特許ウォッチ

公開番号2025070528
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-05-02
出願番号2023180914
出願日2023-10-20
発明の名称水硬性硬化体とその製造方法
出願人三井住友建設株式会社
代理人個人,個人
主分類C04B 28/08 20060101AFI20250424BHJP(セメント;コンクリート;人造石;セラミックス;耐火物)
要約【課題】発色性と強度に優れ、且つ経済的な水硬性硬化体を提供する。
【解決手段】水硬性硬化体は粉体と水とを含み、粉体は高炉スラグとシリカフュームとアルカリ刺激剤とを含む。
【選択図】なし
特許請求の範囲【請求項１】
粉体と水とを含み、前記粉体は高炉スラグとシリカフュームとアルカリ刺激剤とを含む水硬性硬化体。
続きを表示（約 550 文字）【請求項２】
顔料をさらに含む、請求項１に記載の水硬性硬化体。
【請求項３】
前記粉体はフライアッシュを含む、請求項１または２に記載の水硬性硬化体。
【請求項４】
前記粉体は炭酸カルシウムを含む、請求項１または２に記載の水硬性硬化体。
【請求項５】
前記粉体はセメントを含まない、請求項１または２に記載の水硬性硬化体。
【請求項６】
前記粉体は前記顔料を含み、前記粉体に対する前記水の質量比が１２％以上４０％以下である、請求項２に記載の水硬性硬化体。
【請求項７】
前記粉体は前記顔料を含み、前記粉体に対する前記水の質量比が１２％以上２０％以下である、請求項２に記載の水硬性硬化体。
【請求項８】
前記粉体は前記顔料を含み、前記粉体に対する前記顔料の質量比が１０％以下である、請求項２に記載の水硬性硬化体。
【請求項９】
ガラスカレットを含み、さらに細骨材と粗骨材の少なくともいずれかを含む、請求項１または２に記載の水硬性硬化体。
【請求項１０】
フェロニッケルスラグ細骨材を含む、請求項１または２に記載の水硬性硬化体。
（【請求項１１】以降は省略されています）
発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は水硬性硬化体とその製造方法に関する。
続きを表示（約 1,600 文字）【背景技術】
【０００２】
大理石などの天然石材は資源の枯渇や砕石制限のため、入手が困難になりつつある。このため、天然石材に代わる建築土木材料が検討されている。代表的な人工石材として、テラゾーと呼ばれる人造大理石が知られている。また、ホワイトセメントは白味が強く意匠性に優れることから、天然石材の代替材料として使われることがある。非特許文献１には、高炉スラグ微粉末をカルシウム系化合物で硬化させることによって、一般的なコンクリートより白味の強いコンクリートを製造できることが記載されている。同文献には、このようにして製造されたコンクリートは、顔料を混入することにより様々な風合いが実現可能であることも記載されている。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００３】
渡邉悟士、大脇英司、黒岩秀介、「環境配慮コンクリートを用いた建築仕上材の開発」、日本建築学会大会学術講演梗概集、2019年8月、P553-554
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
セメントを大量に用いた人工石材はセメント自体が灰色であるため鮮やかな色を表現することが難しい。ホワイトセメントは発色性に優れるが、国内で製造しておらず一般に高価である。非特許文献１に記載されたコンクリートは強度が十分でなく、舗装などの用途に限定される。
【０００５】
本発明は発色性と強度に優れ、且つ経済的な水硬性硬化体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の水硬性硬化体は粉体と水とを含み、粉体は高炉スラグとシリカフュームとアルカリ刺激剤とを含む。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、発色性と強度に優れ、且つ経済的な水硬性硬化体を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
明度と彩度を説明する図である。
比較例１，２と実施例１～３の彩度と明度の関係を示す図である。
比較例３，４と実施例４～６の彩度と明度の関係を示す図である。
比較例３，４と実施例４についてのａ値とｂ値の分布を示す図である。
曲げ強度と圧縮強度の関係を示す図である。
粗骨材とガラスカレットを加えた水溶性硬化体で作成した装飾品の写真である。
シリコン製の型枠で作成した置物の写真である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、実施例に基づき本発明を説明する。表１は実施例１～６と比較例１～４の水溶性硬化体の使用材料を、表２は実施例１～６と比較例１～４の組成を示す。表２では省略しているが、実施例１～６と比較例１～４には表１に示す高性能減水剤（SF）と消泡剤（AF）を添加している。表２の質量比は水を１としたときの比率である。表３には実施例１～６と比較例１～４における顔料の有無と顔料の色のパターンを示す。表３に示すように、実施例１～６と比較例１～４では顔料を含む試料と顔料を含まない試料とを作成し、さらに、顔料を含む試料については顔料の色の異なる複数の試料を作成した。実施例１～６と比較例１～４の試料は平板状のブロックである。比較例１，２と実施例１～３は水粉体比（Ｗ／Ｐ）が４０であり、比較例３，４と実施例４～６はＷ／Ｐが１４である。実施例１～６と比較例１～４の試料は、材料を型枠に打設後高温で養生を行うことによって作成した。具体的には、打ち込み完了から２日間２０℃で養生し、その後５日間９０℃で加熱養生を行った。
【００１０】
TIFF
2025070528000001.tif
74
170
（【００１１】以降は省略されています）

関連特許