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公開番号2025131202
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-09-09
出願番号2024028796
出願日2024-02-28
発明の名称溶接用ゲージ
出願人新潟精機株式会社
代理人個人,個人
主分類G01B 3/20 20060101AFI20250902BHJP(測定;試験)
要約【課題】例えば、一対の母材と母材との突き合わせ溶接後における溶接部位の溶接ビードの余盛高さの寸法測定や溶接部位の溶接ビードの余盛高さを測定することができ、ゲージ本体と摺動尺体との摺動を円滑かつ確実に行うことができ、それだけ、読取指標と長さ目盛とによる寸法測定を確実に行うことができ、測定精度を向上することができ、測定作業性を高めることができる。
【解決手段】ゲージ本体1の表面1aと摺動尺体2の表面2aとは面一状態とされ、ゲージ本体と摺動尺体とは蟻溝構造により摺動自在に配置され、ゲージ本体と摺動尺体との間の摺動間隙に板バネLが介装されてなり、摺動尺体の表面に指掛凸体3が固定配置されてなる。
【選択図】図3
特許請求の範囲【請求項１】
板状のゲージ本体に板状の摺動尺体が摺動自在に配置され、該ゲージ本体の表面及び／又は裏面に長さ目盛が形成され、該摺動尺体の表面及び／又は裏面に読取指標が形成され、各種の溶接部位の仕様に応じてゲージ本体に対して摺動尺体を摺動させ、上記長さ目盛及び上記読取指標により溶接前、溶接中及び溶接後の溶接部位の寸法測定に用いられる溶接用ゲージであって、上記ゲージ本体の表面と上記摺動尺体の表面とは面一状態とされ、上記ゲージ本体と上記摺動尺体とは蟻溝構造により摺動自在に配置され、該ゲージ本体と上記摺動尺体との間の摺動間隙に板バネが介装されてなり、上記摺動尺体の表面に指掛凸体が固定配置されてなることを特徴とする溶接用ゲージ。
続きを表示（約 420 文字）【請求項２】
上記長さ目盛は、その各々の目盛線の高さ寸法が階段状に異なる、所謂、階段状目盛に形成されていることを特徴とする請求項１記載の溶接用ゲージ。
【請求項３】
上記指掛凸体と上記摺動尺体とは互いに嵌合可能な嵌挿凸部及び嵌挿穴部により嵌着されてなることを特徴とする請求項１又は２記載の溶接用ゲージ。
【請求項４】
上記指掛凸体は山稜状部に形成されてなることを特徴とする請求項１又は２記載の溶接用ゲージ。
【請求項５】
上記指掛凸体の上面は山波状部に形成されてなることを特徴とする請求項１又は２記載の溶接用ゲージ。
【請求項６】
上記指掛凸体はブロック状部に形成されてなることを特徴とする請求項１又は２記載の溶接用ゲージ。
【請求項７】
上記指掛凸体の上面はローレット目状部に形成されてなることを特徴とする請求項１又は２記載の溶接用ゲージ。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、鉄骨製作や鉄骨工事等の各種の溶接作業において、溶接部位の寸法を測定する際に用いられる溶接用ゲージに関するものである。
続きを表示（約 2,300 文字）【背景技術】
【０００２】
従来、この種の溶接用ゲージとして、例えば、溶接前、溶接中及び溶接後の溶接部位の寸法測定を行うための各種の構造及び形態のものが知られている。
【０００３】
そして、これら各種、溶接用ゲージ中には、ゲージ本体に対して摺動尺体を測定者の指により摺動させ、長さ目盛及び読取指標により、溶接前、溶接中及び溶接後の溶接部位の寸法測定に用いる構造のものも多数存在している。
【０００４】
ここに、溶接前、溶接中及び溶接後の溶接部位の寸法測定とは、例えば、溶接前の寸法測定として、母材の板厚、ベベル角度、ルート面、ルート間隔、開先深さ、開先角度の測定があり、溶接中の寸法測定として、合否判定のためのアンダーカット深さ、オーバーラップ深さの限界値測定、溶接後の溶接部位の寸法測定として、すみ肉のど厚、脚長、余盛高さ、食い違い寸法の段差測定がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
特公昭３４－４６３５号公報
実公昭６１－４５９８３号公報
