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公開番号2025105847
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-07-10
出願番号2025074335,2021059787
出願日2025-04-28,2021-03-31
発明の名称シート製造方法およびシート製造装置
出願人セイコーエプソン株式会社
代理人個人,個人,個人,個人
主分類D04H 1/732 20120101AFI20250703BHJP(組みひも;レース編み;メリヤス編成;縁とり;不織布)
要約【課題】樹脂を用いなくても十分な強度を有するシートを製造することができるシート製造方法を提供する。
【解決手段】解繊物を乾式で堆積させてウェブを形成するウェブ形成工程と、前記ウェブに水分を付与する水分付与工程と、水分が付与された前記ウェブを加圧する加圧工程と、水分が付与された前記ウェブを加熱する加熱工程と、を含み、前記水分付与工程で水分が付与された前記ウェブの含水率は、12質量%以上であり、前記加圧工程において前記ウェブに加える圧力は、0.2MPa以上であり、前記加熱工程における前記ウェブの温度は、100℃以下である、シート製造方法。
【選択図】図2
特許請求の範囲【請求項１】
セルロースからなる繊維を含む解繊物を乾式で堆積させてウェブを形成するウェブ形成工程と、
前記ウェブに水分を付与する水分付与工程と、
水分が付与された前記ウェブを加圧する加圧工程と、
水分が付与された前記ウェブを加熱する加熱工程と、
を含み、
前記水分付与工程で水分が付与された前記ウェブの含水率は、１２質量％以上であり、
前記加圧工程において前記ウェブに加える圧力は、０．２ＭＰａ以上であり、
前記加熱工程における前記ウェブの温度は、１００℃以下であり、
繊維同士を結着させる結着材として樹脂を用いない、シート製造方法。
続きを表示（約 810 文字）【請求項２】
請求項１において、
前記水分付与工程で水分が付与された前記ウェブの含水率は、４０質量％以下である、シート製造方法。
【請求項３】
請求項１または２において、
前記加圧工程において前記ウェブに加える圧力は、１０ＭＰａ以下である、シート製造方法。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれか１項において、
前記加熱工程における前記ウェブの温度は、６０℃以上である、シート製造方法。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれか１項において、
前記加圧工程と前記加熱工程とは、同時に行われる、シート製造方法。
【請求項６】
請求項１ないし５のいずれか１項において、
前記加圧工程および前記加熱工程の前に、前記解繊物および前記ウェブの少なくとも一方に結着材を添加する結着材添加工程を含み、
前記結着材は、澱粉である、シート製造方法。
【請求項７】
請求項１ないし６のいずれか１項において、
前記水分付与工程では、水蒸気またはミストを前記ウェブに付与する、シート製造方法。
【請求項８】
セルロースからなる繊維を含む解繊物を乾式で堆積させてウェブを形成するウェブ形成部と、
前記ウェブに水分を付与する水分付与部と、
水分が付与された前記ウェブを加圧する加圧部と、
水分が付与された前記ウェブを加熱する加熱部と、
を含み、
前記水分付与部で水分が付与された前記ウェブの含水率は、１２質量％以上であり、
前記加圧部において前記ウェブに加える圧力は、０．２ＭＰａ以上であり、
前記加熱部における前記ウェブの温度は、１００℃以下であり、
繊維同士を結着させる結着材として樹脂を用いない、シート製造装置。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート製造方法およびシート製造装置に関する。
続きを表示（約 1,500 文字）【背景技術】
【０００２】
小型化、省エネルギーのために、乾式によるシート製造方法が提案されている。
【０００３】
例えば特許文献１には、被解繊物を大気中で解繊する解繊工程と、解繊された解繊物に樹脂を含む添加物を大気中で混合する混合工程と、解繊物と添加物とを混合した混合物を調湿する調湿工程と、調湿した混合物を加熱する加熱工程と、を含む、シート製造方法が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
特開２０１５－１３７４３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１では、十分な強度を有するシートを製造するために結着材として樹脂が必要であった。近年、樹脂を用いなくても十分な強度を有するシートの製造方法が求められている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係るシート製造方法の一態様は、
解繊物を乾式で堆積させてウェブを形成するウェブ形成工程と、
前記ウェブに水分を付与する水分付与工程と、
水分が付与された前記ウェブを加圧する加圧工程と、
水分が付与された前記ウェブを加熱する加熱工程と、
を含み、
前記水分付与工程で水分が付与された前記ウェブの含水率は、１２質量％以上であり、
前記加圧工程において前記ウェブに加える圧力は、０．２ＭＰａ以上であり、
前記加熱工程における前記ウェブの温度は、１００℃以下である。
【０００７】
本発明に係るシート製造装置の一態様は、
解繊物を乾式で堆積させてウェブを形成するウェブ形成部と、
前記ウェブに水分を付与する水分付与部と、
水分が付与された前記ウェブを加圧する加圧部と、
水分が付与された前記ウェブを加熱する加熱部と、
を含み、
前記水分付与部で水分が付与された前記ウェブの含水率は、１２質量％以上であり、
前記加圧部において前記ウェブに加える圧力は、０．２ＭＰａ以上であり、
前記加熱部における前記ウェブの温度は、１００℃以下である。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
本実施形態に係るシート製造装置を模式的に示す図。
本実施形態に係るシート製造方法を説明するためのフローチャート。
作製条件および評価結果を示す表。
シートの密度の算出方法を説明するための図。
シート温度の算出方法を説明するための図。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の好適な実施形態について、図面を用いて詳細に説明する。なお、以下に説明する実施形態は、特許請求の範囲に記載された本発明の内容を不当に限定するものではない。また、以下で説明される構成の全てが本発明の必須構成要件であるとは限らない。
【００１０】
本実施形態に係るシート製造方法は、解繊物を乾式で堆積させてウェブを形成するウェブ形成工程と、ウェブに水分を付与する水分付与工程と、水分が付与されたウェブを加圧する加圧工程と、水分が付与されたウェブを加熱する加熱工程と、を含む。以下、まず本実施形態のシート製造方法を実施することができるシート製造装置の一例を説明し、その後シート製造方法について説明する。
（【００１１】以降は省略されています）

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