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公開番号2025174843
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-11-28
出願番号2025012816
出願日2025-01-29
発明の名称フィルター装置
出願人セイコーエプソン株式会社
代理人個人,個人,個人
主分類B01D 46/44 20060101AFI20251120BHJP(物理的または化学的方法または装置一般)
要約【課題】シンプルな構成で体積流量による風量制御ができるフィルター装置を提供する。
【解決手段】フィルター装置は、フィルターと、配管と、前記配管を介して前記フィルターでろ過された空気を吸引するブロアーと、前記配管を流れる気体の質量流量を測定する風速センサーと、温度を測定する温度センサーと、気圧を測定する圧力センサーと、測定された気圧と、測定された温度と、測定された質量流量と、に基づき、前記ブロアーの吸引を制御するプロセッサーと、を備える。
【選択図】図4
特許請求の範囲【請求項１】
フィルターと、
配管と、
前記配管を介して前記フィルターでろ過された空気を吸引するブロアーと、
前記配管を流れる気体の質量流量を測定する風速センサーと、
温度を測定する温度センサーと、
気圧を測定する圧力センサーと、
前記圧力センサーにより測定された気圧と、前記温度センサーにより測定された温度と、前記風速センサーにより測定された質量流量と、に基づき、前記ブロアーの吸引を制御するプロセッサーと、
を備えたフィルター装置。
続きを表示（約 450 文字）【請求項２】
前記プロセッサーは、前記圧力センサーにより測定された気圧が高いほど前記ブロアーに強く吸引を行わせる、
請求項１に記載のフィルター装置。
【請求項３】
前記プロセッサーは、前記温度センサーにより測定された温度が高いほど前記ブロアーに弱く吸引を行わせる、
請求項１に記載のフィルター装置。
【請求項４】
前記温度センサーは、サーミスターであり、
前記圧力センサーは、ピエゾ抵抗方式の圧力センサーであり、
前記風速センサーは、熱式のフローセンサーである、
請求項１に記載のフィルター装置。
【請求項５】
原料を解繊する解繊部と、
材料を堆積させてウェブを形成する堆積部と、
前記ウェブを圧縮してシートを成形する成形部と、
前記解繊部により解繊された前記原料から生じる廃粉を前記フィルターに送る廃粉管と、
をさらに備えた請求項１～４のいずれか１項に記載のフィルター装置。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、フィルター装置に関する。
続きを表示（約 2,000 文字）【背景技術】
【０００２】
古紙などの紙片から乾式でシートを製造するシート製造装置では、シートの製造に適さない短い繊維や、紙片に含まれる色材などの廃粉を廃粉捕集ユニットで捕集して廃棄している。この際、廃粉捕集ユニットに流れる体積流量が一定になるように、整流器に取り付けられた風速センサーにより廃粉ブロワーの回転数を制御していたが、当該風速センサーで検知する風速は質量流量であるため、体積流量と差が生じてしまうという問題があった。また、体積流量を計測可能な風量計も知られているが、質量流量式の風速センサーと比べて、高コストであった。
【０００３】
例えば、特許文献１には、ダクトの中に設けられ、冷却ファンが発生させる風の流れを受ける風受け板と、風受け板の傾斜角度を体積流量に換算する換算部を備えた冷却ファン用体積流量計が開示されている。当該文献によれば、冷却ファンの微量な体積流量を測定することが可能となる、としている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
特開２０１０－３８７１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１の風量計では、ダクトの中に風受け板があるため、圧力損失が大きかった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本願の一態様に係るフィルター装置は、フィルターと、配管と、前記配管を介して前記フィルターでろ過された空気を吸引するブロアーと、前記配管を流れる気体の質量流量を測定する風速センサーと、温度を測定する温度センサーと、気圧を測定する圧力センサーと、前記圧力センサーにより測定された気圧と、前記温度センサーにより測定された温度と、前記風速センサーにより測定された質量流量と、に基づき、前記ブロアーの吸引を制御するプロセッサーと、を備える。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
実施形態１に係る廃粉捕集装置の概略構成を示す斜視図。
図１の反対側から見た廃粉捕集装置の斜視図。
風量調整装置の概略構成を示す斜視図。
図３のｂ－ｂ断面における整流器の側断面図。
風量調整方法の流れを示すフローチャート図。
実施形態２に係るシート製造装置の概略構成図。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
実施形態１
＊＊＊廃粉捕集装置の概要＊＊＊
図１は、実施形態１に係るフィルター装置としての廃粉捕集装置の概略構成を示す斜視図である。図２は、図１の反対側から見た廃粉捕集装置の斜視図である。図２では、内部構成を解り易くするために、一部構成の図示を省略している。
本実施形態に係る廃粉捕集装置１００の概略構成について、図１、図２を用いて説明する。なお、各図には、互いに直交する３軸であるＸ軸、Ｙ軸およびＺ軸を図示している。本実施形態では、Ｚ軸方向を鉛直方向としているが、これに限定するものではない。Ｘ軸に沿った方向を「Ｘ方向」、Ｙ軸に沿った方向を「Ｙ方向」、Ｚ軸に沿った方向を「Ｚ方向」と言う。また、各軸方向の矢印先端側を「プラス側」、矢印基端側を「マイナス側」とも言う。例えば、Ｙ方向とは、Ｙ方向プラス側とＹ方向マイナス側との両方の方向を言う。また、Ｚ方向プラス側を「上」、Ｚ方向マイナス側を「下」とも言う。また、以下の各図においては、説明を分かりやすくするため、実際とは異なる寸法や尺度で記載している場合がある。
【０００９】
本実施形態の廃粉捕集装置１００は、産業設備の排気中のダストを集塵するろ過式集塵装置、いわゆるバグフィルター装置であり、排気中の粉体の捕集や、粉砕品の回収、局所集塵などに用いることができる。
廃粉捕集装置１００は、フィルター部３４、廃粉箱３５、整流器１０を含む風量調整装置６０、カバー部材３０、逆気流発生部３８などから構成される。
図１に示すように、廃粉捕集装置１００は、縦長の直方体状をなしており、下から廃粉箱３５、フィルター部３４、風量調整装置６０およびカバー部材３０を、この順番で積層した構成となっている。これらの部位は、フィルター部３４を主体とした筐体９９に組み付けられており、１体の装置となっている。
【００１０】
図２に示すように、フィルター部３４は、４本の円筒状のフィルター１３を備えている。なお、フィルター１３は４本に限定するものではなく、複数本であれば良い。フィルター１３は、円筒状のフィルターバッグ（ろ布）であり、鉛直方向に延在している。図１に示すように、フィルター部３４の一方の側面には、２つの吸気口３４ｂが設けられている。吸気口３４ｂには、上流装置からの不図示の配管が接続され、当該配管からダストを含む気体がフィルター部３４内に流入される。
（【００１１】以降は省略されています）

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