特許ウォッチ

公開番号2024176202
公報種別公開特許公報(A)
公開日2024-12-19
出願番号2023094568
出願日2023-06-08
発明の名称圧力センサ用細管の接着構造
出願人アズビル株式会社
代理人個人
主分類G01L 19/00 20060101AFI20241212BHJP(測定;試験)
要約【課題】接着面の濡れ性にかかわらず接着剤塗布後の状態を均質とし、センサ素子の耐圧性の低下による破損を防ぐとともに特性が一定となる圧力センサ用細管の接着構造を提供する。
【解決手段】圧力センサのセンサ素子13と、センサ素子13に形成された導圧孔17と、導圧孔17に挿入された導圧用細管14と、センサ素子13の導圧孔17が開口する接着面19に導圧用細管14の一部が覆われるように塗布され、導圧用細管14をセンサ素子13に接着する接着剤15とを備える。導圧孔17の周囲に接着剤15が濡れ拡がることを規制する規制部20が形成されている。
【選択図】図4
特許請求の範囲【請求項１】
圧力センサのセンサ素子と、
前記センサ素子に形成された導圧孔と、
前記導圧孔に挿入された導圧用細管と、
前記センサ素子の前記導圧孔が開口する接着面に前記導圧用細管の一部が覆われるように塗布され、前記導圧用細管を前記センサ素子に接着する接着剤とを備え、
前記導圧孔の周囲に前記接着剤が濡れ拡がることを規制する規制部が形成されていることを特徴とする圧力センサ用細管の接着構造。
続きを表示（約 420 文字）【請求項２】
請求項１に記載の圧力センサ用細管の接着構造において、
さらに、前記センサ素子は、前記導圧孔を囲む溝を有し、
前記規制部は、前記導圧孔が開口する前記接着面と前記溝との境界になる前記溝の開口縁によって構成されていることを特徴とする圧力センサ用細管の接着構造。
【請求項３】
請求項１に記載の圧力センサ用細管の接着構造において、
さらに、前記センサ素子は、前記接着面が先端面となる凸部を有し、
前記規制部は、前記接着面と前記凸部の側面との境界になる角部によって構成されていることを特徴とする圧力センサ用細管の接着構造。
【請求項４】
請求項１に記載の圧力センサ用細管の接着構造において、
さらに、前記センサ素子は、前記接着面が内側底面となる凹部を有し、
前記規制部は、前記凹部の内壁によって構成されていることを特徴とする圧力センサ用細管の接着構造。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、センサ素子に導圧用の細管を接着剤によって接着する際に採る圧力センサ用細管の接着構造に関する。
続きを表示（約 1,900 文字）【背景技術】
【０００２】
従来の圧力センサとしては、例えば特許文献１に記載されているように、被測定流体の圧力をセンサ素子に伝達するにあたって導圧用の細管を使用するものがある。この導圧用の細管は、センサ素子に形成された導圧孔に挿入され、接着剤によってセンサ素子に接着されている。接着剤は、センサ素子の導圧孔が開口する接着面に導圧用の細管の一部が覆われるように塗布されている。
【０００３】
接着剤の塗布は、塗布量、塗布位置を制御するために、ディスペンサーを用いて行われている。ディスペンサーによって接着面に塗布された接着剤は、接着面に濡れ拡がるとともに、導圧用の細管に沿って盛り上がるようになる。接着剤の濡れ性は、センサ素子の表面の処理状況によって変わることが知られている。接着剤の濡れ性を変える原因となる処理状況としては、有機物付着の有無、センサ素子表面の洗浄の有無あるいは洗浄の度合い、粘着テープ貼付け履歴の有無、センサ素子への高温印加の有無などの状況がある。また、接着剤の濡れ性は、センサ素子の処理状況の他に、センサ素子の最終処理からの経過時間が原因で変わることがある。例えば、接着面の有機汚染状況や酸化膜の形成状態が経時的に変化することが原因で濡れ性が変わる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
特開２０２０－１８７０４６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
接着面における接着剤の濡れ性が様々な原因で変わるために、接着剤を複数の接着部にディスペンサーによって同一の塗布条件で塗布したとしても、濡れ拡がった接着剤の大きさや形状が複数の接着部で一致することは少なく、接着剤の濡れ拡がりに偏りが生じるという問題があった。例えば、図１１（Ａ）に示すように、一つのセンサ素子１に２本の細管２が設けられている場合、細管２毎に塗布された接着剤３が互いに繋がってしまうことがある。また、図１１（Ｂ）に示す２箇所の接着部４のうち、左側の接着部４のように接着剤３の濡れ拡がりが抑えられる場合と、右側の接着部４のように接着剤３の一部が他の部分より広く濡れ拡がる場合もある。
【０００６】
また、導圧用の細管２をセンサ素子１に接着するにあたっては、接着剤３を塗布する際にディスペンサー（図示せず）のノズルを接近させることが可能な箇所が限られているために、接着剤３を細管２に対して同心円が保たれるように塗布することは難しい。このことも接着剤３の塗布範囲に偏りが生じてしまう原因の一つであった。例えば、図１２（Ａ），（Ｂ）に示すように、接着剤３が細管２と同心円状に濡れ拡がることができず、細管２が接着剤３の盛り上がり部分（フィレット部）３ａの中心から外れる場合がある。図１２（Ａ）は斜視図、図１２（Ｂ）は平面図である。
【０００７】
このようにセンサ素子１に対する接着剤３の塗布位置や濡れ拡がりの状態が不均一であると、接着剤３が硬化した後に形状も不均一となり、接着剤３が充分に機能しなくなるおそれがある。例えば、センサ素子１と細管２との熱膨張係数の違いにより生じる熱応力や、センサ素子１内が高圧になった際に生じる引張力に対する耐性が低くなり、センサ素子１が破損するおそれがある。また、細管２から接着剤３を介してセンサ素子１に伝わる力の伝達状態が接着部４毎に異なるようになり、センサ素子１の特性がばらついてしまう。
【０００８】
本発明の目的は、接着面の濡れ性にかかわらず接着剤塗布後の状態を均質とし、センサ素子の耐圧性の低下による破損を防ぐとともに特性が一定となる圧力センサ用細管の接着構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この目的を達成するために本発明に係る圧力センサ用細管の接着構造は、圧力センサのセンサ素子と、前記センサ素子に形成された導圧孔と、前記導圧孔に挿入された導圧用細管と、前記センサ素子の前記導圧孔が開口する接着面に前記導圧用細管の一部が覆われるように塗布され、前記導圧用細管を前記センサ素子に接着する接着剤とを備え、前記導圧孔の周囲に前記接着剤が濡れ拡がることを規制する規制部が形成されているものである。
【００１０】
本発明は、前記圧力センサ用細管の接着構造において、さらに、前記センサ素子は、前記導圧孔を囲む溝を有し、前記規制部は、前記導圧孔が開口する前記接着面と前記溝との境界になる前記溝の開口縁によって構成されていてもよい。
（【００１１】以降は省略されています）

関連特許