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公開番号2024144291
公報種別公開特許公報(A)
公開日2024-10-11
出願番号2024048305
出願日2024-03-25
発明の名称ポリオレフィン系樹脂発泡粒子およびその製造方法
出願人株式会社カネカ
代理人弁理士法人 HARAKENZO WORLD PATENT & TRADEMARK
主分類C08J 9/18 20060101AFI20241003BHJP(有機高分子化合物;その製造または化学的加工;それに基づく組成物)
要約【課題】成形性および難燃性に優れるポリオレフィン系樹脂発泡成形体を、小さい環境負荷で提供すること。
【解決手段】ポリオレフィン系樹脂(A)特定のカルシウム化合物、フェノール系酸化防止剤(D)およびリン系加工安定剤(E)を含む、ポリオレフィン系樹脂発泡粒子およびその製造方法を提供する。
【選択図】なし
特許請求の範囲【請求項１】
ポリオレフィン系樹脂（Ａ）、カルシウム化合物（Ｃ１）、フェノール系酸化防止剤（Ｄ）およびリン系加工安定剤（Ｅ）を含み、
前記カルシウム化合物（Ｃ１）は、硫黄元素およびハロゲン元素を含まない化合物であり、
前記カルシウム化合物（Ｃ１）の含有量は、ポリオレフィン系樹脂発泡粒子１００重量％中、０．１０重量％～３．００重量％であり、
前記カルシウム化合物（Ｃ１）は、気泡を構成している膜の内部に分散しているポリオレフィン系樹脂発泡粒子。
続きを表示（約 1,000 文字）【請求項２】
前記カルシウム化合物（Ｃ１）は、
酸化カルシウム、水酸化カルシウム、炭酸カルシウムおよび脂肪酸カルシウムからなる群より選択される１種以上を含む、請求項１に記載のポリオレフィン系樹脂発泡粒子。
【請求項３】
前記ポリオレフィン系樹脂（Ａ）は、リサイクルポリオレフィン系樹脂を含む、請求項１に記載のポリオレフィン系樹脂発泡粒子。
【請求項４】
さらにヒンダードアミン（Ｂ）を含む、請求項１に記載のポリオレフィン系樹脂発泡粒子。
【請求項５】
さらにカーボンブラックおよび／または黒鉛を含む、請求項４に記載のポリオレフィン系樹脂発泡粒子。
【請求項６】
さらに金属不活性化剤を含む、請求項１に記載のポリオレフィン系樹脂発泡粒子。
【請求項７】
請求項１～６のいずれか１項に記載のポリオレフィン系樹脂発泡粒子を成形してなるポリオレフィン系樹脂発泡成形体。
【請求項８】
容器内において、
ポリオレフィン系樹脂（Ａ）、カルシウム化合物（Ｃ２）、フェノール系酸化防止剤（Ｄ）およびリン系加工安定剤（Ｅ）を含んでなるポリオレフィン系樹脂組成物からなるポリオレフィン系樹脂粒子と、発泡剤と、を水系分散媒中に分散させる分散工程と、
前記分散工程にて得られた分散液を、前記容器内の圧力よりも低圧の領域に放出する放出工程と、を含み、
前記カルシウム化合物（Ｃ２）は、硫黄元素およびハロゲン元素を含まない化合物であり、
前記カルシウム化合物（Ｃ２）の含有量は、ポリオレフィン系樹脂発泡粒子１００重量％中、０．１０重量％～３．００重量％である、ポリオレフィン系樹脂発泡粒子の製造方法。
【請求項９】
前記カルシウム化合物（Ｃ２）は、
酸化カルシウム、水酸化カルシウム、炭酸カルシウムおよび脂肪酸カルシウムからなる群より選択される１種以上を含む、請求項８に記載のポリオレフィン系樹脂発泡粒子の製造方法。
【請求項１０】
前記カルシウム化合物（Ｃ２）は、
酸化カルシウムおよび脂肪酸カルシウムからなる群より選択される１種以上を含む、請求項８に記載のポリオレフィン系樹脂発泡粒子の製造方法。
（【請求項１１】以降は省略されています）
発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明はポリオレフィン系樹脂発泡粒子およびその製造方法に関する。
