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公開番号2024165718
公報種別公開特許公報(A)
公開日2024-11-28
出願番号2023082132
出願日2023-05-18
発明の名称改質フライアッシュ
出願人個人,株式会社ゼロテクノ
代理人個人,個人,個人
主分類C04B 18/08 20060101AFI20241121BHJP(セメント;コンクリート;人造石;セラミックス;耐火物)
要約【課題】保管中に固化し難く、コンクリート混和材として使用した場合、コンクリート混練時にアンモニア臭を感じることがなく、ポゾラン反応を活性化させることができる改質フライアッシュを提供する。
【解決手段】改質フライアッシュは、石炭の燃焼によって発生するフライアッシュを原料として製造したものであり、強熱減量(未燃カーボン含有率の代替値)が1.0wt%以下であり、平均粒径が20μm～70μmであり、硫黄含有率が1.00wt%以下であり、全窒素含有率が0.05wt%以下であり、主要成分(SiО₂+Al₂О₃)の含有率が70wt%～95.0wt%であり、ガラス化率が50wt%～90.0wt%である。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
石炭専焼火力発電所で発生するフライアッシュ原粉を加熱処理した改質フライアッシュであって、強熱減量が１．０ｗｔ％以下であり、平均粒径が２．０μｍ～７０．０μｍであり、硫黄（ＳＯ
3
）含有率が１．００ｗｔ％以下であり、全窒素（Ｎ
2
）含有率が０．０５ｗｔ％以下である改質フライアッシュ。
続きを表示（約 690 文字）【請求項２】
主要成分である（ＳｉＯ
2
＋Ａｌ
2
Ｏ
3
）の含有率が７０．０ｗｔ％～９５．０ｗｔ％であり、ポゾラン反応に関係するガラス化率が５０．０ｗｔ％～９０．０ｗｔ％である請求項１記載の改質フライアッシュ。
【請求項３】
塩基度（（ＣａＯ＋ＭｇＯ＋Ａｌ
2
Ｏ
3
）／ＳｉＯ
2
）の値が０．２～０．８である請求項１または２記載の改質フライアッシュ。
【請求項４】
ネットワーク比Ｎｒ＝（ＣａＯ＋ＭｇＯ＋Ｋ
2
Ｏ＋Ｎａ
2
Ｏ）/（ＳｉＯ
2
＋Ａｌ
2
Ｏ
3
）の値が０．０２～０．１５である請求項１または２記載の改質フライアッシュ。
【請求項５】
ガラス安定性比ＧＳＲ＝ＳｉＯ
2
／（Ｎａ
2
Ｏ＋Ｋ
2
Ｏ＋ＣａＯ＋ＭｇＯ＋Ａｌ
2
Ｏ
3
）の値が１．０～４．０である請求項１または２記載の改質フライアッシュ。
【請求項６】
平均粒径が２μｍ～１０μｍである請求項１または２記載の改質フライアッシュ。
【請求項７】
平均粒径が１０μｍ～４０μｍである請求項１または２記載の改質フライアッシュ。
【請求項８】
平均粒径が４０μｍ～７０μｍである請求項１または２記載の改質フライアッシュ。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、石炭火力発電所など（石炭専焼火力発電所）から発生するフライアッシュを原料として製造される改質フライアッシュに関する。
続きを表示（約 1,400 文字）【背景技術】
【０００２】
石炭火力発電所などから発生するフライアッシュ中に含まれる炭素（未燃カーボン）を除去して改質フライアッシュを得る技術、並びに、フライアッシュを原料とする改質フライアッシュについては、従来、様々な提案が行われているが、本発明に関連するものとして、例えば、特許文献１に記載された「工業用の改質フライアッシュとその製造方法」などがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２００８－１２６１１７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載された発明を実施することによって得られる従来の改質フライアッシュは未燃カーボン含有率が低い点においては優れている。しかしながら、従来の改質フライアッシュはサイロなどに保管しているときに固化するという問題がある。
【０００５】
また、従来の改質フライアッシュは、コンクリート混和材として使用した場合にアンモニア臭を感じることがあるという問題も生じている。
【０００６】
そこで、本発明が解決しようとする課題は、保管中に固化し難く、コンクリート混練時にアンモニア臭を感じることがなく、ポゾラン反応を活性化させることができる改質フライアッシュを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る改質フライアッシュは、石炭専焼火力発電所で発生するフライアッシュ原粉を加熱処理した改質フライアッシュであって、強熱減量が１．０ｗｔ％以下であり、平均粒径が２．０μｍ～７０．０μｍであり、硫黄（ＳＯ
3
）含有率が１．００ｗｔ％以下であり、全窒素（Ｎ
2
）含有率が０．０５ｗｔ％以下であることを特徴とする。
【０００８】
このような構成とすれば、本発明に係る改質フライアッシュをコンクリート混和材として使用した場合、強熱減量（未燃カーボン含有率の代替値）が１．０ｗｔ％以下であることにより、単位水量（ｋｇ／ｍ
3
）を低減することができ、ＡＥ剤吸着による空気連行性が良好に維持され、スランプロスが増大せず、固化後のコンクリートの圧縮強度が向上して乾燥収縮量が減少するので、ひび割れなどを防止することができる。また、ポゾラン反応が活性化されることによりコンクリート組織が緻密になるため、長期に亘って強度が進展し、耐久性が向上する。
【０００９】
なお、前記強熱減量はＪＩＳＡ６２０１に準じて測定し、平均粒径は体積平均粒径であり、レーザ式粒子径分布測定装置を用いて測定した。また、化学成分は蛍光Ｘ線分析装置（ＸＲＦ装置）を用いて測定し、窒素成分については元素分析装置（ＣＨＮコーダー法）を用いて求めた。
【００１０】
前記ＡＥ剤とは「ＡｉｒＥｎｔｒａｉｎｉｎｇ剤」の略称であり、コンクリート打設作業能率、耐凍性を向上させる混和剤の一つで、界面活性剤の一種である。予めコンクリートに混和させることで、コンクリート中に微少な空気粒を生じさせることができ、これによってコンクリートの流動性が高まるので、型枠への充填性が向上し、打ち込み欠陥を減少させることができる。
（【００１１】以降は省略されています）

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