特徴とする請求項２に記載の方法。
【請求項７】
前記伸縮ロッド（２３）が最も短く圧縮されると、前記外側スライダー（２）の前端が前
記第１スロット（１１）に嵌り、第２バネ（３１）が最も長く伸長されると、前記配置溝
（３２）が完全に伸長して前記第２スロット（２４）の外部に位置し、
前記浸透孔（１２）の上下両側に第３バネ（４１）がそれぞれ設けられ、２つの前記第３
バネ（４１）の先端に、浸透孔（１２）を遮断するための制限バッフル（４）が共同で接
続され、第３バネ（４１）が自然に伸長すると、前記制限バッフル（４）は前記内側スラ
イダー（３）の後端に嵌り、前記ディスペンサーアセンブルの数は５～６個であり、すべ
ての浸透孔（１２）の総浸透量は０．３～０．６Ｌ／ｈである、ことを特徴とする請求項
６に記載の方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、土壌汚染物管理の技術分野に関し、具体的に、リサイクル可能なラッカーゼシ
ステムによって土壌中の多環芳香族炭化水素を除去する方法に関する。
続きを表示（約 7,900 文字）【背景技術】
【０００２】
多環芳香族炭化水素とは、２つ以上のベンゼン環を含む芳香族炭化水素を指し、ＰＡＨｓ
とも呼ばれる。ＰＡＨｓは、その毒性、遺伝毒性、変異原性および発がん性により、呼吸
器系、循環器系、神経系への障害、肝臓、腎臓への障害など、人体に影響を及ぼす主要な
有機汚染物質として認識されている。
多環芳香族炭化水素（ＰＡＨｓ）を環境から除去することは、汚染された環境を回復する
ための最も重要な方法と考えられる。焼却、アルカリ触媒による脱塩素化、紫外線酸化、
固定化、溶媒抽出など、多くの物理的・化学的処理法が試みられてきたが、このような方
法はコストがかかり、複雑で、規制が難しいという欠点がある。また、これらの伝統的な
環境浄化技術は、多くの場合、汚染物質を完全に除去することは難しく、単に汚染物質を
ある環境から別の環境へ移動させたり、別の汚染物質を形成したりするだけである。現在
、バイオレメディエーションと半導体光触媒分解技術が、多環芳香族炭化水素を除去する
ためのより良い方法である。
最近の研究では、ラッカーゼがＰＡＨｓの管理に有効であることが判明しているが、ラッ
カーゼをＰＡＨｓの浄化に合理的に利用するには、さらなる研究が必要である。
【発明の概要】
【０００３】
上記従来の問題点に対して、本発明は、リサイクル可能なラッカーゼシステムによって土
壌中の多環芳香族炭化水素を除去する方法を提供する。
本発明の技術的解決策は以下のとおりである。
リサイクル可能なラッカーゼシステムによって土壌中の多環芳香族炭化水素を除去する方
法は、
Ｓ１、ポリアニリン－ＢｉＶＯ
４
／ＺｎＯ繊維膜金属カーネルラッカーゼの調製：重量部
で、ＢｉＶＯ
４
固体粉末１～２部、（ＣＨ
３
ＣＯＯ）
２
Ｚｎ固体粉末５～６部、ＮａＯＨ
固体粉末４部を１５～２０部の質量濃度７５％のエタノール溶液に加え、室温で３０ｍｉ
ｎ磁気攪拌して混合液を得て、前記混合液とポリアニリン繊維膜破片を１５～２５：１の
重量比で混合し、１～２ｈ混合振盪し、その後ポリアニリン繊維膜破片を取り出し、オー
ブンに入れて２～３ｈインキュベートし、次に前記混合液とインキュベート後のポリアニ