続きを表示（約 3,200 文字）【背景技術】
【０００２】
ポリオレフィン系樹脂発泡粒子を用いて得られるポリオレフィン系樹脂発泡成形体は、自動車内装部材および／または自動車バンパー用芯材をはじめ、断熱材、緩衝包装材、通い箱など様々な用途に用いられている。また、ポリオレフィン系樹脂発泡成形体の難燃性を向上させるために、ポリオレフィン系樹脂に難燃剤、金属塩水和物を添加する技術が知られている（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２０１３－３５９４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上述した従来技術では、ポリオレフィン系樹脂に対して添加する（樹脂組成物中に含まれる）物質が硫黄元素を含んでおり、環境負荷と得られる発泡成形体の成形性および燃焼速度との両立の観点から改善の余地があった。
【０００５】
本発明の一実施形態は、前記問題点に鑑みなされたものであり、その目的は、成形性および難燃性に優れる発泡成形体を、小さい環境負荷で提供し得るポリオレフィン系樹脂発泡粒子を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者らは、前記課題を解決するため鋭意検討した結果、本発明を完成させるに至った。
【０００７】
すなわち、本発明の一実施形態は、以下の構成を含むものである。
〔１〕ポリオレフィン系樹脂（Ａ）、カルシウム化合物（Ｃ１）、フェノール系酸化防止剤（Ｄ）およびリン系加工安定剤（Ｅ）を含み、前記カルシウム化合物（Ｃ１）は、硫黄元素およびハロゲン元素を含まない化合物であり、前記カルシウム化合物（Ｃ１）の含有量は、ポリオレフィン系樹脂発泡粒子１００重量％中、０．１０重量％～３．００重量％であり、前記カルシウム化合物（Ｃ１）は、気泡を構成している膜の内部に分散しているポリオレフィン系樹脂発泡粒子。
〔２〕前記カルシウム化合物（Ｃ１）は、酸化カルシウム、水酸化カルシウム、炭酸カルシウムおよび脂肪酸カルシウムからなる群より選択される１種以上を含む、〔１〕に記載のポリオレフィン系樹脂発泡粒子。
〔３〕前記ポリオレフィン系樹脂（Ａ）は、リサイクルポリオレフィン系樹脂を含む、〔１〕または〔２〕に記載のポリオレフィン系樹脂発泡粒子。
〔４〕さらにヒンダードアミン（Ｂ）を含む、〔１〕～〔３〕のいずれか１つに記載のポリオレフィン系樹脂発泡粒子。
〔５〕さらにカーボンブラックおよび／または黒鉛を含む、〔１〕～〔４〕のいずれか１つに記載のポリオレフィン系樹脂発泡粒子。
〔６〕さらに金属不活性化剤を含む、〔１〕～〔５〕のいずれか１つに記載のポリオレフィン系樹脂発泡粒子。
〔７〕〔１〕～〔６〕のいずれか１つに記載のポリオレフィン系樹脂発泡粒子を成形してなるポリオレフィン系樹脂発泡成形体。
〔８〕容器内において、ポリオレフィン系樹脂（Ａ）、カルシウム化合物（Ｃ２）、フェノール系酸化防止剤（Ｄ）およびリン系加工安定剤（Ｅ）を含んでなるポリオレフィン系樹脂組成物からなるポリオレフィン系樹脂粒子と、発泡剤と、を水系分散媒中に分散させる分散工程と、前記分散工程にて得られた分散液を、前記容器内の圧力よりも低圧の領域に放出する放出工程と、を含み、前記カルシウム化合物（Ｃ２）は、硫黄元素およびハロゲン元素を含まない化合物であり、前記カルシウム化合物（Ｃ２）の含有量は、ポリオレフィン系樹脂発泡粒子１００重量％中、０．１０重量％～３．００重量％である、ポリオレフィン系樹脂発泡粒子の製造方法。
〔９〕前記カルシウム化合物（Ｃ２）は、酸化カルシウム、水酸化カルシウム、炭酸カルシウムおよび脂肪酸カルシウムからなる群より選択される１種以上を含む、〔８〕に記載のポリオレフィン系樹脂発泡粒子の製造方法。
