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公開番号2025152653
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-10-10
出願番号2024054655
出願日2024-03-28
発明の名称ミシン
出願人ブラザー工業株式会社
代理人個人,個人
主分類D05B 57/08 20060101AFI20251002BHJP(縫製;刺しゅう;タフティング)
要約【課題】ミシンの第一部材と第二部材との相対位置を、操作ダイヤルを操作して調整が可能なミシンにおいて、操作ダイヤルが適切に操作されているかを判別することに貢献するミシンを提供すること。
【解決手段】ミシンは、操作ダイヤル、検出器、及び表示制御部を有する。操作ダイヤルは、操作ダイヤルの回転量と回転方向とに応じて第一部材に対する第二部材の相対位置を調整可能である。表示制御部は、第一部材に対する第二部材の相対位置を表す画像であって、第一部材に対する第二部材の目標位置を示す目標位置マークと、第一部材に対する第二部材の初期位置と目標位置とを含む、第一部材に対する第二部材の移動可能範囲と、検出器が検出した回転方向に応じて、第一部材に対する第二部材の相対位置が目標位置に近づいたかを移動可能範囲上に示す現在位置マークとを含む画像を表示部に表示する(S5、S12)。
【選択図】図7
特許請求の範囲【請求項１】
第一部材に対する第二部材の相対位置を調整可能なミシンにおいて、
第一回転方向と、前記第一回転方向とは逆の第二回転方向との各々に回転操作可能な操作ダイヤルであって、前記操作ダイヤルの回転量と回転方向とに応じて前記第一部材に対する前記第二部材の前記相対位置を調整可能な前記操作ダイヤルと、
前記操作ダイヤルの少なくとも前記回転方向を検出可能な検出器と、
前記第一部材に対する前記第二部材の前記相対位置を表す画像であって、
前記第一部材に対する前記第二部材の目標位置を示す目標位置マークと、
前記第一部材に対する前記第二部材の初期位置と前記目標位置とを含む、前記第一部材に対する前記第二部材の移動可能範囲と、
前記検出器が検出した前記回転方向に応じて、前記第一部材に対する前記第二部材の前記相対位置が前記目標位置に近づいたかを前記移動可能範囲上に示す現在位置マークと
を含む前記画像を表示部に表示する表示制御部と、
を備えることを特徴とするミシン。
続きを表示（約 1,300 文字）【請求項２】
前記移動可能範囲は、複数のマスで表され、
前記目標位置マークは、前記複数のマスの内の何れかにより示されることを特徴とする請求項１に記載のミシン。
【請求項３】
前記検出器は、前記操作ダイヤルの前記回転方向及び前記回転量を検出可能であり、
前記表示制御部は、
前記検出器が検出した前記回転方向及び前記回転量に応じて、前記移動可能範囲に対する前記現在位置マークの表示位置を変更し、
前記複数のマスの内の前記初期位置のマスである初期マスから、前記初期マスに隣接する第一隣接マスに前記現在位置マークを相対移動させる際の前記検出器が検出する前記操作ダイヤルの回転量は、前記第一隣接マスから、前記初期マスとは別に前記第一隣接マスに隣接する第二隣接マスに前記現在位置マークを相対移動させる際の前記検出器が検出する前記操作ダイヤルの回転量よりも小さいことを特徴とする請求項２に記載のミシン。
【請求項４】
前記第一隣接マスの幅は、前記第二隣接マスの幅より短いことを特徴とする請求項３に記載のミシン。
【請求項５】
前記検出器は、前記操作ダイヤルの前記回転方向及び前記回転量を検出可能であり、
前記表示制御部は、
前記検出器が検出した前記回転方向及び前記回転量に応じて、前記移動可能範囲に対する前記現在位置マークの表示位置を変更し、
前記目標位置マークが位置するマスである目標マスと前記目標マスに隣接する第一目標隣接マスとの間で前記現在位置マークを相対移動する際の前記検出器が検出する前記操作ダイヤルの回転量は、前記第一目標隣接マスと前記目標マスとは別に前記第一目標隣接マスに隣接する第二目標隣接マスとの間で前記現在位置マークを相対移動させる際の前記検出器が検出する前記操作ダイヤルの回転量よりも小さいことを特徴とする請求項２に記載のミシン。
【請求項６】
前記第一目標隣接マスの幅は、前記第二目標隣接マスの幅より短いことを特徴とする請求項５に記載のミシン。
【請求項７】
前記画像において、前記目標位置マークを示す目標マスの色は、前記複数のマスの他のマスと異なる色であることを特徴とする請求項２から４の何れかに記載のミシン。
【請求項８】
前記画像において、前記複数のマスの内の前記移動可能範囲の端部を表す端部マスの色は、他のマスの色とは異なる色であることを特徴とする請求項２から６の何れかに記載のミシン。
【請求項９】
前記表示制御部は、前記検出器が検出した前記操作ダイヤルの回転量が所定量以下である時には、前記現在位置マークを点滅させた前記画像を前記表示部に表示させることを特徴とする請求項１から６の何れかに記載のミシン。
【請求項１０】
前記第一部材の歪量を検出する歪検出器を更に備え、
前記表示制御部は、
前記歪検出器が検出した歪量に基づき、前記目標位置マークを示す目標マスに隣接する目標隣接マスから、前記目標マスに相対移動させた前記画像を前記表示部に表示させることを特徴とする請求項２から４の何れかに記載のミシン。
（【請求項１１】以降は省略されています）
発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、ミシンに関する。
続きを表示（約 2,400 文字）【背景技術】
【０００２】
