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公開番号2025169570
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-11-14
出願番号2024074376
出願日2024-05-01
発明の名称成形品の製造方法
出願人フタバ産業株式会社
代理人名古屋国際弁理士法人
主分類B21D 22/20 20060101AFI20251107BHJP(本質的には材料の除去が行なわれない機械的金属加工;金属の打抜き)
要約【課題】重ねた状態の複数の板材をプレスして、天板部と縦壁部とを有する成形品を得る成形品の製造方法において、プレスの際に板材が曲げ戻される量を低減できるようにする。
【解決手段】当該製造方法では、接合後の天板相当部を挟持した状態で、金型を移動方向に沿って移動させることで、金型を延出部に触れさせて、複数の板材の縦壁相当部及び延出部を移動方向側に撓ませることを実施する。また、金型が縦壁相当部及び延出部を撓ませた状態で、金型をさらに移動方向に沿って移動させることで、金型によって複数の板材の縦壁相当部を押圧し、天板部及び縦壁部を成形することを実施する。
【選択図】図5
特許請求の範囲【請求項１】
重ねた状態の複数の板材をプレスして、天板部と縦壁部とを有する成形品を得る成形品の製造方法であって、
前記複数の板材として、第１部材と第２部材とが備えられ、
前記第１部材は、成形品の天板部に相当する部位を表す天板相当部、前記成形品の縦壁部の少なくとも一部に相当する部位を表す縦壁相当部、及び延出部、を有し、
前記第２部材は、前記第１部材と重ねられた状態であり、前記天板相当部、及び前記縦壁相当部を有し、
前記複数の板材と平行な任意の平面において、前記縦壁相当部から前記天板相当部に向かう方向を内側、前記縦壁相当部から前記天板相当部とは反対側に向かう方向を外側とし、また、前記第１部材における前記外側の端部を第１端部、前記第２部材における前記外側の端部を第２端部として、
前記第１端部は、前記第２端部よりも前記外側に位置し、
前記延出部は、前記第１部材における前記第１端部から前記第２端部が重なる部位までの領域を示し、
当該製造方法は、前記第１部材側から前記第２部材側に向かう方向を移動方向として、
前記第１部材が前記延出部を有するように前記第２部材と重ねられた状態で、前記天板相当部を溶接することによって前記第１部材及び前記第２部材を接合することと、
前記接合後の前記天板相当部を挟持した状態で、金型を前記移動方向に沿って移動させることで前記金型を前記延出部に触れさせて、前記複数の板材の前記縦壁相当部及び前記延出部を前記移動方向側に撓ませることと、
前記金型が前記縦壁相当部及び前記延出部を撓ませた状態で、前記金型をさらに前記移動方向に沿って移動させることで、前記金型によって前記複数の板材の前記縦壁相当部を押圧し、前記天板部及び前記縦壁部を成形することと、
を実施する成形品の製造方法。
続きを表示（約 970 文字）【請求項２】
請求項１に記載の成形品の製造方法であって、
前記金型は、
前記縦壁部を成形するための縦壁成形部と、
前記縦壁成形部の前記移動方向側の端部よりも前記移動方向側に位置し、前記縦壁成形部よりも前記外側にて、前記移動方向に対する角度が前記縦壁部よりも大きくなる面を有する肩部と、
を備え、
前記撓ませることを実施する際に、前記第２端部が前記肩部よりも前記内側に配置され、前記肩部が前記延出部に触れることで前記複数の板材の前記縦壁相当部及び前記延出部を前記移動方向側に撓ませる
成形品の製造方法。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の成形品の製造方法であって、
前記金型は、前記天板部と略水平な複数の面を有する形状であるステップ形状であり、
前記複数の面として、前記移動方向の手前側の第１面、及び前記移動方向の奥側の第２面とを備え、
前記撓ませることを実施する際に、前記第２面が、前記延出部に触れることで前記複数の板材の前記縦壁相当部及び前記延出部を前記移動方向側に撓ませ、
前記天板部及び前記縦壁部を成形する際に、前記第１面が前記延出部に触れることで、前記縦壁部から前記外側に延出するフランジ部を成形する
成形品の製造方法。
【請求項４】
請求項２に記載の成形品の製造方法であって、
前記天板部及び前記縦壁部を成形する際に、前記縦壁部から前記外側に延出するフランジ部は、前記肩部よりも前記内側にて成形完了する
成形品の製造方法。
【請求項５】
請求項１又は請求項２に記載の成形品の製造方法であって、
前記第２部材は、前記第１部材以上の板厚を有する
成形品の製造方法。
【請求項６】
請求項１又は請求項２に記載の成形品の製造方法であって、
前記天板部及び前記縦壁部を成形した後に、前記縦壁部にて前記第１部材及び前記第２部材を溶接すること、
をさらに実施する成形品の製造方法。
【請求項７】
請求項１又は請求項２に記載の成形品の製造方法であって、
前記成形品は、自動車部品である
成形品の製造方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本開示は、成形品の製造方法に関する。
続きを表示（約 1,200 文字）【背景技術】
【０００２】
例えば、下記特許文献１には、重ねた状態の複数の板材をプレスして成形品を得る技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２００２－１９２２４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１の技術のように、重ねた状態の複数の板材をプレスして、天板部と縦壁部とを有する成形品を得る場合、曲げられた材料が元に戻ろうとする方向に変形する曲げ戻しによって、複数の板材の間に隙間が生じやすいという課題が見出された。プレス後に複数の板材の間の隙間が大きくなると、その後の溶接や組み付け等の作業の際に、不都合が生じる場合がある。
【０００５】
本開示の１つの局面は、重ねた状態の複数の板材をプレスして、天板部と縦壁部とを有する成形品を得る成形品の製造方法において、プレスの際に板材が曲げ戻される量を低減できるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本開示の一態様は、重ねた状態の複数の板材をプレスして、天板部と縦壁部とを有する成形品を得る成形品の製造方法である。成形品の製造方法では、複数の板材として、第１部材と第２部材とが備えられる。
【０００７】
第１部材は、天板相当部、縦壁相当部、及び延出部、を有する。天板相当部は、成形品の天板部に相当する部位を表す。縦壁相当部は、成形品の縦壁部の少なくとも一部に相当する部位を表す。第２部材は、天板相当部、及び縦壁相当部を有する。第２部材の天板相当部は、第１部材と重ねられた状態である。
【０００８】
なお、複数の板材と平行な任意の平面において、縦壁相当部から天板相当部に向かう方向を内側、縦壁相当部から天板相当部とは反対側に向かう方向を外側とする。また、第１部材における外側の端部を第１端部、第２部材における外側の端部を第２端部とする。第１端部は、第２端部よりも外側に位置する。延出部は、第１部材における第１端部から第２端部が重なる部位までの領域を示す。
【０００９】
当該製造方法は、第１部材側から第２部材側に向かう方向を移動方向として、第１部材が延出部を有するように第２部材と重ねられた状態で、天板相当部を溶接することによって第１部材及び第２部材を接合することを実施する。また、接合後の天板相当部を挟持した状態で、金型を移動方向に沿って移動させることで、金型を延出部に触れさせて、複数の板材の縦壁相当部及び延出部を移動方向側に撓ませることを実施する。
【００１０】
また、金型が縦壁相当部及び延出部を撓ませた状態で、金型をさらに移動方向に沿って移動させることで、金型によって複数の板材の縦壁相当部を押圧し、天板部及び縦壁部を成形することを実施する。
（【００１１】以降は省略されています）

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