特許ウォッチ

公開番号2025144940
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-10-03
出願番号2024044874
出願日2024-03-21
発明の名称ミシン
出願人JUKI株式会社
代理人弁理士法人酒井国際特許事務所
主分類D05B 71/00 20060101AFI20250926BHJP(縫製;刺しゅう;タフティング)
要約【課題】ミシンにおいて潤滑油が不要な部位に付着することを抑制すること。
【解決手段】ミシンは、ミシンモータと、針板と、針板よりも下方に配置され、ミシンモータが発生する動力により回転する下シャフトと、下シャフトに固定され、下シャフトの回転運動を揺動運動に変換する変換部材と、変換部材の少なくとも一部を保持する保持部材と、変換部材と保持部材との間に潤滑油を供給する給油口と、変換部材の周囲の少なくとも一部に配置される第1カバーと、を備える。下シャフトの軸方向において、第1カバーの寸法は、下シャフトの寸法よりも小さい。
【選択図】図11
特許請求の範囲【請求項１】
ミシンモータと、
針板と、
前記針板よりも下方に配置され、前記ミシンモータが発生する動力により回転する下シャフトと、
前記下シャフトに固定され、前記下シャフトの回転運動を揺動運動に変換する変換部材と、
前記変換部材の少なくとも一部を保持する保持部材と、
前記変換部材と前記保持部材との間に潤滑油を供給する給油口と、
前記変換部材の周囲の少なくとも一部に配置される第１カバーと、を備え、
前記下シャフトの軸方向において、前記第１カバーの寸法は、前記下シャフトの寸法よりも小さい、
ミシン。
続きを表示（約 1,100 文字）【請求項２】
前記下シャフトを回転可能に支持するベース部材を備え、
前記第１カバーは、前記ベース部材に固定される、
請求項１に記載のミシン。
【請求項３】
前記第１カバーは、前記変換部材の少なくとも一部を下方から覆う、
請求項１に記載のミシン。
【請求項４】
前記変換部材は、球面軸受を有し、
前記保持部材は、前記球面軸受の軸受面に対向するスライド面を有し、
前記球面軸受の中心は、前記下シャフトの中心軸からずれた位置に配置され、
前記給油口は、前記軸受面と前記スライド面との間に潤滑油を供給し、
前記第１カバーは、前記球面軸受を下方から覆う、
請求項３に記載のミシン。
【請求項５】
前記給油口は、前記球面軸受に設けられる、
請求項４に記載のミシン。
【請求項６】
縫製対象物に下糸を供給するルーパと、
前記ルーパが回動するように作動するルーパ駆動機構と、を備え、
前記ルーパ駆動機構は、前記保持部材を含む、
請求項４に記載のミシン。
【請求項７】
前記ルーパ駆動機構は、
コネクティングロッドと、
前記ルーパが固定され、連結部材を介して前記コネクティングロッドに連結されるルーパシャフトと、を有し、
前記コネクティングロッドは、
前記スライド面を有する下保持部と、
前記連結部材の球状部を保持する上保持部と、を有する、
請求項６に記載のミシン。
【請求項８】
前記第１カバーは、前記下シャフトの少なくとも一部が配置される凹部を有する、
請求項７に記載のミシン。
【請求項９】
前記変換部材は、前記球面軸受が接続され、前記下シャフトが挿入されるスリーブ部を有し、
前記スリーブ部の少なくとも一部が前記凹部に配置される、
請求項８に記載のミシン。
【請求項１０】
前記下シャフトは、左右方向に延び、
第１カバーは、
前記下シャフトよりも前方に配置される前板部と、
前記下シャフトよりも後方に配置される後板部と、
前記前板部の左端部と前記後板部の左端部とに接続される左板部と、
前記前板部の右端部と前記後板部の右端部とに接続される右板部と、
前記前板部の下端部と前記後板部の下端部と前記左板部の下端部と前記右板部の下端部とに接続される底板部と、を有し、
前記凹部は、前記左板部及び前記右板部のそれぞれに設けられる、
請求項８に記載のミシン。
（【請求項１１】以降は省略されています）
発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本明細書で開示する技術は、ミシンに関する。
続きを表示（約 2,000 文字）【背景技術】
【０００２】
