特許ウォッチ

公開番号2025154125
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-10-10
出願番号2024056953
出願日2024-03-29
発明の名称ミシン
出願人JUKI株式会社
代理人弁理士法人酒井国際特許事務所
主分類D05B 65/02 20060101AFI20251002BHJP(縫製;刺しゅう;タフティング)
要約【課題】半回転釜を用いた2本針ミシンにおいて2本のミシン針の間隔を近付けること。
【解決手段】ミシンは、上糸が掛けられたミシン針を保持して上下方向に往復移動する針棒と、針棒よりも下方に配置され、ミシン針が挿入される針穴を有する針板と、針板よりも下方に配置され、下糸を供給する釜と、ミシン針が針板よりも上方に配置された状態で、上糸及び下糸を切断する糸切り装置と、を備える。糸切り装置は、針板の下面に固定される固定メスと、針板の下面に設けられたピボットを中心に待機位置と進出位置との間を回動可能な可動メスと、を有する。可動メスは、進出位置に向かって回動することにより針穴よりも下方に形成された上糸ループに進入して上糸ループを針側部分と縫い目側部分とに分ける捌き部を有する。捌き部は、針側部分が縫い目側部分及び下糸よりもピボットの径方向外側に配置されるように、上糸ループに進入する。
【選択図】図10
特許請求の範囲【請求項１】
上糸が掛けられたミシン針を保持して上下方向に往復移動する針棒と、
前記針棒よりも下方に配置され、前記ミシン針が挿入される針穴を有する針板と、
前記針板よりも下方に配置され、下糸を供給する釜と、
前記ミシン針が前記針板よりも上方に配置された状態で、前記上糸及び前記下糸を切断する糸切り装置と、を備え、
前記糸切り装置は、
前記針板の下面に固定される固定メスと、
前記針板の下面に設けられたピボットを中心に待機位置と進出位置との間を回動可能な可動メスと、を有し、
前記可動メスは、
前記進出位置に向かって回動することにより前記針穴よりも下方に形成された上糸ループに進入して前記上糸ループを針側部分と縫い目側部分とに分ける捌き部を有し、
前記捌き部は、前記針側部分が前記縫い目側部分及び前記下糸よりも前記ピボットの径方向外側に配置されるように、前記上糸ループに進入する、
ミシン。
続きを表示（約 930 文字）【請求項２】
前記捌き部は、
前記上糸ループに進入する剣先部と、
前記剣先部に繋がる第１ガイド部と、
前記剣先部に繋がり前記第１ガイド部よりも径方向外側に配置される第２ガイド部と、
前記第１ガイド部に繋がる第１凹部と、
前記第２ガイド部に繋がる第２凹部と、を有し、
前記縫い目側部分及び前記下糸は、前記第１凹部に配置されるように前記第１ガイド部にガイドされ、
前記針側部分は、前記第２凹部に配置されるように前記第２ガイド部にガイドされる、
請求項１に記載のミシン。
【請求項３】
前記縫い目側部分及び前記下糸が前記第１凹部に配置されている状態で、前記可動メスが前記待機位置に向かって回動することにより、前記縫い目側部分及び前記下糸が前記固定メスと前記可動メスの刃部とにより切断される、
請求項２に記載のミシン。
【請求項４】
前記固定メス及び前記待機位置に配置される可動メスのそれぞれは、前記針穴よりも左方に配置される、
請求項１に記載のミシン。
【請求項５】
前記糸切り装置は、
前記針板よりも下方に設けられ、前記可動メスを前記固定メスに押し付ける弾性力を発生する弾性部材を有する、
請求項１に記載のミシン。
【請求項６】
前記可動メスは、前記固定メスよりも下方において前記待機位置と前記進出位置との間を回動し、
前記弾性部材は、
前記可動メスが前記待機位置に配置されている場合、前記可動メスを前記固定メスに押し付ける、
請求項５に記載のミシン。
【請求項７】
前記可動メスは、
前記ピボットに支持されるボディ部と、
前記ボディ部と前記捌き部とを繋ぐ屈曲部と、を有する、
請求項１に記載のミシン。
【請求項８】
前記釜は、半回転釜であり、
前記半回転釜は、相互に対向するように２つ設けられ、
前記ミシン針は、２本設けられ、
前記糸切り装置は、２つ設けられる、
請求項１に記載のミシン。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本明細書で開示する技術は、ミシンに関する。
続きを表示（約 1,900 文字）【背景技術】
【０００２】
