特許ウォッチ

公開番号2024085091
公報種別公開特許公報(A)
公開日2024-06-26
出願番号2022199429
出願日2022-12-14
発明の名称割付データ作成装置及び割付データ作成方法
出願人株式会社アマダ
代理人個人,個人,個人,個人
主分類B23K 26/38 20140101AFI20240619BHJP(工作機械;他に分類されない金属加工)
要約【課題】製品の周縁に割り付けた押圧突出部の実効性を向上することができる割付データ作成装置を提供する。
【解決手段】割付データ作成装置21は、押圧突出部割付部213と、判定部214と、を備える。押圧突出部割付部213は、製品の周縁に沿ったレーザ切断加工によって湾曲されて製品の周縁の切断面を押圧する押圧突出部を、製品の周縁に割り付ける。判定部214は、製品の形状に基づいて、押圧突出部の位置が適切か否かを判定する。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
製品の周縁に沿ったレーザ切断加工によって湾曲されて前記製品の周縁の切断面を押圧する押圧突出部を、前記製品の周縁に割り付ける押圧突出部割付部と、
前記製品の形状に基づいて、前記押圧突出部の位置が適切か否かを判定する判定部と、
を備える割付データ作成装置。
続きを表示（約 1,200 文字）【請求項２】
前記製品の周縁は、互いに対向する第１の辺と第２の辺とを含み、
前記判定部は、
前記押圧突出部が、前記第１及び第２の辺の各々に割り付けられた場合に、前記第１及び第２の辺の各々の傾きを算出し、
前記第１及び第２の辺の傾きに基づいて、前記第１及び第２の辺が平行か否かを判定し、
互いに対向する第１の辺及び第２の辺が平行でない場合に、前記押圧突出部の位置が適切でないと判定する
請求項１に記載の割付データ作成装置。
【請求項３】
前記判定部は、前記第１の辺及び第２の辺が平行である場合に、
前記第１及び第２の辺のうちの一方を基準辺として設定し、他方を対辺として設定し、
前記基準辺が前記押圧突出部により押圧される位置と、前記対辺が前記押圧突出部により押圧される位置とが垂線でつながるように、前記対辺を押圧する前記押圧突出部を前記対辺の方向に沿って移動する
請求項２に記載の割付データ作成装置。
【請求項４】
前記第１の辺が前記押圧突出部により押圧される第１の位置が、前記第１の辺のレーザ切断加工において最後に切断される第１の辺の端部から第１所定距離以内に位置する場合、又は、前記第２の辺が前記押圧突出部により押圧される第２の位置が、前記第２の辺のレーザ切断加工において最後に切断される第２の辺の端部から前記第１所定距離以内に位置する場合には、前記押圧突出部の位置が適切でないと判定する
請求項３に記載の割付データ作成装置。
【請求項５】
前記判定部は、
前記押圧突出部を形成するための切断経路から第２所定距離以内に、前記製品の周縁を切り出すための切断経路が存在する場合には、前記押圧突出部の位置が適切でないと判定する
請求項３に記載の割付データ作成装置。
【請求項６】
前記製品の周縁は、前記製品の輪郭となる外周であり、
前記判定部は、
前記押圧突出部が前記製品の外周を押圧する位置が、前記製品内の穴をレーザ切断加工するときの切断経路から第３所定距離以内に位置する場合には、前記押圧突出部の位置が適切でないと判定する
請求項３～５のいずれか１項に記載の割付データ作成装置。
【請求項７】
前記判定部は、前記押圧突出部の位置が適切でないと判定した場合には、全ての前記押圧突出部を削除する
請求項１に記載の割付データ作成装置。
【請求項８】
コンピュータが、
製品の周縁に沿ったレーザ切断加工によって湾曲されて前記製品の周縁の切断面を押圧する押圧突出部を、前記製品の周縁に割り付け、
前記押圧突出部の位置と、前記製品の形状とに基づいて、前記押圧突出部の位置が適切か否かを判定する
割付データ作成方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、割付データ作成装置及び割付データ作成方法に関する。
続きを表示（約 2,100 文字）【背景技術】
【０００２】
レーザ加工によって板状のワークから製品を切断する際に、製品がワークを載置している複数のピンサポートに引っ掛かったりワークの上に載ってレーザ加工ヘッドの移動を阻害したり、製品がワークの下に入り込んだりすることがある。このようなことを防止するために、マイクロジョイントと称する微細な接続部（ジョイント部）によってワークと製品とを接続して、製品をワークから完全には分離させないようにする方法が知られている。このようなマイクロジョイントでは、ワークから製品を取り外すときにマイクロジョイントを切断する必要があるため、製品にマイクロジョイントに起因する微細な突起が生じることがあり、微細突起を除去する工程が必要となる。