リン繊維膜破片を１０～１５：１の重量比で混合し、水浴で３～４ｈ加熱し、ポリアニリ
ン繊維膜破片を取り出し、乾燥させて活性化後のポリアニリン繊維膜破片を得て、５：１
の重量比で活性化後のポリアニリン繊維膜破片とラッカーゼ溶液を混合攪拌し、ラッカー
ゼ溶液の質量濃度を５～２０ｍｇ／ｍＬとし、ポリアニリン－ＢｉＶＯ
４
／ＺｎＯ繊維膜
金属カーネルラッカーゼを得るステップと、
Ｓ２、界面活性剤ベースのラッカーゼの調製：ラムノリピッド、ラッカーゼ溶液と脱イオ
ン水を混合して、界面活性剤ベースのラッカーゼを得て、得られた界面活性剤ベースのラ
ッカーゼにおいて、ラムノリピッドの質量濃度を３００～５００ｍｇ／Ｌとし、ラッカー
ゼ溶液の質量濃度を１００～２００ｍｇ／Ｌとするステップと、
Ｓ３、土壌へのポリアニリン－ＢｉＶＯ
４
／ＺｎＯ繊維膜金属カーネルラッカーゼと界面
活性剤ベースのラッカーゼの施用：３：５～１０の重量比で土壌に金属カーネルラッカー
ゼと界面活性剤ベースのラッカーゼを施用し、施用深度を２０～８０ｃｍとするステップ
と、を含む。
本発明の一側面として、上記方法は、金属カーネルラッカーゼを回収して再利用するステ
ップＳ４をさらに含み、
Ｓ４、金属カーネルラッカーゼの回収サイクル：施用装置を通じてステップＳ３で施用し
たポリアニリン－ＢｉＶＯ
４
／ＺｎＯ繊維膜金属カーネルラッカーゼを回収し、回収した
ポリアニリン－ＢｉＶＯ
４
／ＺｎＯ繊維膜金属カーネルラッカーゼを脱イオン水で洗浄し
た後再びステップＳ３の土壌に施用でき、回収したポリアニリン－ＢｉＶＯ
４
／ＺｎＯ繊
維膜金属カーネルラッカーゼと界面活性剤ベースのラッカーゼを４：７の重量比で土壌に
施用する。
本発明の一側面として、前記ステップＳ１におけるポリアニリン繊維膜破片のサイズは０
．５ｍｍ～５ｍｍであり、ポリアニリン繊維膜破片の厚さは０．５μｍ～２ｍｍであり、
混合振盪の振盪回転速度は１０００ｒｐｍであり、オーブンでのインキュベート温度は４
００℃であり、水浴加熱の温度は１００℃であり、活性化後のポリアニリン繊維膜破片と
ラッカーゼ溶液の混合攪拌回転速度は４００ｒｐｍである。
本発明の一側面として、前記ステップＳ１におけるＢｉＶＯ
４
固体粉末の調製方法は以下
のとおりであり：０．０１ｍｏｌのＢｉ（ＮＯ
３
）
３
【発明の効果】
【０００４】
本発明は以下の有益な効果を有する。
（１）本発明のリサイクル可能なラッカーゼシステムによって土壌中の多環芳香族炭化水
素を除去する方法は、改良されたポリアニリン－ＢｉＶＯ
４
／ＺｎＯ繊維膜金属カーネル
ラッカーゼと界面活性剤ベースのラッカーゼを多環芳香族炭化水素汚染土壌に共施用する
ことにより、土壌中の多環芳香族炭化水素を効率的に除去することができ、施用方法を最
適化することにより、まず界面活性剤ベースのラッカーゼを層状浸透のように土壌内部に
施用した後、ポリアニリン－ＢｉＶＯ
４
／ＺｎＯ繊維膜金属カーネルラッカーゼを層状敷
設のように土壌内部に施用し、ポリアニリン－ＢｉＶＯ
４
／ＺｎＯ繊維膜金属カーネルラ
ッカーゼの処理活性を長持ちさせ、土壌中の多環芳香族炭化水素の処理効果を向上させ、
同時に、ポリアニリン－ＢｉＶＯ
４
／ＺｎＯ繊維膜金属カーネルラッカーゼの回収を容易
にすることができる。