ミシンに係る技術分野において、特許文献１に開示されているような、オイルパンを有するミシンが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開平０６－１２１８９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ミシンにおいて潤滑油が必要な部位は限られている。オイルパンが大型化すると、潤滑油が不要な部位に潤滑油が付着する可能性がある。
【０００５】
本明細書で開示する技術は、ミシンにおいて潤滑油が不要な部位に付着することを抑制することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本明細書は、ミシンを開示する。ミシンは、ミシンモータと、針板と、針板よりも下方に配置され、ミシンモータが発生する動力により回転する下シャフトと、下シャフトに固定され、下シャフトの回転運動を揺動運動に変換する変換部材と、変換部材の少なくとも一部を保持する保持部材と、変換部材と保持部材との間に潤滑油を供給する給油口と、変換部材の周囲の少なくとも一部に配置される第１カバーと、を備える。下シャフトの軸方向において、第１カバーの寸法は、下シャフトの寸法よりも小さい。
【発明の効果】
【０００７】
本明細書で開示する技術によれば、ミシンにおいて潤滑油が不要な部位に付着することが抑制される。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
図１は、第１実施形態に係るミシンを示す左上後方からの斜視図である。
図２は、第１実施形態に係るミシンの一部を示す左上後方からの斜視図である。
図３は、第１実施形態に係るミシンの一部を示す左上後方からの斜視図である。
図４は、第１実施形態に係るミシンの一部を示す右上前方からの斜視図である。
図５は、第１実施形態に係るミシンの一部を示す左上後方からの斜視図である。
図６は、第１実施形態に係るミシンの一部を示す右上前方からの斜視図である。
図７は、第１実施形態に係るミシンの一部を示す左上後方からの斜視図である。
図８は、第１実施形態に係るミシンの一部を示す右上前方からの斜視図である。
図９は、第１実施形態に係るミシンの一部を右方から見た図である。
図１０は、第１実施形態に係るミシンの一部を右方から見た図である。
図１１は、第１実施形態に係るミシンの一部を後方から見た図である。
図１２は、第１実施形態に係るミシンの一部を示す断面図である。
図１３は、第１実施形態に係るミシンの一部を示す左上前方からの斜視図である。
図１４は、第１実施形態に係るミシンの一部を示す左上前方からの斜視断面図である。
図１５は、第１実施形態に係るミシンの一部を示す断面図である。
図１６は、第１実施形態に係るミシンの一部を示す左上前方からの分解斜視図である。
図１７は、第２実施形態に係る第１カバーを示す断面図である。
図１８は、第３実施形態に係るミシンの一部を示す左上後方からの斜視図である。
図１９は、第３実施形態に係るミシンの一部を示す右上前方からの斜視図である。
図２０は、第３実施形態に係るミシンの一部を示す左上前方からの斜視図である。
図２１は、第３実施形態に係るミシンの一部を示す左上前方からの分解斜視図である。
図２２は、第３実施形態に係るミシンの一部を示す左上後方からの断面斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、実施形態について図面を参照しながら説明する。実施形態においては、ＸＹＺ直交座標系を設定し、このＸＹＺ直交座標系を参照しつつ各部の位置関係について説明する。所定面のＸ軸に平行な方向をＸ軸方向とする。Ｘ軸と直交する所定面のＹ軸に平行な方向をＹ軸方向とする。所定面と直交するＺ軸に平行な方向をＺ軸方向とする。また、Ｘ軸を中心とする回転方向又は傾斜方向をθＸ方向とする。Ｙ軸を中心とする回転方向又は傾斜方向をθＹ方向とする。Ｚ軸を中心とする回転方向又は傾斜方向をθＺ方向とする。
【００１０】
実施形態においては、所定面と水平面とが平行であることとする。Ｘ軸方向は、前後方向である。Ｙ軸方向は、左右方向である。Ｚ軸方向は、上下方向である。＋Ｘ方向は、前方向であり、－Ｘ方向は、後方向である。＋Ｙ方向は、左方向であり、－Ｙ方向は、右方向である。＋Ｚ方向は、上方向であり、－Ｚ方向は、下方向である。なお、ＸＹ平面が水平面に対して傾斜してもよい。
（【００１１】以降は省略されています）

関連特許