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公開番号2024120173
公報種別公開特許公報(A)
公開日2024-09-04
出願番号2024025330
出願日2024-02-22
発明の名称防水性縫製品の製造方法および防水性縫製品の接合構造
出願人株式会社くればぁ
代理人個人
主分類D06H 5/00 20060101AFI20240828BHJP(繊維または類似のものの処理;洗濯;他に分類されない可とう性材料)
要約【課題】接合強度と防水性とを両立した防水性生地継ぎ合わせ品のより簡便かつ生産性の高い製造方法を提供する。
【解決手段】第1の防水性生地2の第1端部3と第2の防水性生地4の第2端部5とを接合して、水に曝されるおもてにくる面と水に曝されない裏にくる面とを有する防水性生地継ぎ合わせ品を製造する方法であって、第1の防水性生地と第2の防水性生地とを裏にくる面同士が対向するように重ね合わせて第1端部と第2端部とを揃える工程(S11)と、第1の防水性生地の第1端部と第2の防水性生地の第2端部との接合部33を形成する工程(S12)と、第1の防水性生地または第2の防水性生地のおもてにくる面の側に接合部を片倒しする工程(S14)と、接合部を包囲資材36で覆う工程(S15)と、接合部から所定距離離れた位置で包囲資材と第1および第2の防水性生地とを超音波ウェルダーで溶着する工程(S16)とを含む。
【選択図】図2
特許請求の範囲【請求項１】
第１の防水性生地の第１端部と第２の防水性生地の第２端部とを接合して、水に曝されるおもて面と水に曝されない裏面とを有する防水性生地継ぎ合わせ品を製造する方法であって、
第１の防水性生地と第２の防水性生地とを裏にくる面同士が対向するように重ね合わせて第１端部と第２端部とを揃える工程（Ｓ１１）と、
第１の防水性生地の第１端部と第２の防水性生地の第２端部との接合部を形成する工程（Ｓ１２）と、
第１の防水性生地または第２の防水性生地のおもてにくる面の側に接合部を片倒しする工程（Ｓ１４）と、
接合部を包囲資材で覆う工程（Ｓ１５）と、
接合部から所定距離離れた位置で包囲資材と第１の防水性生地とを超音波ウェルダーで溶着する工程（Ｓ１６－１）と、
接合部から所定距離離れた位置で包囲資材と第２の防水性生地とを超音波ウェルダーで溶着する工程（Ｓ１６－２）とを含む防水性生地継ぎ合わせ品の製造方法。
続きを表示（約 300 文字）【請求項２】
第１の防水性生地の第１端部と第２の防水性生地の第２端部とを接合する工程（Ｓ１２）は、第１の防水性生地の第１端部と第２の防水性生地の第２端部とをパイピング資材で包囲し、パイピング資材ごと接合することでパイピング部を形成するステップ（Ｓ１２－１）を含む請求項１に記載の防水性生地継ぎ合わせ品の製造方法。
【請求項３】
第１の防水性生地の第１端部と第２の防水性生地の第２端部とが裏合わせで接合された接合部と、
第１の防水性生地のおもてにくる面および第２の防水性生地のおもてにくる面に溶着されて接合部を覆い隠す包囲資材とを備えた防水性生地継ぎ合わせ品の接合構造。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、防水性縫製品の製造方法および防水性縫製品の接合構造に関するものである。
続きを表示（約 2,100 文字）【背景技術】
【０００２】
防水性生地同士の継ぎ合わせには、大別すると（１）適宜接着剤を介してヒータ、高周波ウェルダー、超音波ウェルダー（超音波ミシン）等により溶着接合する方法と、（２）ミシンで縫合する方法とが提案されている。近年の（１）の方法の代表例としては、例えば、一方の生地のおもて面と他方の生地のうら面とを重ね合わせた部分に超音波ミシンの軌跡を２本平行に形成する方法がある（特許文献１）。（２）の方法の代表例としては、一方の防水性生地Ａの縫合端部を折り返して、折り返し部内に他方の防水性生地Ｂを挿入し、３枚重ねの状態で一旦縫合し、次いで防水性生地Ａを前記縫合端部の折り返し方法とは反対方向に折り返して４枚重ねの状態でさらに縫合する方法がある（特許文献２）。
【０００３】