特許第７４１１０４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら上記摺動尺体をもつ従来構造の場合、溶接部位の寸法測定に際し、ゲージ本体に対して摺動尺体を摺動させ、長さ目盛及び読取指標を読み取り、溶接部位の寸法測定を行うため、長さ目盛と上記読取指標との読み取り作業の迅速化は勿論のこと、ゲージ本体に配置された摺動尺体の摺動の円滑化が望まれるにも拘わらず、摺動尺体の表面は滑らかな平坦面となっており、摺動尺体の表面とゲージ本体の表面とが面一状態となっているため、測定者の指面が摺動尺体の表面を滑り易いこともあり、摺動尺体の押引の摺動操作が困難となり、それだけ、溶接部位の測定作業性の低下及び摺動操作に伴う人為的誤差により測定精度の低下が生じたりすることがあるという不都合を有している。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明はこれらの不都合を解決することを目的とするもので、本発明のうちで、請求項１記載の発明は、板状のゲージ本体に板状の摺動尺体が摺動自在に配置され、該ゲージ本体の表面及び／又は裏面に長さ目盛が形成され、該摺動尺体の表面及び／又は裏面に読取指標が形成され、各種の溶接部位の仕様に応じてゲージ本体に対して摺動尺体を摺動させ、上記長さ目盛及び上記読取指標により溶接前、溶接中及び溶接後の溶接部位の寸法測定に用いられる溶接用ゲージであって、上記ゲージ本体の表面と上記摺動尺体の表面とは面一状態とされ、上記ゲージ本体と上記摺動尺体とは蟻溝構造により摺動自在に配置され、該ゲージ本体と上記摺動尺体との間の摺動間隙に板バネが介装されてなり、上記摺動尺体の表面に指掛凸体が固定配置されてなることを特徴とする溶接用ゲージにある。
【０００８】
又、請求項２記載の発明は、上記長さ目盛は、その各々の目盛線の高さ寸法が階段状に異なる、所謂、階段状目盛に形成されていることを特徴とするものであり、又、請求項３記載の発明は、上記指掛凸体と上記摺動尺体とは互いに嵌合可能な嵌挿凸部及び嵌挿穴部により嵌着されてなることを特徴とするものであり、又、請求項４記載の発明は、上記指掛凸体は山稜状部に形成されてなることを特徴とするものである。
【０００９】
又、請求項５記載の発明は、上記指掛凸体の上面は山波状部に形成されてなることを特徴とするものであり、又、請求項６載の発明は、上記指掛凸体はブロック状部に形成されてなることを特徴とするものであり、又、請求項７記載の発明は、上記指掛凸体の上面はローレット目状部に形成されてなることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は上述の如く、請求項１記載の発明にあっては、板状のゲージ本体に板状の摺動尺体が摺動自在に配置され、ゲージ本体の表面及び／又は裏面に長さ目盛が形成され、摺動尺体の表面及び／又は裏面に読取指標が形成され、各種の溶接部位の仕様に応じてゲージ本体に対して摺動尺体を摺動させ、上記長さ目盛及び上記読取指標により溶接前、溶接中及び溶接後の溶接部位の寸法測定に用いられる溶接用ゲージであって、上記ゲージ本体の表面と上記摺動尺体の表面とは面一状態とされ、上記ゲージ本体と上記摺動尺体とは蟻溝構造により摺動自在に配置され、ゲージ本体と上記摺動尺体との間の摺動間隙に板バネが介装されてなり、例えば、一対の母材と母材との突き合わせ溶接後における溶接部位の溶接ビードの余盛高さの寸法測定や溶接部位の溶接ビードの余盛高さを測定することができ、又、例えば、フランジ材とウエブ材とのすみ肉溶接後において、ゲージ本体に対して摺動尺体を摺動させ、読取指標と長さ目盛とにより溶接ビードのすみ肉のど厚を測定することができ、この測定作業に際し、上記ゲージ本体の表面と上記摺動尺体の表面とは面一状態とされ、上記摺動尺体の表面に指掛凸体が固定配置されているから、ゲージ本体に対する摺動尺体の摺動操作を容易に行うことができ、上記ゲージ本体と上記摺動尺体とは蟻溝構造により摺動自在に配置され、ゲージ本体と上記摺動尺体との間の摺動間隙に板バネが介装されているから、上記ゲージ本体と上記摺動尺体との摺動を円滑かつ確実に行うことができ、それだけ、読取指標と長さ目盛とによる寸法測定を確実に行うことができ、測定精度を向上することができ、測定作業性を高めることができる。
（【００１１】以降は省略されています）

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