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公開番号2025077448
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-05-19
出願番号2023189637
出願日2023-11-06
発明の名称ミシン
出願人JUKI株式会社
代理人弁理士法人酒井国際特許事務所
主分類D05B 69/18 20060101AFI20250512BHJP(縫製;刺しゅう;タフティング)
要約【課題】送り量の調整を操作性良く実施可能なミシンを提供すること。
【解決手段】ミシンは、縫製対象を送る送り歯と、操作者の膝で初期位置から所定方向に押し込まれるように操作される膝レバーと、初期位置からの膝レバーの押し込み量を検出するレバーセンサと、レバーセンサの検出信号に基づいて、送り歯の送り量を変化させる制御指令を出力するコントローラと、を備える。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
縫製対象を送る送り歯と、
操作者の膝で初期位置から所定方向に押し込まれるように操作される膝レバーと、
前記初期位置からの前記膝レバーの押し込み量を検出するレバーセンサと、
前記レバーセンサの検出信号に基づいて、前記送り歯の送り量を変化させる制御指令を出力するコントローラと、を備える、
ミシン。
続きを表示（約 920 文字）【請求項２】
前記コントローラは、前記押し込み量が大きいほど前記送り量を小さくする、
請求項１に記載のミシン。
【請求項３】
前記コントローラは、前記押し込み量が大きいほど前記送り量の変化率を大きくする、
請求項２に記載のミシン。
【請求項４】
前記コントローラは、前記送り量の変化率を一定にする、
請求項２に記載のミシン。
【請求項５】
前記送り歯は、前記縫製対象を正方向に送る正送りと、前記縫製対象を逆方向に送る逆送りとを実施可能であり、
前記コントローラは、前記押し込み量に基づいて、前記正送りから前記逆送りに切り換える、
請求項１に記載のミシン。
【請求項６】
前記膝レバーは、前記初期位置と最大位置との間の回動範囲を回動可能であり、
前記回動範囲において前記初期位置と前記最大位置との間に方向切換位置が規定され、
前記コントローラは、前記膝レバーが前記初期位置から前記方向切換位置に移動したときに、前記正送りから前記逆送りに切り換える、
請求項５に記載のミシン。
【請求項７】
前記コントローラは、前記初期位置と前記方向切換位置との間において、前記押し込み量が大きいほど前記正送りの送り量を小さくし、前記方向切換位置と前記最大位置との間において、前記押し込み量が大きいほど前記逆送りの送り量を大きくする、
請求項６に記載のミシン。
【請求項８】
前記回動範囲において、前記方向切換位置と前記最大位置との距離は、前記方向切換位置と前記初期位置との距離よりも短い、
請求項７に記載のミシン。
【請求項９】
前記逆送りの送り量の変化率は、前記正送りの送り量の変化率よりも大きい、
請求項８に記載のミシン。
【請求項１０】
前記コントローラは、前記正送り及び前記逆送りのそれぞれにおいて、前記押し込み量が大きいほど前記送り量の変化率を大きくする、
請求項９に記載のミシン。
（【請求項１１】以降は省略されています）
発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本明細書で開示する技術は、ミシンに関する。
続きを表示（約 1,400 文字）【背景技術】
【０００２】
ミシンに係る技術分野において、特許文献１に開示されているような、送り歯の送り量を調整可能なミシンが知られている。また、特許文献２に開示されているような、押さえを上昇させる押さえ上げ装置を有するミシンが知られている。また、特許文献３に開示されているような、膝レバーを備えるミシンが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２０１９－０５５１０８号公報
特開２０１１－０９２５２３号公報
実公昭３９－２４８５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本明細書で開示する技術は、送り量の調整を操作性良く実施可能なミシンを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本明細書は、ミシンを開示する。ミシンは、縫製対象を送る送り歯と、操作者の膝で初期位置から所定方向に押し込まれるように操作される膝レバーと、初期位置からの膝レバーの押し込み量を検出するレバーセンサと、レバーセンサの検出信号に基づいて、送り歯の送り量を変化させる制御指令を出力するコントローラと、を備える。
【発明の効果】
【０００６】
本明細書で開示する技術によれば、送り量の調整を操作性良く実施可能なミシンが提供される。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
図１は、第１実施形態に係るミシンを示す斜視図である。
図２は、第１実施形態に係るミシンを示すブロック図である。
図３は、第１実施形態に係る膝レバーを示す図である。
図４は、第１実施形態に係る送り歯の送り量の調整方法を説明するための図である。
図５は、第１実施形態に係る膝レバーの押し込み量と送り歯の送り量との関係を説明するための図である。
図６は、第１実施形態に係る縫製対象に形成される縫い目を説明するための図である。
図７は、第２実施形態に係る送り歯の送り量の調整方法を説明するための図である。
図８は、第３実施形態に係る送り歯の送り量の調整方法を説明するための図である。
図９は、第４実施形態に係る送り歯の送り量の調整方法及び押さえの上昇方法を説明するための図である。
図１０は、第４実施形態に係る膝レバーの押し込み量と送り歯の送り量と押さえの動作との関係を説明するための図である。
図１１は、第４実施形態に係る膝レバーの回動負荷を説明するための図である。
図１２は、第５実施形態に係る押さえの上昇方法を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、実施形態について図面を参照しながら説明する。実施形態においては、左、右、前、後、上、及び下の用語を用いて各部の位置関係について説明する。これらの用語は、ミシン１の中心を基準とした相対位置又は方向を示す。
【０００９】
［第１実施形態］
第１実施形態について説明する。
【００１０】
＜ミシン＞
図１は、本実施形態に係るミシン１を示す斜視図である。図２は、本実施形態に係るミシン１を示すブロック図である。本実施形態において、ミシン１は、工業用ミシンである。ミシン１は、所謂本縫いミシンである。
（【００１１】以降は省略されています）

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