特許ウォッチ

公開番号2025176830
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-12-05
出願番号2024083180
出願日2024-05-22
発明の名称シート製造装置
出願人セイコーエプソン株式会社
代理人個人,個人,個人
主分類D04H 1/732 20120101AFI20251128BHJP(組みひも;レース編み;メリヤス編成;縁とり;不織布)
要約【課題】シート製造装置において、シートを形成するための材料が材料を搬送する配管の経路に付着する虞がある。
【解決手段】シート製造装置1は、紙片Cを解繊して繊維を含む解繊物を得る解繊部31と、解繊部31から供給される解繊物から繊維を分離する分離部32と、繊維を堆積させてウェブWを形成する堆積部50と、ウェブWを圧縮することでシートP1を成形するシート成形部70と、分離部32と堆積部50とを接続し、分離部32から堆積部50に、繊維を搬送する配管24と、を備える。配管24において繊維が搬送される経路は、導電性を有する部材で構成され、経路の屈曲部は、経路の他の部分を構成する部材より表面抵抗率が高い中抵抗部材で構成される。
【選択図】図2
特許請求の範囲【請求項１】
繊維を含む材料を解繊して前記繊維を含む解繊物を得る解繊部と、
前記解繊部から供給される前記解繊物から前記繊維を分離する分離部と、
前記繊維を堆積させてウェブを形成する堆積部と、
前記ウェブを圧縮することでシートを成形するシート成形部と、
前記分離部と前記堆積部とを接続し、前記分離部から前記堆積部に、前記繊維を搬送する配管と、
を備え、
前記配管において前記繊維が搬送される経路は、導電性を有する部材で構成され、
前記経路の屈曲部は、前記経路の他の部分を構成する部材より表面抵抗率が高い中抵抗部材で構成される、
ことを特徴とするシート製造装置。
続きを表示（約 280 文字）【請求項２】
前記配管は、前記経路の他の部分として直線部を有する、
ことを特徴とする請求項１に記載のシート製造装置。
【請求項３】
前記中抵抗部材の表面抵抗率は、１０＾６Ω／ＳＱ以上１０＾１２Ω／ＳＱ以下である、
ことを特徴とする請求項１に記載のシート製造装置。
【請求項４】
前記中抵抗部材は、導電性樹脂である、
ことを特徴とする請求項１に記載のシート製造装置。
【請求項５】
前記経路の他の部分を構成する部材は、金属である、
ことを特徴とする請求項１に記載のシート製造装置。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本開示は、シート製造装置に関する。
続きを表示（約 1,500 文字）【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、解繊部と、分離装置と、ウェブ形成部と、シート形成部と、を備えるシート製造装置が開示されている。解繊部は、繊維を含む原料を解繊する。分離装置は、解繊部で解繊された解繊物から異物を除去する。ウェブ形成部は、分離装置で異物が除去された解繊物を堆積させることでウェブを形成する。シート形成部は、ウェブ形成部で形成されたウェブからシートを形成する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２０２０－１２１２９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１のシート製造装置では、分離装置で異物が除去された解繊物は、分離装置とウェブ形成部とを接続する管の中をウェブ形成部に向けて気流で搬送される。この場合、解繊物が気流で搬送されることで帯電し、解繊物が管の内壁に付着する虞がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
シート製造装置は、繊維を含む材料を解繊して前記繊維を含む解繊物を得る解繊部と、前記解繊部から供給される前記解繊物から前記繊維を分離する分離部と、前記繊維を堆積させてウェブを形成する堆積部と、前記ウェブを圧縮することでシートを成形するシート成形部と、前記分離部と前記堆積部とを接続し、前記分離部から前記堆積部に、前記繊維を搬送する配管と、を備え、前記配管において前記繊維が搬送される経路は、導電性を有する部材で構成され、前記経路の屈曲部は、前記経路の他の部分を構成する部材より表面抵抗率が高い中抵抗部材で構成される。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
実施形態に係るシート製造装置の構成を示す模式図。
分離部と堆積部とを接続する配管の構成を示す模式図。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
以下の実施形態では、本発明のシート製造装置として、繊維を含む材料である古紙などを乾式にてシートに再生するシート製造装置１を例示する。以下、シート製造装置１について、図面を参照して説明が行われる。本発明のシート製造装置は、乾式であることに限定されず、湿式であってもよい。本明細書において乾式とは、液体中で実施されずに、大気などの空気中で実施されることをいう。
【０００８】
各図において同一部材には同一符号を付し、重複する説明は省略する。本明細書に記載する場合の「同じ」、「同一」、「同時」は、完全に同じであることのみを指さない。例えば、本明細書において、「同じ」、「同一」、「同時」と記載する場合には、測定誤差を考慮して同じである場合を含むものとする。また、例えば、本明細書において、「同じ」、「同一」、「同時」と記載する場合には、部材の製造ばらつきを考慮して同じである場合を含むものとする。
【０００９】
本明細書において、「同じ」、「同一」、「同時」と記載する場合には、機能を損なわない範囲で同じである場合を含むものとする。よって、例えば、「両者の寸法が同じである」とは、測定誤差、部材の製造ばらつきを考慮し、両者の寸法差が、一方の寸法の±５パーセント以内、特に好ましくは±３パーセント以内であることを指す。
【００１０】
各図においてＸ、Ｙ、Ｚは、互いに直交する３つの空間軸を表している。本明細書では、これらの軸に沿った方向をＸ軸方向、Ｙ軸方向及びＺ軸方向とする。向きを特定する場合には、正の方向を「＋」、負の方向を「－」として、方向表記に正負の符合を併用し、各図の矢印が向かう向きを＋方向、矢印の反対方向を－方向として説明する。
（【００１１】以降は省略されています）

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