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公開番号2024073723
公報種別公開特許公報(A)
公開日2024-05-30
出願番号2022184583
出願日2022-11-18
発明の名称冷却構造
出願人ダイハツ工業株式会社
代理人個人
主分類B23K 11/30 20060101AFI20240523BHJP(工作機械;他に分類されない金属加工)
要約【課題】簡単な構成で、高温部の温度に応じて冷媒の流量を調節できる冷却構造を提供する。
【解決手段】溶接機の高温部に近接された第一管路と、前記第一管路の内部に配置された第二管路とを備え、前記第二管路は、前記第二管路の外周面と前記第一管路の内周面との隙間に冷媒を供給する開口部を備え、前記第二管路における少なくとも前記開口部を含む部分は、前記隙間における前記冷媒の温度に応じて変形する材料によって構成され、前記開口部の開口面積が、前記隙間における前記冷媒の温度に応じて変化する、冷却構造。
【選択図】図2
特許請求の範囲【請求項１】
溶接機の高温部に近接された第一管路と、
前記第一管路の内部に配置された第二管路とを備え、
前記第二管路は、前記第二管路の外周面と前記第一管路の内周面との隙間に冷媒を供給する開口部を備え、
前記第二管路における少なくとも前記開口部を含む部分は、前記隙間における前記冷媒の温度に応じて変形する材料によって構成され、
前記開口部の開口面積が、前記隙間における前記冷媒の温度に応じて変化する、
冷却構造。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、溶接機の高温部を冷却する冷却構造に関する。
続きを表示（約 2,200 文字）【背景技術】
【０００２】
特許文献１および特許文献２は、スポット溶接機における電極チップを冷却する冷却構造を開示する。電極チップは、溶接機が使用される際に高温となる高温部である。冷却構造は、電極チップに近接するシャンクと、シャンクの内部に配置される給水管とを備える。給水管の端部からシャンク内に供給された冷却水は、給水管の外周面とシャンクの内周面との隙間を通ってシャンク外に排出される。冷却水は高温部を冷却する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２－１３３１７９号公報
実開平３－７０８７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
溶接機は通常、複数の高温部を有する。例えばスポット溶接機は、溶接対象を挟み込む二つの電極チップと、電極チップに電力を供給するトランスとを備える。二つの電極チップとトランスは高温部に相当する。これら高温部のそれぞれに冷却構造が配置されている。複数の冷却構造のそれぞれには、冷媒を供給する一つの主管から分岐した複数の分岐路のそれぞれがつながっている。このような構成において、例えば電極チップＡの温度が高くなり過ぎると、溶接された箇所の品質が低下する恐れがある。高温の電極チップＡの温度を下げるために主管全体の流量を増加させると、電極チップＡよりも低温の電極チップＢの温度が下がり過ぎる恐れがある。従って、各冷却構造において、高温部の温度に応じて冷媒の流量を調整する構成が望まれている。しかし、電極チップの温度を測定する温度センサを配置して、温度センサの測定結果に基づいて冷媒の流量を調整すると、冷却構造が複雑化し、冷却構造のコストが増加する。
【０００５】
本発明の目的の一つは、簡単な構成で、高温部の温度に応じて冷媒の流量を調節できる冷却構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一態様に係る冷却構造は、
溶接機の高温部に近接された第一管路と、
前記第一管路の内部に配置された第二管路とを備え、
前記第二管路は、前記第二管路の外周面と前記第一管路の内周面との隙間に冷媒を供給する開口部を備え、
前記第二管路における少なくとも前記開口部を含む部分は、前記隙間における前記冷媒の温度に応じて変形する材料によって構成され、
前記開口部の開口面積が、前記隙間における前記冷媒の温度に応じて変化する。
【発明の効果】
【０００７】
上記冷却構造では、発熱部を冷却した冷媒の温度に応じて、発熱部に冷媒を供給する第二管路の開口端の開口面積が変化する。そのため、発熱部が冷媒によって適切に冷却される。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
図１は、実施形態１に記載される溶接機の概略構成図である。
図２は、実施形態１に記載される冷却構造の概略説明図である。
図３は、実施形態１に記載される第二管路の一例を示す概略図である。
図４は、実施形態２に記載される第二管路の一例を示す概略図である。
図５は、実施形態３に記載される第二管路の一例を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の冷却構造の実施形態の一例を図面に基づいて説明する。図中の同一符号は同一又は相当部分を示す。各図面が示す部材の大きさは、説明を明確にする目的で表現されており、必ずしも実際の寸法を表すものではない。なお、本発明は以下の例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれる。
【００１０】
＜実施形態１＞
図１に示される溶接機１は、スポット溶接を行う溶接機である。この溶接機１は、二つの電極２，３とトランス４と供給管６と排出管７とを備える。電極２，３の先端には電極チップ２０，３０が配置されている。電極チップ２０，３０は、溶接機１の使用時に高温となる高温部１０である。トランス４は、電極チップ２０，３０に電力を供給する。トランス４も溶接機１の使用時に高温となる高温部１０の一つである。図１では供給管６と排出管７は太線矢印で示されている。供給管６は各高温部１０に冷媒を供給する。供給管６は、主管６０と、主管６０から分岐する複数の分岐管６１，６２，６３とを備える。分岐管６１と分岐管６２と分岐管６３はそれぞれ、トランス４と電極２と電極３につながっている。排出管７は、各高温部１０を冷却した冷媒を排出する。排出管７は、複数の分岐管７１，７２，７３と、集合管７０とを備える。分岐管７１と分岐管７２と分岐管７３はそれぞれ、トランス４と電極２と電極３につながっている。各分岐管７１，７２，７３の冷媒は集合管７０に流れ込み、集合管７０を通って溶接機１の外部に排出される。主管６０と集合管７０は図示しない冷却装置につながれている。集合管７０から排出された冷媒は、冷却装置によって冷やされ、再び主管６０から高温部１０に向けて供給される。つまり、冷媒は、溶接機１と冷却装置との間を循環している。
（【００１１】以降は省略されています）

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