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公開番号2024103648
公報種別公開特許公報(A)
公開日2024-08-01
出願番号2024088150,2020118779
出願日2024-05-30,2020-07-09
発明の名称収容器及び収容体
出願人株式会社リコー
代理人個人,個人
主分類B65D 23/00 20060101AFI20240725BHJP(運搬;包装;貯蔵;薄板状または線条材料の取扱い)
要約【課題】視認性が高いパターンが形成された基材を提供すること。
【解決手段】本発明の一態様に係る基材は、パターンを構成する所定の形状が、少なくとも一部の領域に形成された基材であって、前記所定の形状は、所定の凹部、又は所定の凸部の少なくとも一方を含み、前記基材における前記所定の形状が形成された第1の領域と、前記基材における前記第1の領域以外の第2の領域では、光透過率、又は光反射率の少なくとも一方が異なる。
【選択図】図1

特許請求の範囲【請求項1】
パターンを構成する所定の形状が、少なくとも一部の領域に形成された基材であって、
前記所定の形状は、所定の凹部、又は所定の凸部の少なくとも一方を含み、
前記基材における前記所定の形状が形成された第1の領域と、前記基材における前記第1の領域以外の第2の領域では、光透過率、又は光反射率の少なくとも一方が異なる
基材。
続きを表示(約 890 文字)【請求項2】
前記パターンは、複数の前記所定の形状の集合体により構成されている
請求項1に記載の基材。
【請求項3】
前記第1の領域の表面粗さは、前記第2の領域の表面粗さとは異なる
請求項1、又は2に記載の基材。
【請求項4】
前記所定の形状は、前記所定の形状より小さい凹部及び凸部からなる凹凸部を含み、
前記凹凸部は、前記所定の形状の表面に設けられている
請求項1乃至3の何れか1項に記載の基材。
【請求項5】
前記所定の形状は、
前記所定の形状より小さい粒体部又は空隙部の少なくとも一方を含み、
前記粒体部は、前記所定の形状の表面に設けられ、
前記空隙部は、前記所定の形状の表面下に設けられている
請求項1乃至4の何れか1項に記載の基材。
【請求項6】
前記所定の形状は、前記所定の凹部を含み、
前記所定の凹部における底部は平坦である
請求項1乃至4の何れか1項に記載の基材。
【請求項7】
前記所定の形状は、前記所定の凹部を含み、
前記所定の凹部は、上面視が円状、楕円状、又は方形状の何れか1つの形状を有する
請求項1乃至6の何れか1項に記載の基材。
【請求項8】
前記所定の形状は、前記所定の凹部を含み、
前記所定の凹部は、偏心曲面形状、又は2つの凹面形状の何れか一方を有する
請求項1乃至7の何れか1項に記載の基材。
【請求項9】
前記所定の形状は、前記所定の凸部を含み、
前記所定の凸部は、円環状、又は半円環状の何れか一方の形状を有する
請求項1乃至8の何れか1項に記載の基材。
【請求項10】
前記所定の形状は、前記所定の凹部と、前記所定の凸部と、を含み、
前記所定の凸部は、前記所定の凹部の周囲に形成されている
請求項1乃至9の何れか1項に記載の基材。
(【請求項11】以降は省略されています)

