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公開番号2025180535
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-12-11
出願番号2024087937
出願日2024-05-30
発明の名称成形品の製造方法
出願人フタバ産業株式会社
代理人名古屋国際弁理士法人
主分類B22D 17/00 20060101AFI20251204BHJP(鋳造;粉末冶金)
要約【課題】プレス成形品において、良好に貫通孔を形成する技術を提供する。
【解決手段】第1金型及び第2金型を用いて加工部材をプレスして、貫通孔を有する成形品を得る成形品の製造方法である。第1金型は、第1柱状部を有し、第2金型は、第2柱状部を有する。第2柱状部は、第2金型に対して第1方向側に変位可能である。当該成形品の製造方法は、第1金型又は第2金型が下死点又は上死点に変位する前に、第1柱状部の第1方向側の端部と、第2柱状部の第2方向側の端部とを当接させた当接状態とすることと、当接状態を維持しつつ、加工部材をプレスすることと、を含む。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
上下方向に互いに対向するように配置される第１金型及び第２金型を用いて加工部材をプレスして、上下方向に貫通する貫通孔を有する成形品を得る成形品の製造方法であって、
前記第１金型は、第１柱状部を有し、
前記第２金型は、第２柱状部を有し、
前記第１柱状部及び前記第２柱状部は、前記貫通孔を形成するための部材であって、上下方向に長さを有する柱状の部材であり、
前記第１柱状部は、前記第１金型における前記第２金型と対向する面から前記第２金型に向かう方向である第１方向側に突出するように設けられており、
前記第２柱状部は、前記第２金型における前記第１金型と対向する面から前記第１金型に向かう方向である第２方向側に突出するように設けられており、
前記第１柱状部及び前記第２柱状部は、互いに対向する位置に設けられており、
前記第２柱状部は、前記第２金型に対して前記第１方向側に変位可能であり、
前記加工部材は、流動性を有する部材であり、
当該成形品の製造方法は、
前記第１金型及び前記第２金型の間に、前記加工部材を配置することと、
前記第１金型又は前記第２金型が下死点又は上死点に変位する前に、前記第１柱状部の前記第１方向側の端部と、前記第２柱状部の前記第２方向側の端部と、を当接させた当接状態とすることと、
前記当接状態を維持しつつ、前記第１金型又は前記第２金型が下死点又は上死点に変位するまで、前記第１金型及び前記第２金型を接近させて、前記加工部材をプレスすることと、
を含む、成形品の製造方法。
続きを表示（約 610 文字）【請求項２】
請求項１に記載の成形品の製造方法であって、
前記第２金型は、弾性を有する弾性部材を更に有し、
前記弾性部材は、前記第２柱状部を前記第２方向側に押圧可能である、成形品の製造方法。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の成形品の製造方法であって、
前記加工部材は、半凝固金属材料、樹脂材料、又は、樹脂複合材である、成形品の製造方法。
【請求項４】
請求項１又は請求項２に記載の成形品の製造方法であって、
前記加工部材は、半凝固アルミニウム材料である、成形品の製造方法。
【請求項５】
請求項１又は請求項２に記載の成形品の製造方法であって、
前記当接状態に遷移したとき、前記第１柱状部が前記第１金型における前記第２金型と対向する面から前記第１方向側に突出する長さと、前記第２柱状部が前記第２金型における前記第１金型と対向する面から前記第２方向側に突出する長さと、を合わせた長さは、前記加工部材の上下方向の長さよりも大きい、成形品の製造方法。
【請求項６】
請求項１又は請求項２に記載の成形品の製造方法であって、
前記第１柱状部は、前記第１方向と直交する断面の断面積が、前記第１金型における前記第２金型と対向する面に近づくにつれて大きくなるように構成されている、成形品の製造方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本開示は、貫通孔を有するプレス成形品の製造方法に関する。
続きを表示（約 1,700 文字）【背景技術】
【０００２】
下記特許文献には、第１金型と第２金型とを組み合わせた状態で、溶融したアルミニウム合金を金型内に注入してダイカスト成形を行う、成形品の製造方法が記載されている。第１金型及び第２金型は、成形品に穴を形成するための部位であって、各金型から突設する部位であるポート形成部を備えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２００７－１８３０８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ここで、仮に、特許文献の第１金型及び第２金型を用いて、流動性を有する材料をプレス加工しプレス成形品を製造する場合、次のような問題が生じ得る。すなわち、第１金型及び第２金型が近接している途中で、ポート形成部が材料に当接した場合、ポート形成部に圧力がかかり、ポート形成部が変形する可能性がある。ポート形成部が変形すると、プレス成形品に良好に穴を形成することが難しい。プレス成形品に穴を形成する場合に限らず、プレス成形品に貫通孔を形成する場合にも同様の問題が生じ得る。
【０００５】
本開示の一局面は、プレス成形品において、良好に貫通孔を形成する技術を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本開示の一態様は、上下方向に互いに対向するように配置される第１金型及び第２金型を用いて加工部材をプレスして、上下方向に貫通する貫通孔を有する成形品を得る成形品の製造方法である。第１金型は、第１柱状部を有する。第２金型は、第２柱状部を有する。第１柱状部及び第２柱状部は、貫通孔を形成するための部材であって、上下方向に長さを有する柱状の部材である。第１柱状部は、第１金型における第２金型と対向する面から第２金型に向かう方向である第１方向側に突出するように設けられている。第２柱状部は、第２金型における第１金型と対向する面から第１金型に向かう方向である第２方向側に突出するように設けられている。第１柱状部及び第２柱状部は、互いに対向する位置に設けられている。第２柱状部は、第２金型に対して第１方向側に変位可能である。加工部材は、流動性を有する部材である。当該成形品の製造方法は、第１金型及び第２金型の間に、加工部材を配置することと、第１金型又は第２金型が下死点又は上死点に変位する前に、第１柱状部の第１方向側の端部と、第２柱状部の第２方向側の端部と、を当接させた当接状態とすることと、当接状態を維持しつつ、第１金型又は第２金型が下死点又は上死点に変位するまで、第１金型及び第２金型を接近させて、加工部材をプレスすることと、を含む。
【０００７】
このような構成によれば、第１柱状部、及び／又は、第２柱状部を加工部材が迂回することにより、貫通孔が形成される。また、当接状態を維持し加工部材をプレスするため、第１柱状部の第１方向側の端部と、第２柱状部の第２方向側の端部との間に加工部材が挟まりにくい。よって、良好に貫通孔を形成することができる。
【０００８】
本開示の一態様は、第２金型は、弾性を有する弾性部材を更に有してもよい。弾性部材は、第２柱状部を第２方向側に押圧可能であってもよい。このような構成によれば、第２柱状部が弾性部材により第２方向側に押圧されるため、当接状態となった後、第２柱状部が第１柱状部に対して押圧可能となる。よって、当接状態を安定して維持しやすい。
【０００９】
本開示の一態様では、加工部材は、半凝固金属材料、樹脂材料、又は、樹脂複合材であってもよい。このような構成によれば、半凝固金属材料、樹脂材料、又は、樹脂複合材を用いて、貫通孔を有する成形品を得ることができる。
【００１０】
本開示の一態様では、加工部材は、半凝固アルミニウム材料であってもよい。このような構成によれば、半凝固アルミニウム材料を用いて、貫通孔を有する成形品を得ることができる。
（【００１１】以降は省略されています）

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