概して（１）の方法は接合強度が弱いという欠点がある一方、（２）の方法は、熱溶融性成分を含む縫合糸を用いて縫合し糸をアイロン溶融させた場合でも縫い目の孔の大きさを十分にカバーしきれず、縫い目から水が浸入したり、布と布とのわずかな隙間から毛細管現象によって水が浸入したりする欠点が存在する。これらの欠点を解決するため、様々な提案がなされている。
【０００４】
例えば、一方の防水性生地と他方の防水性生地と片倒し縫いにより縫合するに際し、縫い目を形成する生地と生地との間、および、最上面に予め熱溶融性樹脂をさせて縫合し、最後に高周波ウェルダー等により熱溶融製樹脂を溶融させる方法が提案されている（特許文献３、特許文献４）。しかしながら、高周波ウェルダーは高価であるうえ、電気を流すことによって熱を発生する原理であるため、印付け等で鉛筆を使用した場合や微細な汚れ成分の混入があると、それらの成分と反応して発火するおそれがある。
【０００５】
あらかじめホットメルトフィルム（Ｄ）（Ｃ）と防水加工生地（Ａ）（Ｂ）との仮止め体（１）（２）を準備し、（Ｂ）（Ｃ）（Ａ）（Ｄ）の順に積層して地縫いしてから（Ａ）を片返しして（Ｄ）上に重ね合わせ、ステッチを行い、加熱ローラーで融着する方法が提案されている（特許文献５）。この方法は、多くの工程を経るため、生産効率の観点では課題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
特開２０１５－２５２２０号公報
特開平０７－２１６７２７号公報
特開平０６－２４６０７６号公報
特開平０８－９２８６８号公報
特開２００４－２０８８２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記現状に鑑み、本発明は、接合強度と防水性とを両立した防水性縫製品または防水性生地継ぎ合わせ品のより簡便かつ生産性の高い製造方法および接合強度と防水性とを両立した防水性縫製品または防水性生地継ぎ合わせ品の接合構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するためになされた本発明の１つの側面は、第１の防水性生地の第１端部と第２の防水性生地の第２端部とを接合して防水性縫製品を製造する方法であって、第１の防水性生地の第１端部と第２の防水性生地の第２端部とを防水性縫製品のおもてにくる面同士が対向するように重ね合わせる工程と、第１端部と第２端部とを超音波ウェルダーで溶着し溶着部を形成する工程と、第２の防水性生地の溶着面領域と反対側の面領域に熱溶融性樹脂シートを載置する工程と、第２の防水性生地の非溶着部を折り返して溶着部および熱溶融性樹脂シートを第２の防水性生地によって覆う工程と、非溶着部と熱溶融性樹脂シートと溶着部とを糸が横断貫通するように縫う工程と、熱溶融性樹脂シートを加熱し、溶融する工程とを含む防水性縫製品の製造方法である。
斯かる方法によれば、工数が少なくなり、より簡便かつ生産性の高い製法により、接合強度と防水性とを両立した防水性縫製品が得られる。
【０００９】
上記製造方法において、熱溶融性樹脂シートの幅は、溶着部の幅より小さいものであることが好ましい。斯かる構成によれば、シート幅が縫い孔を埋めるための最小限度となり、コスト低減が図れる。
【００１０】
上記目的を達成するためになされた本発明の他の側面は、第１溶着部を備えた第１の防水性生地と、第１の防水性生地の第１溶着部上に溶着した第２溶着部および第２溶着部の上方に折り返された非溶着部を備えた第２の防水性生地と、第２溶着部と非溶着部との間に挟まれた熱溶融性樹脂層と、第２の防水性生地の非溶着部と熱溶融性樹脂層と第２溶着部と第１の防水性生地の第１溶着部とを貫通する貫通孔内に通された糸とを備え、第２の防水性生地の非溶着部にある貫通孔内に熱溶融性樹脂層の成分が浸入している防水性縫製品の接合構造である。斯かる構成によれば、貫通孔を経由して浸水するおそれが少なくなり、接合強度と防水性とを両立した防水性縫製品を得ることができる。
（【００１１】以降は省略されています）

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