（２）本発明のリサイクル可能なラッカーゼシステムによって土壌中の多環芳香族炭化水
素を除去する方法によって調製されたポリアニリン－ＢｉＶＯ
４
／ＺｎＯ繊維膜固体はラ
ッカーゼ担体として安定性が良好であり、コストが低く、ラッカーゼの担持量および活性
を増加させ、界面活性剤ベースのラッカーゼとともに多環芳香族炭化水素汚染土壌に共施
用することで、土壌中の多環芳香族炭化水素の除去率が３５～５０％に達し、回収したポ
リアニリン－ＢｉＶＯ
４
／ＺｎＯ繊維膜金属カーネルラッカーゼと新たに調製したポリア
ニリン－ＢｉＶＯ
４
／ＺｎＯ繊維膜金属カーネルラッカーゼを最適化および調整し、混合
して使用することにより、ポリアニリン－ＢｉＶＯ
４
／ＺｎＯ繊維膜金属カーネルラッカ
ーゼの回収使用効率をさらに向上させ、高い回収使用率の前提下で処理効果の低下が回避
され、環境に優しく、効率的で、さらなる普及に適している。
（３）本発明のリサイクル可能なラッカーゼシステムによって土壌中の多環芳香族炭化水
素を除去する方法は、施用装置を設置することで、ポリアニリン－ＢｉＶＯ
４
／ＺｎＯ繊
維膜金属カーネルラッカーゼと界面活性剤ベースのラッカーゼの施用を完了し、本発明の
方法の実現に最も適合し、溝を設けることで、ポリアニリン－ＢｉＶＯ
４
／ＺｎＯ繊維膜
金属カーネルラッカーゼおよび回収したポリアニリン－ＢｉＶＯ
４
／ＺｎＯ繊維膜金属カ
ーネルラッカーゼを配置することができ、同時にポリアニリン－ＢｉＶＯ
４
／ＺｎＯ繊維
膜金属カーネルラッカーゼの回収に便利であり、伸縮ロッドの長さを最適化および制限す
ることで、ポリアニリン－ＢｉＶＯ
４
／ＺｎＯ繊維膜金属カーネルラッカーゼの最良処理
効果が達成され、同時に装置の運転がスムーズにし、故障率を減少させることができ、制
限バッフルを設けることで、界面活性剤ベースのラッカーゼが多孔質バッフルから空洞に
入るのを回避する同時に、ガス注入後浸透孔を封鎖することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００５】
本発明の実施例１２の施用装置の構造概略図である。
本発明の実施例１２の施用装置内部のディスペンサーアセンブルの構造概略図である。
本発明の実施例１２の施用装置内部のディスペンサーアセンブルの吐出時の構造概略図である。
本発明の実施例１２の施用装置の多孔質バッフルの構造概略図である。
本発明の実施例１２の施用装置の吐出時の構造概略図である。
【０００６】
［符号の説明］
１カートリッジ
１１第１スロット
１２浸透孔
１３空気入口
１４液体入口
１５ドリルビット
２外側スライダー
２１固定ブロック
２２第１バネ
２３伸縮ロッド
２４第２スロット
２５空洞
２６第３スロット
２７多孔質バッフル
２８摺動溝
３内側スライダー
３１第２バネ
３２配置溝
３３磁気吸引ディスク
３４係合ブロック
４制限バッフル
４１第３バネ
【発明を実施するための形態】
【０００７】
実施例１
リサイクル可能なラッカーゼシステムによって土壌中の多環芳香族炭化水素を除去する方
法は、以下のステップを含み、
Ｓ１、ポリアニリン－ＢｉＶＯ
４
／ＺｎＯ繊維膜金属カーネルラッカーゼの調製：重量部
で、ＢｉＶＯ
４
固体粉末１部、（ＣＨ
３
ＣＯＯ）
２
Ｚｎ固体粉末５部、ＮａＯＨ固体粉末
