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公開番号2025122674
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-08-22
出願番号2024018225
出願日2024-02-09
発明の名称熱処理装置
出願人ノリタケ株式会社
代理人個人,個人
主分類F27B 9/30 20060101AFI20250815BHJP(炉,キルン,窯;レトルト)
要約【課題】ベルト間のシートの受け渡しを安定させる。
【解決手段】熱処理装置10は、第1ベルト30と、加熱炉20と、ローラ31と、第2ベルト40と、エア吹付装置50とを備えている。第1ベルト30は、予め定められた走行経路に沿って走行しシートAを搬送する。加熱炉20は、第1ベルト30の走行経路の一部を覆う。ローラ31は、走行経路において加熱炉20よりも下流側に設けられている。ローラ31は、第1ベルト30を折り返す。第2ベルト40は、ローラ31によって第1ベルト30が折り返される折り返し領域30aに近接して配置されている。エア吹付装置50は、折り返し領域30aにエアを吹き付ける。
【選択図】図2
特許請求の範囲【請求項１】
予め定められた走行経路に沿って走行しシートを搬送する第１ベルトと、
前記第１ベルトの前記走行経路の一部を覆う加熱炉と、
前記走行経路において前記加熱炉よりも下流側に設けられ、前記第１ベルトを折り返すローラと、
前記ローラによって前記第１ベルトが折り返される折り返し領域に近接して配置された第２ベルトと、
前記折り返し領域にエアを吹き付けるエア吹付装置と
を備える、
熱処理装置。
続きを表示（約 920 文字）【請求項２】
除電装置をさらに備え、
前記除電装置は、前記加熱炉の出口と、前記エア吹付装置がエアを吹き付ける位置との間において、前記シートおよび前記第１ベルトを除電する、請求項１に記載された熱処理装置。
【請求項３】
前記除電装置は、前記エアが吹き付けられる位置よりも上流側の前記折り返し領域において前記シートおよび前記第１ベルトを除電する、請求項２に記載された熱処理装置。
【請求項４】
前記除電装置は、前記第１ベルトの外側面に除電エアを送風する、請求項２または３に記載された熱処理装置。
【請求項５】
前記第１ベルトと前記第２ベルトの間には、隙間が形成されており、
前記エア吹付装置は、前記ローラの下方に配置されており、前記隙間に向かってエアを吹き付ける、請求項１～３のいずれか一項に記載された熱処理装置。
【請求項６】
前記エア吹付装置は、前記ローラに折り返される前記第１ベルトに沿って前記折り返し領域にエアを吹き付ける、請求項１～３のいずれか一項に記載された熱処理装置。
【請求項７】
前記エア吹付装置は、前記ローラに折り返される前記第１ベルトと交差する方向から前記折り返し領域にエアを吹き付ける、請求項１～３のいずれか一項に記載された熱処理装置。
【請求項８】
前記エア吹付装置は、前記ローラの内側に設けられており、前記ローラの内側から外側に向かって前記折り返し領域にエアを吹き付ける、請求項１～３のいずれか一項に記載された熱処理装置。
【請求項９】
前記加熱炉の出口と、前記エア吹付装置がエアを吹き付ける位置との間には、前記シートの通過を検知するセンサが設けられており、
前記エア吹付装置は、前記センサが検知する前記シートの通過に応じて間欠的に前記折り返し領域にエアを吹き付ける、請求項１～３のいずれか一項に記載された熱処理装置。
【請求項１０】
前記第２ベルトは、前記ローラの回転軸の軸中心よりも下方に配置されている、請求項１～３のいずれか一項に記載された熱処理装置。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本開示は、熱処理装置に関する。
続きを表示（約 1,700 文字）【背景技術】
【０００２】
特開２００６－０７７２７２号公報には、加熱炉と、炉内ガス導出経路と、燃焼室と、再生ガス導入経路と、ガス分析計とを備えた、金属多孔質焼結体の製造装置が開示されている。同公報に開示されている製造装置では、加熱炉の入口部から出口部に向けてグリーンシートを移動させるメッシュベルトが設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２００６－０７７２７２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ベルト上を搬送されつつ加熱処理されたシートは、加熱後に別のベルトに受け渡される場合がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
ここで開示される熱処理装置は、第１ベルトと、加熱炉と、ローラと、第２ベルトと、エア吹付装置とを備えている。第１ベルトは、予め定められた走行経路に沿って走行しシートを搬送する。加熱炉は、第１ベルトの走行経路の一部を覆う。ローラは、走行経路において加熱炉よりも下流側に設けられている。ローラは、第１ベルトを折り返す。第２ベルトは、ローラによって第１ベルトが折り返される折り返し領域に近接して配置されている。エア吹付装置は、折り返し領域にエアを吹き付ける。かかる熱処理では、ベルト間のシートの受け渡しが安定する。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
図１は、熱処理装置１０を示す模式図である。
図２は、熱処理装置１０を示す模式図である。
図３は、他の実施形態にかかる熱処理装置１０Ａの模式図である。
図４は、他の実施形態にかかる熱処理装置１０Ｂの模式図である。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
以下、本開示における実施形態の１つについて、図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、以下の図面においては、同じ作用を奏する部材・部位には同じ符号を付して説明している。また、各図における寸法関係（長さ、幅、厚み等）は実際の寸法関係を反映するものではない。上、下、左、右、前、後の向きは、図中、Ｕ、Ｄ、Ｌ、Ｒ、Ｆ、Ｒｒの矢印でそれぞれ表されている。ここで、上、下、左、右、前、後の向きは、説明の便宜上、定められているに過ぎず、特に言及されない限りにおいて本願発明を限定しない。
【０００８】
図１および図２は、熱処理装置１０を示す模式図である。図１および図２では、シートＡが搬送される方向は、矢印で示されている。図２では、第１ベルト３０から第２ベルト４０にシートＡが受け渡される様子を示す模式的に示されている。図２では、エア吹付装置５０から吹き付けられるエアの方向は、白抜き矢印で示されている。
【０００９】
〈熱処理装置１０〉
熱処理装置１０は、図１に示されているように、第１ベルト３０と、加熱炉２０と、ローラ３１と、第２ベルト４０と、エア吹付装置５０とを備えている。熱処理装置１０は、除電装置６０さらに備えている。熱処理装置１０は、シート状の被処理物（以下、単に「シート」とも称する。）を搬送しつつ加熱処理するための装置である。熱処理装置１０では、複数のシートＡが順次搬送され、連続的に処理される。
【００１０】
熱処理装置１０で処理されるシート状の被処理物は、特に限定されない。シート状の被処理物は、例えば、樹脂成分を含んだ樹脂組成物でありうる。樹脂組成物は、例えば、シリコン樹脂、ポリイミド樹脂等であってもよい。樹脂組成物は、樹脂成分以外の材料を含んでいてもよい。樹脂組成物は、樹脂成分以外の材料として、例えば、無機フィラー、セラミック粉末等を含みうる。シートＡの厚みは、特に限定されない。シートＡの厚みは、例えば、１０ｍｍ以下であり、１．０ｍｍ以下であってもよく、０．３ｍｍ以下であってもよい。シートＡの厚みは、例えば、１０μｍ以上であり、３０μｍ以上であってもよく、５０μｍ以上であってもよい。
（【００１１】以降は省略されています）

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