発明の詳細な説明【技術分野】
【0001】
本発明は、基材、収容器及び収容体に関する。
続きを表示(約 2,800 文字)【背景技術】
【0002】
従来から、PET(Poly Ethylene Terephthalate)ボトル等の収容器として、名称や成分、賞味期限、バーコード、QRコード(登録商標)、リサイクルマーク又はロゴマーク等を表示するラベルが貼付されたものが知られている。また、消費者に訴求するデザインや絵をラベルにより表示することで、商品の個性の発揮や競争力アップを図る試みもなされている。
【0003】
一方で、昨今、プラスチックごみによる海洋汚染が取り沙汰され、世界的にプラスチックごみによる汚染をなくしていく動きが活発化しており、収容器の循環型リサイクルへの要求が高まっている。ここで、収容器の循環型リサイクルとは、分別回収された使用済みの収容器をリサイクル業者が収容器の原料となるフレークに変え、再度収容器を製造することをいう。
【0004】
このような循環型リサイクルを円滑に進めるには、収容器やラベル等の材質毎に分別回収を徹底することが好ましいが、分別回収のために収容器からラベルを剥がす作業は手間がかかり、分別回収を徹底させるための制約の1つになっている。
【0005】
これに対し、名称や成分等の情報を表示するためのパターンを、炭酸ガスレーザで収容器の表面に直接形成する技術が開示されている(例えば、特許文献1参照)。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0006】
しかしながら、特許文献1の技術では、パターンの視認性が低い場合がある。
【0007】
本発明は、視認性が高いパターンが形成された基材を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【0008】
本発明の一態様に係る基材は、パターンを構成する所定の形状が、少なくとも一部の領域に形成された基材であって、前記所定の形状は、所定の凹部、又は所定の凸部の少なくとも一方を含み、前記基材における前記所定の形状が形成された第1の領域と、前記基材における前記第1の領域以外の第2の領域では、光透過率、又は光反射率の少なくとも一方が異なる。
【発明の効果】
【0009】
本発明によれば、視認性が高いパターンが形成された基材を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【0010】
第1実施形態に係る所定の形状の一例を示す図である。
ドット部の構成例を示す図であり、(a)は上面図、(b)は(a)のC-C矢視断面図である。
ドット部の走査型電子顕微鏡写真であり、(a)は上面方向から視た斜視図、(b)は(a)のD-D矢視断面方向から視た斜視図である。
収容器へ入射する光の振る舞いの一例を示す図である。
光透過率の測定構成例を示す図であり、(a)はパターン領域での光透過率の測定構成例、(b)は非パターン領域の光透過率の測定構成例である。
光反射率の測定構成例を説明する図であり、(a)はパターン領域での光反射率の測定構成例、(b)は非パターン領域の光反射率の測定構成例である。
第1変形例に係るドット部の構成例を示す図である。
第2変形例に係るドット部の構成例を示す図である。
第3変形例に係るドット部の構成例を示す図である。
第4変形例に係るドット部の構成例を示す図である。
第5変形例に係るドット部の構成例を示す図である。
第6変形例に係るドット部の構成例を示す図である。
第7変形例に係るドット部の構成例を示す図である。
第8変形例に係るドット部の構成例を示す図である。
第9変形例に係るドット部の構成例を示す図である。
第10変形例に係るドット部の構成例を示す図であり、(a)は上面図、(b)は(a)のE-E矢視断面図である。
第11変形例に係るドット部の構成例を示す図である。
第12変形例に係るドット部の構成例を示す図であり、(a)は上面図、(b)は(a)のF-F矢視断面図である。
第13変形例に係るドット部の構成例を示す図である。
第14変形例に係るドット部の構成例を示す図である。
第15変形例に係るドット部の構成例を示す図であり、(a)は上面図、(b)は(a)のG-G断面図である。
第2実施形態に係る収容器の製造装置の構成例を示す図である。
第2実施形態に係るレーザ照射部の構成例を示す図である。
加工レーザビームアレイによるレーザ光の照射例を示す図である。
第2実施形態に係る制御部のハードウェア構成例を示すブロック図である。
第2実施形態に係る制御部の機能構成例を示すブロック図である。
第2実施形態に係る製造方法例を示すフローチャートである。
パターンデータの一例を示す図である。
パターンの種類と加工パラメータの対応テーブル例を示す図である。
加工パラメータの一例を示す図である。
加工レーザビームの照射例の図であり、(a)はY方向と直交する方向でビーム間に隙間がある状態、(b)は(a)の高速走査の状態、(c)Y方向と直交する方向でビーム同士が重なっている状態、(d)は(c)の高速走査の状態、(e)はY方向と直交する方向でビーム同士が接している状態、(f)は(e)の高速走査の状態の図である。
収容器の基材の性状変化例を示す図であり、(a)は蒸散による形状変化の図、(b)は溶融による形状変化の図、(c)は結晶化状態変化の図、(d)は発泡状態変化の図である。
実施形態に係る収容器の一例を示す図である。
実施形態に係る収容体の一例を示す図である。
第3実施形態に係る収容器の一例を示す図である。
第3実施形態に係る収容器を口部側から見た図である。
第3実施形態に係る収容器の製造装置の構成例を示す図である。
第3実施形態に係る収容器の他の例を示す図である。
第3実施形態に係る収容器を底面部側から見た図である。
第4実施形態に係るバーコード例を示す図であり、(a)比較例に係るバーコードを口部側から見た図、(b)は第4実施形態に係るバーコードを示す図、(c)は(b)のバーコードを口部側から見た図である。
第5実施形態に係る収容器の製造装置の構成例を示す図である。
第6実施形態に係る収容器の製造装置の構成例を示す図である。
第7実施形態に係る収容器の一例を示す図である。
パターンの見え方を説明する図であり、(a)は一例であり、(b)は他の例である。
【発明を実施するための形態】
(【0011】以降は省略されています)

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