４部を１７部の質量濃度７５％のエタノール溶液に加え、室温で３０ｍｉｎ磁気攪拌して
混合液を得て、前記混合液とポリアニリン繊維膜破片を１５～２５：１の重量比で混合し
、１ｈ混合振盪し、その後ポリアニリン繊維膜破片を取り出し、オーブンに入れて２ｈイ
ンキュベートし、次に前記混合液とインキュベート後のポリアニリン繊維膜破片を１２：
１の重量比で混合し、水浴で３ｈ加熱し、ポリアニリン繊維膜破片を取り出し、乾燥させ
て活性化後のポリアニリン繊維膜破片を得て、５：１の重量比で活性化後のポリアニリン
繊維膜破片とラッカーゼ溶液を混合攪拌し、ラッカーゼ溶液の質量濃度を１２ｍｇ／ｍＬ
とし、ポリアニリン－ＢｉＶＯ
４
／ＺｎＯ繊維膜金属カーネルラッカーゼを得て、ポリア
ニリン繊維膜破片のサイズは１ｍｍであり、ポリアニリン繊維膜破片の平均厚さは５０μ
ｍであり、混合振盪の振盪回転速度は１０００ｒｐｍであり、オーブンでのインキュベー
ト温度は４００℃であり、水浴加熱温度は１００℃であり、活性化後のポリアニリン繊維
膜破片とラッカーゼ溶液の混合攪拌回転速度は４００ｒｐｍであり、
（ＣＨ
３
ＣＯＯ）
２
ＺｎとＮａＯＨの化学反応により水酸化亜鉛を生成し、水酸化亜鉛は
３００～４００度の温度下で加熱されると分解してＺｎＯを生成し、
ＢｉＶＯ
４
固体粉末の調製方法は以下のとおりであり：０．０１ｍｏｌのＢｉ（ＮＯ
３
）
３
・５Ｈ
２
Ｏを２０ｍＬのエチレングリコール溶液に溶解し、６０ｍｉｎ磁気攪拌して混
合液Ａを得て、０．０１ｍｏｌのＮＨ
４
ＶＯ
３
を２０ｍＬ脱イオン水に溶解し、６０ｍｉ
ｎ磁気攪拌して混合液Ｂを得た後、混合液Ｂを混合液Ａに滴下して６０ｍｉｎ磁気攪拌し
、反応釜に入れて１５０℃で１０ｈ反応させ、炉で室温まで冷却した後生成物を遠心分離
機に入れて遠心分離し、ＢｉＶＯ
４
固体を得て、７５℃で２ｈ真空乾燥して用意し、
Ｓ２、界面活性剤ベースのラッカーゼの調製：ラムノリピッド、ラッカーゼ溶液と脱イオ
ン水を混合して、界面活性剤ベースのラッカーゼを得て、得られた界面活性剤ベースのラ
ッカーゼにおいて、ラムノリピッドの質量濃度を４００ｍｇ／Ｌとし、ラッカーゼ溶液の
質量濃度を１５０ｍｇ／Ｌとし、
Ｓ３、土壌へのポリアニリン－ＢｉＶＯ
４
／ＺｎＯ繊維膜金属カーネルラッカーゼと界面
活性剤ベースのラッカーゼの施用：３：７の重量比で土壌に金属カーネルラッカーゼと界
面活性剤ベースのラッカーゼを施用し、施用深度を６０ｃｍとし、
ステップＳ３中のポリアニリン－ＢｉＶＯ
４
／ＺｎＯ繊維膜金属カーネルラッカーゼと界
面活性剤ベースのラッカーゼの施用順序は以下のとおりであり：まず界面活性剤ベースの
ラッカーゼを層状浸透のように土壌内部に施用した後、ポリアニリン－ＢｉＶＯ
【０００８】
実施例２
本実施例は実施例１とは以下の点で異なり：ラッカーゼ溶液の質量濃度が異なる。
Ｓ２、界面活性剤ベースのラッカーゼの調製：ラムノリピッド、ラッカーゼ溶液と脱イオ
ン水を混合して、界面活性剤ベースのラッカーゼを得て、得られた界面活性剤ベースのラ
ッカーゼにおいて、ラムノリピッドの質量濃度を４００ｍｇ／Ｌとし、ラッカーゼ溶液の
質量濃度を１００ｍｇ／Ｌとする。
実施例３
本実施例は実施例１とは以下の点で異なり：ラッカーゼ溶液の質量濃度が異なる。
