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公開番号2024106361
公報種別公開特許公報(A)
公開日2024-08-08
出願番号2023010582
出願日2023-01-27
発明の名称ダイカストマシンの生産管理システム
出願人UBEマシナリー株式会社
代理人
主分類B22D 17/32 20060101AFI20240801BHJP(鋳造;粉末冶金)
要約【課題】視認性の高いダイカストマシンの状態管理や鋳造品の品質管理等の生産管理を行う生産管理システムを提供することを目的とする。
【解決手段】金型キャビティ内に溶湯を射出充填して鋳造品を製造するダイカストマシンから収集した鋳造データを用いて生産管理を行う、ダイカストマシンの生産管理システムにおいて、鋳造データに識別情報をつけて保存する鋳造データ保存部と、鋳造データ保存部から少なくとも1つ以上の鋳造データを抽出し波形グラフに変換して表示する波形表示部と、波形グラフに特定領域を指定する特定領域指定部と、を備え、波形グラフに特定領域を重ね書き表示するとともに、特定領域を識別可能とする。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
金型キャビティ内に溶湯を射出充填して鋳造品を製造するダイカストマシンから収集した鋳造データを用いて生産管理を行う、ダイカストマシンの生産管理システムにおいて、
前記鋳造データに識別情報をつけて保存する鋳造データ保存部と、前記鋳造データ保存部から少なくとも１つ以上の前記鋳造データを抽出し波形グラフに変換して表示する波形表示部と、前記波形グラフに特定領域を指定する特定領域指定部と、を備え、
前記波形グラフに前記特定領域を重ね書き表示するとともに、前記特定領域を識別可能とする、ことを特徴とするダイカストマシンの生産管理システム。
続きを表示（約 150 文字）【請求項２】
前記特定領域は、前記波形グラフの特徴の定義付けを行う学習区間の領域である、請求項１に記載のダイカストマシンの生産管理システム。
【請求項３】
前記特定領域は、正常範囲と異常範囲の識別を行う閾値で区分けした領域である、請求項１に記載のダイカストマシンの生産管理システム。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、金型キャビティ内に溶湯を射出充填して鋳造品を製造するダイカストマシンから収集した鋳造データを用いて生産管理を行う、ダイカストマシンの生産管理システムに関する。
続きを表示（約 1,700 文字）【背景技術】
【０００２】
所定の組成に調整したアルミニウム合金等の金属を加熱溶融した溶湯を、鋳造金型を型締して形成される金型キャビティに向けて射出部から射出充填して、鋳造品を製造する工程を鋳造といい、鋳造する設備をダイカストマシンという。ここで、鋳造の生産性を高めるために、予め設定した判定基準値と、ダイカストマシンから収集した鋳造データを比較して、ダイカストマシンの状態管理や鋳造品の品質管理等の生産管理を行う手段が広く用いられている。
【０００３】
例えば、特許文献１に示すように、良品ショット時の鋳造データを波形グラフとして表示する手段を備え、この波形グラフに生産中の鋳造データを重ね書き表示することで、良品ショット時との差異の視認性が高まり、鋳造条件の再調整作業等が効率良くできる生産管理システムが提案されている。ここで、鋳造データは、射出プランジャの移動速度、プランジャ位置、射出圧力とし、波形グラフの線の形や色分け等で視認性を高めている。
【０００４】
また、特許文献２に示すように、鋳造金型に設けたガス抜き空間からを金型キャビティ空間内のガス抜きと鋳造を行うダイカストマシンにおいて、ガス抜き空間に溶湯が到達するタイミングを正確に判定することで、高品質な鋳造品の安定生産を得る生産管理システムが提案されている。ここで、鋳造データは、射出プランジャの前進移動速度、鋳造圧力、射出プランジャの移動距離とし、判定基準値は予め設定した閾値を用いる。この鋳造データと閾値を比較することで、ガス抜き空間に溶湯が到達するタイミングを正確に判定できるとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
特開平９－２７１９２５号公報
特開２０１４－６５０６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ここで、特許文献１に示す手段は、波形グラフの重ね書き表示により視認性が高められているが、正常範囲と異常範囲を識別する判定基準値に準じたものを備えていない。そのために、ダイカストマシンの状態管理や鋳造品の品質管理等の生産管理は曖昧となる。また、特許文献２に示す手段は、閾値という明確な判定基準値を備えているので、精度の高い生産管理が実現できる。なお、閾値と鋳造データの比較評価等は制御装置内で行われ、オモテ化されてないために視認性が低く、例えば、鋳造作業を操作するオペレータ等には生産管理の過程を確認することができない。その結果、例えば、オペレータが異常状態を見落とす、あるいは、異常状態の兆候を確認できずに放置されることが予想され、生産管理の効率低下を誘引する危険性を含んでいる。
【０００７】
そこで、本発明は、視認性の高いダイカストマシンの状態管理や鋳造品の品質管理等の生産管理を行う生産管理システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明のダイカストマシンの生産管理システムは、
金型キャビティ内に溶湯を射出充填して鋳造品を製造するダイカストマシンから収集した鋳造データを用いて生産管理を行う、ダイカストマシンの生産管理システムにおいて、
前記鋳造データに識別情報をつけて保存する鋳造データ保存部と、前記鋳造データ保存部から少なくとも１つ以上の前記鋳造データを抽出し波形グラフに変換して表示する波形表示部と、前記波形グラフに特定領域を指定する特定領域指定部と、を備え、
前記波形グラフに前記特定領域を重ね書き表示するとともに、前記特定領域を識別可能とする、ことを特徴とする。
【０００９】
本発明のダイカストマシンの生産管理システムにおいて、
前記特定領域は、前記波形グラフの特徴の定義付けを行う学習区間の領域である、ことが好ましい。
【００１０】
本発明のダイカストマシンの生産管理システムにおいて、
前記特定領域は、正常範囲と異常範囲の識別を行う閾値で区分けした領域である、ことが好ましい。
【発明の効果】
（【００１１】以降は省略されています）

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