〔１０〕前記カルシウム化合物（Ｃ２）は、酸化カルシウムおよび脂肪酸カルシウムからなる群より選択される１種以上を含む、〔８〕または〔９〕に記載のポリオレフィン系樹脂発泡粒子の製造方法。
〔１１〕前記ポリオレフィン系樹脂（Ａ）は、リサイクルポリオレフィン系樹脂を含む、〔８〕～〔１０〕のいずれか１つに記載のポリオレフィン系樹脂発泡粒子の製造方法。
〔１２〕ポリオレフィン系樹脂（Ａ）、カルシウム化合物（Ｃ１）、フェノール系酸化防止剤（Ｄ）およびリン系加工安定剤（Ｅ）を含むポリオレフィン系樹脂発泡粒子の製造方法であって、
容器内において、
（ｉ）ポリオレフィン系樹脂（Ａ）、（ｉｉ）カルシウム化合物（Ｃ１）および／またはカルシウム化合物（Ｃ１）の前駆体、（ｉｉｉ）フェノール系酸化防止剤（Ｄ）および（ｉｖ）リン系加工安定剤（Ｅ）を含んでなるポリオレフィン系樹脂組成物からなるポリオレフィン系樹脂粒子と、発泡剤と、を水系分散媒中に分散させる分散工程と、
前記分散工程にて得られた分散液を、前記容器内の圧力よりも低圧の領域に放出する放出工程と、を含み、
前記カルシウム化合物（Ｃ１）は、硫黄元素およびハロゲン元素を含まない化合物であり、
前記カルシウム化合物（Ｃ１）の前駆体は、硫黄元素およびハロゲン元素を含まない化合物であり、
前記ポリオレフィン系樹脂発泡粒子において、カルシウム化合物（Ｃ１）の含有量は、ポリオレフィン系樹脂発泡粒子１００重量％中、０．１０重量％～３．００重量％である、ポリオレフィン系樹脂発泡粒子の製造方法。
〔１３〕前記カルシウム化合物（Ｃ１）の前駆体は、
酸化カルシウム、水酸化カルシウム、炭酸カルシウムおよび脂肪酸カルシウムからなる群より選択される１種以上を含む、〔１２〕に記載のポリオレフィン系樹脂発泡粒子の製造方法。
〔１４〕前記カルシウム化合物（Ｃ１）の前駆体は、
酸化カルシウムおよび脂肪酸カルシウムからなる群より選択される１種以上を含む、〔１２〕または〔１３〕に記載のポリオレフィン系樹脂発泡粒子の製造方法。
〔１５〕前記ポリオレフィン系樹脂（Ａ）は、リサイクルポリオレフィン系樹脂を含む、〔１２〕～〔１４〕のいずれか１つに記載のポリオレフィン系樹脂発泡粒子の製造方法。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の一実施形態によれば、成形性および難燃性に優れる発泡成形体を小さい環境負荷で提供し得るポリオレフィン系樹脂発泡粒子を提供することができる。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明の一実施形態について以下に説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。本発明は、以下に説明する各構成に限定されるものではなく、請求の範囲に示した範囲で種々の変更が可能である。また、異なる実施形態または実施例にそれぞれ開示された技術的手段を組み合わせて得られる実施形態または実施例についても、本発明の技術的範囲に含まれる。さらに、各実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を組み合わせることにより、新しい技術的特徴を形成することができる。なお、本明細書中に記載された学術文献および特許文献の全てが、本明細書中において参考文献として援用される。また、本明細書において特記しない限り、数値範囲を表す「Ａ～Ｂ」は、「Ａ以上（Ａを含みかつＡより大きい）Ｂ以下（Ｂを含みかつＢより小さい）」を意図する。
【００１０】
本明細書において、重合体または共重合体に含まれる、Ｘ単量体に由来する構成単位を「Ｘ単位」と称する場合がある。
（【００１１】以降は省略されています）

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