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公開番号2025140455
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-09-29
出願番号2024039867
出願日2024-03-14
発明の名称鋳ぐるみ品
出願人株式会社アイシン
代理人弁理士法人アイテック国際特許事務所
主分類B22D 19/00 20060101AFI20250919BHJP(鋳造;粉末冶金)
要約【課題】鋳造部と被鋳ぐるみ部材との接合強度を向上させる。
【解決手段】本開示の鋳ぐるみ品は、鋳ぐるみにより一体化された鋳造部と被鋳ぐるみ部材とを含む鋳ぐるみ品であって、それぞれ被鋳ぐるみ部材の鋳造部との接触面から窪むと共に当該接触面に対して傾斜して延在する複数の傾斜孔とを含み、被鋳ぐるみ部材は、複数の傾斜孔の各々の周縁の少なくとも一部に沿って延在する複数の突起を含み、複数の傾斜孔は、鋳ぐるみ品に設定された境界の一側に配設される複数の第1傾斜孔と、境界の他側に配設される複数の第2傾斜孔とを含み、複数の第1傾斜孔は、互いに同じ向きに傾斜し、複数の第2傾斜孔は、複数の第1傾斜孔とは逆向きに傾斜する。
【選択図】図3
特許請求の範囲【請求項１】
鋳ぐるみにより一体化された鋳造部と被鋳ぐるみ部材とを含む鋳ぐるみ品において、
それぞれ前記被鋳ぐるみ部材の前記鋳造部との接触面から窪むと共に前記接触面に対して傾斜して延在する複数の傾斜孔を備える鋳ぐるみ品。
続きを表示（約 370 文字）【請求項２】
請求項１に記載の鋳ぐるみ品において、
前記被鋳ぐるみ部材は、前記複数の傾斜孔の各々の周縁の少なくとも一部に沿って延在する複数の突起を含む鋳ぐるみ品。
【請求項３】
請求項１または２に記載の鋳ぐるみ品において、
前記複数の傾斜孔は、前記鋳ぐるみ品の前記接触面に対して設定された境界の一側に配設される複数の第１傾斜孔と、前記境界の他側に配設される複数の第２傾斜孔とを含み、
前記複数の第１傾斜孔は、互いに同じ向きに傾斜し、前記複数の第２傾斜孔は、互いに同じ向き、かつ前記複数の第１傾斜孔とは逆向きに傾斜する鋳ぐるみ品。
【請求項４】
請求項１または２に記載の鋳ぐるみ品において、
前記傾斜孔は、前記接触面から深さ方向に離間するにつれて先細に形成される鋳ぐるみ品。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本開示は、鋳ぐるみにより一体化された鋳造部と被鋳ぐるみ部材とを含む鋳ぐるみ品に関する。
続きを表示（約 1,400 文字）【背景技術】
【０００２】
従来、鋳ぐるみにより鋳造部と一体化される鋳ぐるみ用鋳鉄部材として、表面粗さの最大高さＲｙが６５～２６０μｍであって、凹凸の平均間隔Ｓｍが０．６～１．５ｍｍである鋳ぐるみ面を有するものが知られている（例えば、特許文献１参照）。この鋳ぐるみ用鋳鉄部材は、塗型材として、平均粒径０．０５～０．５ｍｍの珪砂を２０～４５質量％、平均粒径０．１ｍｍ以下のシリカフラワを１０～３０質量％、粘結剤を２～１０質量％および水を３０～６０質量％混合した懸濁液を用いて製造され、車両用エンジンのシリンダブロックやブレーキドラムのインサートに適用される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２００１－１７０７５５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、鋳ぐるみにより鋳造部と一体化される被鋳ぐるみ部材の表面粗さを上述のような範囲内に設定したとしても、鋳造部と被鋳ぐるみ部材との接合強度を充分に確保し得ないことがある。
【０００５】
そこで、本開示は、鋳造部と被鋳ぐるみ部材との接合強度を向上させることを主目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本開示の鋳ぐるみ品は、鋳ぐるみにより一体化された鋳造部と被鋳ぐるみ部材とを含む鋳ぐるみ品において、それぞれ前記被鋳ぐるみ部材の前記鋳造部との接触面から窪むと共に前記接触面に対して傾斜して延在する複数の傾斜孔を含むものである。
【０００７】
本開示の鋳ぐるみ品では、被鋳ぐるみ部材の鋳造部との接触面に、それぞれ当該接触面から窪むと共に接触面に対して傾斜して延在する複数の傾斜孔が形成されている。これにより、鋳ぐるみ品の製造に際して、金属の溶湯の一部は、被鋳ぐるみ部材の複数の傾斜孔の内部に流入し、各傾斜孔内で凝固収縮する。そして、各傾斜孔内の金属は、凝固収縮に応じて発生・残留する応力により各傾斜孔の内周面の上記接触面側の領域に密着させられる。この結果、本開示の鋳ぐるみ品では、鋳造部と被鋳ぐるみ部材との接合強度を向上させることが可能になる。
【０００８】
また、本開示の鋳ぐるみ品の製造方法は、鋳ぐるみにより一体化された鋳造部と被鋳ぐるみ部材とを含む鋳ぐるみ品の製造方法において、前記被鋳ぐるみ部材の前記鋳造部との接触面に、それぞれ前記接触面から窪むと共に前記接触面に対して傾斜して延在する複数の傾斜孔を形成し、鋳型内に前記被鋳ぐるみ部材を配置した後、前記鋳型内に金属の溶湯を流し込んで凝固させるものである。
【０００９】
かかる方法によっても、鋳ぐるみ品における鋳造部と被鋳ぐるみ部材との接合強度を向上させることが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
本開示の鋳ぐるみ品を示す概略構成図である。
本開示の鋳ぐるみ品に含まれる被鋳ぐるみ部材を示す平面図である。
図２のIII－III線に沿った断面図である。
図２のVI－VI線に沿った断面図である。
本開示の鋳ぐるみ品に含まれる他の被鋳ぐるみ部材を示す断面である。
本開示の他の鋳ぐるみ品を示す概略構成図である。
【発明を実施するための形態】
（【００１１】以降は省略されています）

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