【０００３】
特許文献１には、マイクロジョイントを用いることなくワークと製品とを接続するレーザ切断加工方法が記載されている。この方法は、ワークから切断分離される製品の周囲に、製品の輪郭線に沿ったレーザ切断加工によって湾曲されて製品の周面を押圧する押圧突出部の切断溝を予めレーザ切断加工する。
【０００４】
特許文献１の加工方法では、切断溝のレーザ切断加工の熱の影響によって押圧突出部の自由端に発生する残留応力に起因して、押圧突出部の自由端が製品に向けて湾曲し、自由端が製品の周面（切断面）を押圧する。この押圧突出部の湾曲により、輪郭線に沿ってレーザ切断加工を行った製品をワークから落下しないように保持することができる。特許文献１の加工方法では、ワークの材質及び厚さ、並びに、製品の寸法に基づいて、押圧突出部が自動で割り付けられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
特許第６５２４３６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、例えば、押圧突出部が製品の平行でない対辺上に割り付けられた場合のように、製品の形状によっては、自動で割り付けした押圧突出部の位置が、製品に対して適切な位置ではなく、押圧突出部の湾曲により製品を保持することが難しい場合がある。特許文献１に記載の加工方法では、自動で割り付けした押圧突出部の実効性が低下するおそれがある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一態様は、製品の周縁に沿ったレーザ切断加工によって湾曲されて前記製品の周縁の切断面を押圧する押圧突出部を、前記製品の周縁に割り付ける押圧突出部割付部と、
前記製品の形状に基づいて、前記押圧突出部の位置が適切か否かを判定する判定部と、
を備える割付データ作成装置。
【０００８】
本発明の一態様は、判定部が、製品の形状に基づいて、押圧突出部割付部が割り付けた押圧突出部の位置が適切か否かを判定することができる。これにより、押圧突出部が製品の形状に適した位置に割り付けられているかを判断することができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の一態様によれば、製品の周縁に割り付けた押圧突出部の実効性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
図１は、一実施形態に係る割付データ作成装置を含む全体システムの構成を示すブロック図である。
図２は、一実施形態に係る割付データ作成装置によって割り付けられたソフトジョイントの一例を示す図である。
図３は、ジョイントの種類を判定するための条件を格納した判定テーブルの一例を示す図である。
図４は、ソフトジョイントの割付パターンを判定するための条件を格納した判定テーブルの一例を示す図である。
図５は、ソフトジョイントの割付パターンの一例を示す図である。
図６は、ソフトジョイントの切断経路を割り付けるためのパラメータを格納したテーブルの一例を示す図である。
図７は、ソフトジョイントの切断経路を割り付けるための各パラメータを説明する図である。
図８は、ソフトジョイントの切断経路を割り付けるための各パラメータを説明する図である。
図９は、ソフトジョイントの切断経路を割り付けるための各パラメータを説明する図である。
図１０は、ソフトジョイントの第１のＮＧ判定の条件を説明する図である。
図１１は、ソフトジョイントの位置の補正方法を説明する図である。
図１２は、ソフトジョイントの第２のＮＧ判定の条件を説明する図である。
図１３は、ソフトジョイントの第３のＮＧ判定の条件を説明する図である。
図１４は、ソフトジョイントの第４のＮＧ判定の条件を説明する図である。
図１５Ａは、一実施形態に係る割付データ作成装置の判定部によるＮＧ判定処理の流れの一例を示すフローチャートである。
図１５Ｂは、一実施形態に係る割付データ作成装置の判定部によるＮＧ判定処理の流れの一例を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
（【００１１】以降は省略されています）

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