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公開番号2025053634
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-04-07
出願番号2023162677
出願日2023-09-26
発明の名称積層体、太陽光発電システム
出願人積水化学工業株式会社
代理人弁理士法人三枝国際特許事務所
主分類H02S 30/00 20140101AFI20250331BHJP(電力の発電,変換,配電)
要約【課題】設置面と太陽光発電装置の底部を構成するバックシートとを備える積層体であって、設置面とバックシートとの間に隙間が生じにくい積層体を提供する。
【解決手段】本発明の積層体1は、設置面3と、弾性体4と、太陽光発電装置5の底部を構成するバックシート6とを備える。弾性体4は、設置面3に載置された状態で固定される。バックシート6は、弾性体4の上面に載置された状態で固定される。
【選択図】図4
特許請求の範囲【請求項１】
設置面と、
弾性体と、
太陽光発電装置の底部を構成するバックシートとを備え、
前記弾性体は前記設置面に載置された状態で固定され、
前記バックシートは前記弾性体の上面に載置された状態で固定される積層体。
続きを表示（約 830 文字）【請求項２】
前記弾性体の縦弾性率は、０．１ＭＰａ以上１０００ＭＰａ以下である請求項１に記載の積層体。
【請求項３】
前記バックシートの横弾性率Ｅａと前記弾性体の横弾性率Ｅｂの比率（Ｅｂ／Ｅａ）が０．００２以上０．1以下である請求項１に記載の積層体。
【請求項４】
前記弾性体の横弾性率は、０．０５ＭＰａ以上１０００ＭＰａ以下である請求項１に記載の積層体。
【請求項５】
前記設置面は繊維含有シートによって構成されており、
前記弾性体を介する前記繊維含有シートと前記バックシートのせん断剥離強度は、０．１N／ｃｍ以上である請求項１に記載の積層体。
【請求項６】
前記設置面は繊維含有シートによって構成されており、
前記弾性体の線膨張係数は、前記繊維含有シートの線膨張係数よりも大きく、前記バックシートの線膨張係数よりも小さい請求項１に記載の積層体。
【請求項７】
前記太陽光発電装置は、前記バックシートと、発電部と、バリアシートと、封止剤とを備え、
前記バリアシートは、前記太陽光発電装置の厚さ方向において、前記バックシートとは反対側に配置され、
前記発電部は、光起電力効果を利用した光電変換素子である発電セルを備えており、前記バックシートと前記バリアシートとの間に配置され、
前記封止剤は、前記バリアシートと前記バックシートとの間における前記発電部の周囲の空間に充填され、
前記封止剤の横弾性率は、０．０１ＭＰａ以上５００ＭＰａ以下である請求項１に記載の積層体。
【請求項８】
設置面と、
弾性体と、
太陽光発電装置とを備え、
前記弾性体は前記設置面に載置された状態で固定され、前記太陽光発電装置の底部を構成するバックシートは前記弾性体の上面に載置された状態で固定される太陽光発電システム。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、設置面と太陽光発電装置の底部を構成するバックシートとを備える積層体、及び設置面と太陽光発電装置とを備える太陽光発電システムに関する。
続きを表示（約 1,600 文字）【背景技術】
【０００２】
近年、図１及び図２に示すように、地面２に繊維含有シート４００を載置し、且つ、当該繊維含有シート４００の上面に太陽光発電装置４０１を載置することが行われている。特許文献１には上記の繊維含有シート４００として防草用途の不織布を使用することが開示されている。また、特許文献２には、太陽電池積層体１００を舗装道路１に接着層５を介して貼付けて使用することが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
実用新案登録第３２３２１３６号
特開２０１３―３８２２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで上記従来の繊維含有シート４００や舗装道路１等の設置面は、一般的に、繊維により強化されていたり、アスファルト等で舗装されていたりすることで、線膨張係数が低い。一方、太陽光発電装置４０１の底部を構成するバックシート４０２及び太陽電池積層体１００は、太陽光発電装置のフレキシブル性を確保すること等を目的として、通常、繊維強化等されておらず、線膨膨張係数が高い。このため太陽光発電装置４０１のバックシート４０２及び太陽電池積層体１００には、温度変化によって設置面（繊維含有シート４００或いは舗装道路１）とは異なる熱伸縮が生じていた。
【０００５】
図１に示すように接着剤４０３によって繊維含有シート４００と太陽光発電装置４０１のバックシート４０２とを接着する場合には、上記の熱伸縮の差異から繊維含有シート４００とバックシート４０２との間に大きなせん断応力が発生する。このため、バックシート４０２が繊維含有シート４００から剥離して、繊維含有シート４００とバックシート４０２との間に隙間が生じて、長期間安定的に太陽光発電装置４０１を固定することが困難であった。本事象は、アスファルト、金属、硬質樹脂、セラミック等からなる設置面に太陽光発電装置４０１が載置される場合であっても同様に生じ得る。
【０００６】
また図２に示すように、太陽光発電装置４０１及び繊維含有シート４００を貫通する杭４０４などの固定手段によって、太陽光発電装置４０１と繊維含有シート４００とを部分的に固定する場合には、繊維強化シート４００とバックシート４０２との間に生じる隙間に風が入り込むことで、太陽光発電装置４０１が振動して、太陽光発電装置４０１の発電効率の低下や発電セル・配線の破損が生じていた。
【０００７】
さらに、近年の技術進捗に伴って、太陽光発電装置は軽量が故に大型化が検討されている。従来のリジッドな太陽光発電装置は、大型化すると重量により施工・作業・運搬性が低下する。このため、フレキシブルな太陽光発電装置を大型化することが求められている。しかしながら、フレキシブルな太陽光発電装置を大型化する場合には、リジッドな太陽光発電装置を大型化する場合に比して、シート全体での熱伸縮による変形が大きく、当該熱伸縮による変形は、フレキシブルな樹脂素材が主に使用されるバックシートにおいて特に顕著に生じる。
【０００８】
本発明は、上記事項に鑑みてなされたものであって、その目的は、設置面と太陽光発電装置の底部を構成するバックシートとを備える積層体であって、設置面とバックシートとの間に隙間が生じにくい積層体を提供することを目的とする。
【０００９】
また本発明のさらなる目的は、設置面とバックシートによって底部が構成された太陽光発電装置とを備える太陽光発電システムであって、設置面とバックシートとの間に隙間が生じにくい太陽光発電システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するため、本発明は、次の項に記載の主題を包含する。
（【００１１】以降は省略されています）

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