特許ウォッチ

公開番号2024159500
公報種別公開特許公報(A)
公開日2024-11-08
出願番号2024026492
出願日2024-02-26
発明の名称保護層を含むセラミック材料で作られた外装部品及びそのような外装部品の製造方法
出願人ザ・スウォッチ・グループ・リサーチ・アンド・ディベロップメント・リミテッド
代理人個人,個人,個人
主分類C23C 14/08 20060101AFI20241031BHJP(金属質材料への被覆;金属質材料による材料への被覆;化学的表面処理;金属質材料の拡散処理;真空蒸着,スパッタリング,イオン注入法,または化学蒸着による被覆一般;金属質材料の防食または鉱皮の抑制一般)
要約【課題】保護コーティングを含むセラミック材料で作られた外装部品に関する。
【解決手段】外装部品10であって、セラミック材料で作られた基板11を備え、基板の表面に透明な無機保護コーティング12が広がり、保護コーティングは、外装部品10が基板の固有色と実質的に同一の色を有するように、光スペクトルの可視領域で基板の屈折率と実質的に等しい屈折率を有するように構成され、コーティングは300nmから5μmの間で選択される厚さにわたって延在する外装部品。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
外装部品（１０）であって、それはセラミック材料で作られた基板（１１）を備え、前記基板（１１）の表面に透明な無機の保護コーティング（１２）が広がり、前記保護コーティング（１２）は、前記外装部品（１０）が前記基板（１１）の固有色と実質的に同一の色を有するように、光スペクトルの可視領域で前記基板（１１）の屈折率と実質的に等しい屈折率を有するように構成され、前記コーティング（１２）は、３００ｎｍから５μｍの間で選択される厚さにわたって延在することを特徴とする、外装部品（１０）。
続きを表示（約 1,100 文字）【請求項２】
前記保護コーティング（１２）は、前記基板（１１）の固有色との差がＬ＊ａ＊ｂ＊色空間においてデルタＥ≦１０であることを特徴とする色を、それが前記外装部品（１０）に与えるように構成される、請求項１に記載の外装部品（１０）。
【請求項３】
前記保護コーティング（１２）は、前記基板（１１）の固有色との差がＬ＊ａ＊ｂ＊色空間においてデルタＥ≦５で特徴付けられる色を、それが前記外装部品（１０）に与えるように構成される、請求項２に記載の外装部品（１０）。
【請求項４】
前記保護コーティング（１２）の厚さは３００ｎｍから１μｍである、請求項１に記載の外装部品（１０）。
【請求項５】
前記保護コーティング（１２）は、光スペクトルの可視領域の波長に対して、それぞれ前記基板の屈折率よりも大きい屈折率と前記基板の屈折率よりも小さい屈折率とを有する少なくとも２つの化合物から形成される、請求項１に記載の外装部品（１０）。
【請求項６】
前記保護コーティング（１２）は、Ｔｉ
x
Ａｌ
y
Ｏ
z
で作られた少なくとも１つの層を含む、請求項１に記載の外装部品（１０）。
【請求項７】
前記保護コーティング（１２）は、Ｓｉ
x
Ｏ
y
Ｎ
z
で作られた少なくとも１つの層を含む、請求項１に記載の外装部品（１０）。
【請求項８】
前記基板（１１）は、アルミナＡｌ
2
Ｏ
3
、ジルコニアＺｒＯ
2
又はアルミナジルコニア複合体で作られる、請求項１に記載の外装部品（１０）。
【請求項９】
外装部品（１０）を製造するための方法であって、
・基板（１１）の表面を準備するステップと、
・真空蒸着法によって前記表面に透明な無機の保護コーティング（１２）を堆積させるステップと
を含み、
前記堆積ステップは、前記保護コーティング（１２）が光スペクトルの可視領域で前記基板（１１）の屈折率と実質的に等しい屈折率を有するように選択された少なくとも１つの材料の少なくとも１つの供給源から行われ、前記ステップはまた、前記保護コーティング（１２）が３００ｎｍから５μｍの厚さを有するように行われることを特徴とする、方法。
【請求項１０】
保護コーティング（１２）を堆積させる前記ステップは、陰極スパッタリング法によって行われる、請求項９に記載の製造方法。
（【請求項１１】以降は省略されています）
発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、時計製造、宝飾品又は服飾品の分野における装飾品に関し、より詳細には、保護コーティングを含むセラミック材料で作られた外装部品及びそのような外装部品の製造方法に関する。
続きを表示（約 1,100 文字）【０００２】
本明細書において、「外装部品」という用語は、使用者に見える部品、特に装飾機能を有する部品を指すために上記の分野で一般に使用される。
【０００３】
服飾品はまた、ベルト、靴、衣服などの衣類用の物品又は付属品を含み、さらに、筆記具、眼鏡、革製品、電話又はあらゆる装飾品を含む。
【背景技術】
【０００４】
時計製造の分野では、文字盤、フランジ、ベゼル、ミドル部、クラウン、プッシュピース、リンクなどのセラミック外装部品を、外観又は色を変える可能性のある化学的及び／又は機械的攻撃から保護するために、多くの解決策が生み出されてきた。
【０００５】
例として、外装部品は、ＰＶＤ（物理蒸着）、ＣＶＤ（化学蒸着）又はＡＬＤ（原子層蒸着）蒸着法などの真空蒸着法によって堆積した薄い保護層を含むことができる。
【０００６】
しかしながら、従来技術の解決策は完全に満足できるものではない。実際、従来技術の保護層は、完全に透明でありながら、例えば５μｍ未満の小さい厚みを有していない。すなわち、光スペクトルの可視領域で、入射する光放射の一部を吸収せず、干渉色を生じず、化学的攻撃及び機械的攻撃に対して適切な耐性を有していない。
【０００７】
ＡＬＤ蒸着法によって堆積した薄層は、ＰＶＤ蒸着法及びＣＶＤ蒸着法によって堆積した薄層よりも有利であることに留意すべきである。実際、これらのＡＬＤ薄層は、基板を化学的攻撃から保護するのに非常に効果的であり、その小さい厚みのために、肉眼では見えず、カバーする基板の外観に影響を与えない。
【０００８】
しかしながら、これらの層は非常に薄いため、摩擦や衝撃などの機械的応力に非常に敏感である。したがって、それらは、時計のベゼルやミドル部などの外側要素と接触する可能性のある外装部品をカバーするのに使用することはできない。
【０００９】
ＡＬＤ薄層の厚さよりも大きい厚さ、一般にミクロン範囲の厚さを有する層は、機械的応力に対するより大きな耐性を提供する。しかしながら、これらの層は基板上で目に見えるため、特に装飾上の理由で基板の外観を維持する必要がある場合には、要件を満たさない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
したがって、化学的攻撃及び機械的攻撃に対して効果的であり、このようにして保護された基板の外観を維持するのに適した保護ソリューションが必要である。
【課題を解決するための手段】
（【００１１】以降は省略されています）

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