ミシンに係る技術分野において、特許文献１に開示されているような糸切り装置付きミシンが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２００３－２３６２８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ミシンの糸切り装置は、固定メスと可動メスとを有する。上糸及び下糸を切断する場合、針板の針穴から下方に延びる上糸及び下糸が可動メスに引っ掛けられる。上糸及び下糸を引っ掛けた可動メスが固定メスに接近するように回動することにより、上糸及び下糸が切断される。特許文献１のような半回転釜を使用したミシンの糸切り装置では、下糸を巻いたボビンを内蔵したボビンケースと釜を図１の左方向（正面）から見たときに、図７の（ａ）から図８の（ｅ）のように正面方向から可動メスが動作し、上糸のループの中に可動メスが入り、反転して戻るときに上糸と下糸を切断する構造となる。このため、釜の正面側に可動メス及び固定メスの配置スペースが必要であり、２本針ミシンで半回転釜を対向して設置する場合、釜と釜との間に可動メス及び固定メスを配置するため、２つの釜を近付けることができず、必然的に２本のミシン針の間隔を近付けることが困難であった。
【０００５】
本明細書で開示する技術は、半回転釜を用いた２本針ミシンにおいて２本のミシン針の間隔を近付けることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本明細書は、ミシンを開示する。ミシンは、上糸が掛けられたミシン針を保持して上下方向に往復移動する針棒と、針棒よりも下方に配置され、ミシン針が挿入される針穴を有する針板と、針板よりも下方に配置され、下糸を供給する釜と、ミシン針が針板よりも上方に配置された状態で、上糸及び下糸を切断する糸切り装置と、を備える。糸切り装置は、針板の下面に固定される固定メスと、針板の下面に設けられたピボットを中心に待機位置と進出位置との間を回動可能な可動メスと、を有する。可動メスは、進出位置に向かって回動することにより針穴よりも下方に形成された上糸ループに進入して上糸ループを針側部分と縫い目側部分とに分ける捌き部を有する。捌き部は、針側部分が縫い目側部分及び下糸よりもピボットの径方向外側に配置されるように、上糸ループに進入する。
【発明の効果】
【０００７】
本明細書で開示する技術によれば、半回転釜を用いた２本針ミシンにおいて２本のミシン針の距離を近付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
図１は、実施形態に係るミシンを示す斜視図である。
図２は、実施形態に係る半回転釜の動作を説明する図である。
図３は、実施形態に係る半回転釜の動作を説明する図である。
図４は、実施形態に係る半回転釜の動作を説明する図である。
図５は、実施形態に係る半回転釜の動作を説明する図である。
図６は、実施形態に係る糸切り装置を上方から見た斜視図である。
図７は、実施形態に係る糸切り装置を右方から見た図である。
図８は、実施形態に係る糸切り装置を下方から見た図である。
図９は、実施形態に係る可動メスを上方から見た斜視図である。
図１０は、実施形態に係る可動メスの動作を示す図である。
図１１は、実施形態に係る可動メスの動作を説明する斜視図である。
図１２は、実施形態に係る糸切り装置を下方から見た図である。
図１３は、実施形態に係る糸切り装置を下方から見た図である。
図１４は、実施形態に係る糸切り装置を下方から見た図である。
図１５は、実施形態に係る糸切り装置の効果を説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、実施形態について図面を参照しながら説明する。実施形態においては、左、右、前、後、上、及び下の用語を用いて各部の位置関係について説明する。これらの用語は、ミシン１を操作する操作者を基準とした相対位置又は方向を示す。
【００１０】
［ミシン］
図１は、実施形態に係るミシン１を示す斜視図である。実施形態において、ミシン１は、工業用ミシンである。ミシン１は、２本針半回転釜本縫いミシンである。ミシン１は、ミシンフレーム３と、針棒５と、天秤６と、針板７と、押さえ８とを備える。
（【００１１】以降は省略されています）

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