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公開番号2025175782
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-12-03
出願番号2024082043
出願日2024-05-20
発明の名称微細化装置
出願人セイコーエプソン株式会社
代理人個人,個人,個人
主分類B02C 18/12 20060101AFI20251126BHJP(破砕,または粉砕;製粉のための穀粒の前処理)
要約【課題】使用用途を多彩にすることができ、汎用性に優れる微細化装置を提供すること。
【解決手段】繊維を含む原料が投入される投入口と、原料が微細化された微細化物を排出する排出口と、を有するケーシングと、ケーシング内に収容され、ブレードを有し、回転軸回りに回転することにより原料を微細化するローターと、投入口に設けられ、投入口の開閉を行う第1開閉部と、排出口に設けられ、排出口の開閉を行う第2開閉部と、を備えることを特徴とする微細化装置。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
繊維を含む原料が投入される投入口と、前記原料が微細化された微細化物を排出する排出口と、を有するケーシングと、
前記ケーシング内に収容され、ブレードを有し、回転軸回りに回転することにより前記原料を微細化するローターと、
前記投入口に設けられ、前記投入口の開閉を行う第１開閉部と、
前記排出口に設けられ、前記排出口の開閉を行う第２開閉部と、を備えることを特徴とする微細化装置。
続きを表示（約 740 文字）【請求項２】
前記第１開閉部は、第１シャッター部材と、前記第１シャッター部材を開閉駆動する第１駆動部と、を有し、
前記第２開閉部は、第２シャッター部材と、前記第２シャッター部材を開閉駆動する第２駆動部と、を有する請求項１に記載の微細化装置。
【請求項３】
前記第１駆動部および前記第２駆動部の駆動の制御を行う制御部を備える請求項２に記載の微細化装置。
【請求項４】
前記制御部は、前記原料の前記ケーシング内への投入時には、前記第１シャッター部材を開状態とし、
前記原料の微細化処理中は、前記第１シャッター部材および前記第２シャッター部材を閉状態とし、
前記微細化物の排出時には、前記第２シャッター部材を開状態とするよう前記第１駆動部および前記第２駆動部の作動を制御する請求項３に記載の微細化装置。
【請求項５】
前記ローターを回転駆動するモーターを備え、
前記制御部は、前記モーターの駆動を制御する請求項４に記載の微細化装置。
【請求項６】
前記制御部は、前記微細化物の排出時には、前記ローターを前記原料の微細化処理中よりも遅い速度で回転するよう制御する請求項５に記載の微細化装置。
【請求項７】
前記制御部は、前記原料が前記ケーシング内に投入される前に、前記ブレードが前記投入口を塞がない位置となるよう前記モーターの駆動を制御する請求項５に記載の微細化装置。
【請求項８】
前記回転軸が水平方向に対して交わる方向に沿って、かつ前記排出口が前記投入口よりも下方に位置するよう配置される請求項１ないし７のいずれか１項に記載の微細化装置。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、微細化装置に関する。
続きを表示（約 1,700 文字）【背景技術】
【０００２】
例えば、特許文献１に記載されているような微粉砕機が知られている。特許文献１の微粉砕機は、原料入口部および出口部を有するケーシングと、ケーシングの内面に設けられたライナーと、ケーシング内で回転するローターと、を有する。原料入口部よりケーシング内に導入された原料は、回転しているローターとライナーとの間を通過する際に微粉砕され、得られた微粉砕物は出口部から排出される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開平１１－２７６９１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載されている微粉砕機では、連続的に原料を投入して微粉砕を行う構成であるため、例えば、原料の種類、投入量等を変更したり、微粉砕の速度、程度等の条件を変更したりする際、微粉砕機の作動を一旦停止し、微粉砕機の設定を変更する必要がある。しかも、設定変更のために、微粉砕機は、長時間停止する必要がある。このように、従来の微粉砕機は、連続式処理を前提として設計されたものであり、バッチ式処理に適しておらず、使用用途や使用条件、原料の選択等が限定的である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の微細化装置は、繊維を含む原料が投入される投入口と、前記原料が微細化された微細化物を排出する排出口と、を有するケーシングと、
前記ケーシング内に収容され、ブレードを有し、回転軸回りに回転することにより前記原料を微細化するローターと、
前記投入口に設けられ、前記投入口の開閉を行う第１開閉部と、
前記排出口に設けられ、前記排出口の開閉を行う第２開閉部と、を備える。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
図１は、本発明の実施形態に係る微細化装置の概略を示す構成図（一部断面図）である。
図２は、図１中のＡ－Ａ線断面図である。
図３は、図１に示す微細化装置において、原料の投入時の状態を示す縦断面図である。
図４は、図１に示す微細化装置において、微細化処理中の状態を示す縦断面図である。
図５は、図１に示す微細化装置において、微細化物の排出時の状態を示す縦断面図である。
図６は、図１に示す微細化装置が備える回収部の縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
以下、本発明の微細化装置を添付図面に示す好適な実施形態に基づいて詳細に説明する。
【０００８】
＜第１実施形態＞
図１は、本発明の実施形態に係る微細化装置の概略を示す構成図（一部断面図）である。図２は、図１中のＡ－Ａ線断面図である。図３は、図１に示す微細化装置において、原料の投入時の状態を示す縦断面図である。図４は、図１に示す微細化装置において、微細化処理中の状態を示す縦断面図である。図５は、図１に示す微細化装置において、微細化物の排出時の状態を示す縦断面図である。図６は、図１に示す微細化装置が備える回収部の縦断面図である。
【０００９】
なお、以下では、図１、３、４、５および６の上側を「上」または「上方」、下側を「下」または「下方」と言うことがある。また、図１、３、４、５および６の左側を「左」または「左側」、右側を「右」または「右側」と言うことがある。
【００１０】
図１に示す微細化装置１は、供給された原料を微細化して微細化物を排出するものであり、本実施形態では、微細化装置１は、原料の一例である繊維を含むシートが粗砕された粗砕片Ｍに対し微細化処理、すなわち、解繊処理を行い、微細化物の一例である解繊物Ｍ１を生成する装置である。なお、上記構成に限定されず、微細化装置１は、供給された原料を粗砕して粗砕片を生成する粗砕装置であってもよい。すなわち、微細化装置１が行う微細化処理には、解繊処理の他、粗砕処理、破砕処理、粉末化処理等が含まれる。
（【００１１】以降は省略されています）

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