Ｓ２、界面活性剤ベースのラッカーゼの調製：ラムノリピッド、ラッカーゼ溶液と脱イオ
ン水を混合して、界面活性剤ベースのラッカーゼを得て、得られた界面活性剤ベースのラ
ッカーゼにおいて、ラムノリピッドの質量濃度を４００ｍｇ／Ｌとし、ラッカーゼ溶液の
質量濃度を２００ｍｇ／Ｌとする。
実施例４
本実施例は実施例１とは以下の点で異なり：
Ｓ３、土壌へのポリアニリン－ＢｉＶＯ
４
／ＺｎＯ繊維膜金属カーネルラッカーゼと界面
活性剤ベースのラッカーゼの施用：３：５の重量比で土壌にポリアニリン－ＢｉＶＯ
４
／
ＺｎＯ繊維膜金属カーネルラッカーゼと界面活性剤ベースのラッカーゼを施用し、施用深
度を６０ｃｍとする。
実施例５
本実施例は実施例１とは以下の点で異なり：
Ｓ３、土壌へのポリアニリン－ＢｉＶＯ
４
／ＺｎＯ繊維膜金属カーネルラッカーゼと界面
活性剤ベースのラッカーゼの施用：３：９の重量比で土壌にポリアニリン－ＢｉＶＯ
４
／
ＺｎＯ繊維膜金属カーネルラッカーゼと界面活性剤ベースのラッカーゼを施用し、施用深
度を６０ｃｍとする。
実施例６
本実施例は実施例１とは以下の点で異なり：
Ｓ３、土壌へのポリアニリン－ＢｉＶＯ
４
／ＺｎＯ繊維膜金属カーネルラッカーゼと界面
活性剤ベースのラッカーゼの施用：３：１０の重量比で土壌にポリアニリン－ＢｉＶＯ
４
／ＺｎＯ繊維膜金属カーネルラッカーゼと界面活性剤ベースのラッカーゼを施用し、施用
深度を６０ｃｍとする。
実施例７
本実施例は実施例１とは以下の点で異なり：
Ｓ３、土壌へのポリアニリン－ＢｉＶＯ
４
／ＺｎＯ繊維膜金属カーネルラッカーゼと界面
活性剤ベースのラッカーゼの施用：３：１２の重量比で土壌にポリアニリン－ＢｉＶＯ
４
／ＺｎＯ繊維膜金属カーネルラッカーゼと界面活性剤ベースのラッカーゼを施用し、施用
深度を６０ｃｍとする。
実施例８
本実施例は実施例１とは以下の点で異なり：
Ｓ３、土壌へのポリアニリン－ＢｉＶＯ
４
／ＺｎＯ繊維膜金属カーネルラッカーゼと界面
活性剤ベースのラッカーゼの施用：３：４の重量比で土壌にポリアニリン－ＢｉＶＯ
４
／
ＺｎＯ繊維膜金属カーネルラッカーゼと界面活性剤ベースのラッカーゼを施用し、施用深
【０００９】
TIFF
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47
145
【００１０】
表１のデータから分かるように、ラッカーゼ溶液の質量濃度を１００～１５０ｍｇ／Ｌに
すると、土壌中のベンゾ（ａ）アントラセンの分解率に対する影響が大きく、ラッカーゼ
溶液の質量濃度を１５０～２００ｍｇ／Ｌにするとき影響が小さく、コストも高くなるた
め、実施例１中の界面活性剤ベースのラッカーゼ中のラッカーゼ溶液の質量濃度が好まし
い。
実験例２
実施例１、４～８中の方法を土壌中の多環芳香族炭化水素の実際検出に適用し、ポリアニ
リン－ＢｉＶＯ
４
／ＺｎＯ繊維膜金属カーネルラッカーゼと界面活性剤ベースのラッカー
ゼの比率による土壌中のベンゾ（ｂ）フルオランテンの分解率の大きさに対する影響を観
察し、結果を表２に示す。
表２実施例１、４～８中の方法による土壌中のベンゾ（ｂ）フルオランテンの分解率
（【００１１】以降は省略されています）

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