特許文献１のミシンは、ミシンフレーム、主軸、針棒、ループ捕捉器固定軸、ループ捕捉器、ループ捕捉器位置調節部材、及びループ捕捉器位置検知手段を備える。ループ捕捉器固定軸は、ミシンフレームへ回転又は揺動自在に支持され、主軸に伝達機構を介して連結される。ループ捕捉器は、ループ捕捉器固定軸に固定され、針棒の上下動に伴って形成される針糸ループを捕捉するループ捕捉部を有する。ループ捕捉器位置調節部材は、針棒下端に装着可能である。ループ捕捉器位置検知手段は、ループ捕捉器位置調節部材とループ捕捉器のループ捕捉部との接触状態を検知可能である。作業者は、ループ捕捉器がループ捕捉器固定軸に接触した状態を、ループ捕捉器位置検知手段により確認することで、ループ捕捉器の位置合わせを行う。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２００１－２５５９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のミシンでは、ループ捕捉器とループ捕捉器固定軸とを相対的に近づけて、接触させる操作を行う場合の操作が適切に行われているかがわかりにくい。
【０００５】
本発明の目的は、ミシンの第一部材と第二部材との相対位置を、操作ダイヤルを操作して調整が可能なミシンにおいて、操作ダイヤルが適切に操作されているかを判別することに貢献するミシンを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の請求項１に係るミシンは、第一部材に対する第二部材の相対位置を調整可能なミシンにおいて、第一回転方向と、前記第一回転方向とは逆の第二回転方向との各々に回転操作可能な操作ダイヤルであって、前記操作ダイヤルの回転量と回転方向とに応じて前記第一部材に対する前記第二部材の前記相対位置を調整可能な前記操作ダイヤルと、前記操作ダイヤルの少なくとも前記回転方向を検出可能な検出器と、前記第一部材に対する前記第二部材の前記相対位置を表す画像であって、前記第一部材に対する前記第二部材の目標位置を示す目標位置マークと、前記第一部材に対する前記第二部材の初期位置と前記目標位置とを含む、前記第一部材に対する前記第二部材の移動可能範囲と、前記検出器が検出した前記回転方向に応じて、前記第一部材に対する前記第二部材の前記相対位置が前記目標位置に近づいたかを前記移動可能範囲上に示す現在位置マークとを含む前記画像を表示部に表示する表示制御部とを備える。ミシンは、表示部に表示された画像を表示することで、第一部材に対する第二部材の相対位置の調整作業を行う作業者が、第一部材に対する第二部材の相対位置を意図した位置とするのに適切な方向に操作ダイヤルを操作できているか否かを容易に確認することに貢献する。
【０００７】
本発明の請求項２に係るミシンにおいて、前記移動可能範囲は、複数のマスで表され、前記目標位置マークは、前記複数のマスの内の何れかにより示される。ミシンは、作業者が表示部に表示された画像により移動可能範囲中の目標位置を把握しやすくすることに貢献する。
【０００８】
本発明の請求項３に係るミシンにおいて、前記検出器は、前記操作ダイヤルの前記回転方向及び前記回転量を検出可能であり、前記表示制御部は、前記検出器が検出した前記回転方向及び前記回転量に応じて、前記移動可能範囲に対する前記現在位置マークの表示位置を変更し、前記複数のマスの内の前記初期位置のマスである初期マスから、前記初期マスに隣接する第一隣接マスに前記現在位置マークを相対移動させる際の前記検出器が検出する前記操作ダイヤルの回転量は、前記第一隣接マスから、前記初期マスとは別に前記第一隣接マスに隣接する第二隣接マスに前記現在位置マークを相対移動させる際の前記検出器が検出する前記操作ダイヤルの回転量よりも小さい。ミシンは、初期マスから第一隣接マスに移動する場合の検出器が検出する操作ダイヤルの回転量を、第一隣接マスから第二隣接マスに移動する場合の検出器が検出する操作ダイヤルの回転量よりも小さくすることで、操作ダイヤルの操作開始しはじめた段階で、適切な方向に操作できているかを確認しやすくすることに貢献する。
【０００９】
本発明の請求項４に係るミシンにおいて、前記第一隣接マスの幅は、前記第二隣接マスの幅より短い。ミシンは、作業者が操作ダイヤルの操作開始しはじめた段階で、適切な方向に操作できているかを確認しやすくすることと、画像に基づき操作ダイヤルの回転量に対する第一部材に対する第二部材の相対位置の変化を把握することとの両立することに貢献する。
【００１０】
本発明の請求項５に係るミシンにおいて、前記検出器は、前記操作ダイヤルの前記回転方向及び前記回転量を検出可能であり、前記表示制御部は、前記検出器が検出した前記回転方向及び前記回転量に応じて、前記移動可能範囲に対する前記現在位置マークの表示位置を変更し、前記目標位置マークが位置するマスである目標マスと前記目標マスに隣接する第一目標隣接マスとの間で前記現在位置マークを相対移動する際の前記検出器が検出する前記操作ダイヤルの回転量は、前記第一目標隣接マスと前記目標マスとは別に前記第一目標隣接マスに隣接する第二目標隣接マスとの間で前記現在位置マークを相対移動させる際の前記検出器が検出する前記操作ダイヤルの回転量よりも小さい。ミシンは、現在位置マークが目標マスの近傍にある場合に、操作ダイヤルに回転量に応じた現在位置マークの移動量を、目標マスから離れた位置に比べ敏感にすることで、作業者が、表示部に表示された現在位置マークを目標マスに合わせやすくすることに貢献する。
（【００１１】以降は省略されています）

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