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公開番号2024146625
公報種別公開特許公報(A)
公開日2024-10-15
出願番号2023059646
出願日2023-03-31
発明の名称不定形耐火物の吹付け施工方法
出願人東京窯業株式会社
代理人個人,個人
主分類F27D 1/16 20060101AFI20241004BHJP(炉,キルン,窯;レトルト)
要約【課題】安価な構成で作業者の技量に依存することなく均一な厚さの耐火物層を容易に構築することができる上、耐火物層の表層に、幅および深さの均一なスコアラインを容易に形成可能な吹付け施工方法を提供する。
【解決手段】吹付け施工方法Sは、鉄皮の内周面にアンカーを立設させるアンカー立設工程と、鉄皮の内周面の所定の位置にナットを固着させるナット固着工程と、ナットに羽子板ボルトを螺着させるボルト螺着工程と、幅広な矩形状の板状体を所定の姿勢となるように羽子板ボルトに固着させる板状体固着工程と、隣接した2個のアンカー、および、その間に位置したナットの側方の周囲を覆うように、コンパネからなる閉塞部分を形成するコンパネボックス形成工程と、閉塞部分の外側に不定形耐火物を吹付けるボックス外吹付工程と、閉塞部分の内側に不定形耐火物を吹付けるボックス内吹付工程とを有している。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
炉を被覆した鉄皮の内周面あるいは外周面に、不定形耐火物を吹付けて耐火物からなる壁体を形成するための吹付け施工方法であって、
炉を被覆した鉄皮の内周面に、複数のアンカーを所定の規則正しい配置で立設させるアンカー立設工程と、
内周面に雌ネジを形成した筒状のナットを、鉄皮の内周面に立設される隣接した２個のアンカーの間に位置するように、鉄皮の内周面に固着させるナット固着工程と、
鉄皮の内周面に固着されたナットに、羽子板ボルトを螺着させるボルト螺着工程と、
ナットに螺着された羽子板ボルトに、幅広な矩形状の板状体を、長手方向がボルトの軸方向に対して直交するように固着させる板状体固着工程と、
前記隣接した２個のアンカー、および、その間に位置した前記ナットの側方の周囲を覆うように、前記板状体を挟むように複数のコンパネを鉄皮の内周面に立設させることによって、コンパネからなる閉塞部分を形成するコンパネボックス形成工程と
形成された閉塞部分の外側に不定形耐火物を吹付けるボックス外吹付工程と、
形成された閉塞部分の内側に不定形耐火物を吹付けるボックス内吹付工程とを有することを特徴とする不定形耐火物の吹付け施工方法。
続きを表示（約 180 文字）【請求項２】
前記アンカー立設工程が、Ｙ字状のアンカーを、隣接するもの同士の正面の向きが互いに直交するように、鉄皮の内周面上に配置させるものであることを特徴とする請求項１に記載の不定形耐火物の吹付け施工方法。
【請求項３】
前記ナットが、軸方向に長尺な高ナットであることを特徴とする請求項１、または２に記載の不定形耐火物の吹付け施工方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、燃焼炉等の炉の鉄皮の内周面あるいは外周面等の施工対象面に不定形耐火物を吹付けて耐火物層（耐火物壁）を形成するための吹付け施工方法に関するものである。
続きを表示（約 2,000 文字）【背景技術】
【０００２】
製鉄用炉、製鋼用炉、非鉄金属工業用炉、石油工業用炉、燃焼炉等の耐火物層（耐火物壁）を形成するための施工方法として、それらの炉を覆う鉄皮の内周面あるいは外周面等の施工対象面に不定形耐火物を吹付ける吹付け施工方法が知られている。かかる吹付け施工方法は、耐火レンガ等の定形耐火物を組み上げる施工方法に比べて、短時間で施工できる上、目地が形成されないという利点もある。また、吹付け施工方法は、不定形耐火物を予め組み付けられた成形型内に流し込む流し込み施工に比べて、作業が容易な上、少量の水分で施工することが可能であるため強度の高い耐火物層を形成することができる、というメリットがある。
【０００３】
その一方、吹付け施工方法は、形成される耐火物層の厚さが均一になりにくい上、耐火物層の表面に凹凸が形成されやすいため、スクレーパ等の工具を用いてトリミングすることで表面を平滑化して厚さを揃えなければならない事態も起こり得る。それゆえ、作業者の技量に依存して耐火物層の厚さや平滑性にバラツキが生じてしまうこともある。また、不定形耐火物によって形成される耐火物層には、一般的に、熱膨張および熱収縮に伴う応力を吸収する（緩和する）ために、電動カッター等の刃物を用いて、耐火物層の表面際に格子状の長溝（所謂、スコアライン）を形成しなければならないため、従来の吹付け施工方法が、必ずしも簡便であったとは言い難い。
【０００４】
そのような吹付け施工方法の不具合を解消するため、出願人らは、不定形耐火物からなる耐火物層の厚みを均一にするとともに、耐火物層の表面にスコアラインを容易に形成するための施工方法として、炉の使用時に焼失する部材をアンカーの上部に固定させた施工用具を、鉄皮の内周面あるいは外周面に固定させた後に、不定形耐火物の吹付けを行う施工方法を提案した（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
特開２０１４－１４５５０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１の如き吹付け施工方法は、それまでの吹付け施工方法に比べて、耐火物層の厚みを均一にしやすく、耐火物層の表面へのスコアラインの形成が容易であるものの、未だその効果が十分であるとは言えない。本発明の目的は、従来の吹付け施工方法が有する不具合を解消し、安価な構成で、作業者の技量に依存することなく均一な厚さの耐火物層を容易に形成することができる上、耐火物層の表層に、幅および深さの均一なスコアラインを容易に形成可能な吹付け施工方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の内、請求項１に記載された発明は、炉を被覆した鉄皮の内周面あるいは外周面に、不定形耐火物を吹付けて耐火物からなる壁体を形成するための吹付け施工方法であって、炉を被覆した鉄皮の内周面に、複数のアンカーを所定の規則正しい配置で立設させるアンカー立設工程と、内周面に雌ネジを形成した筒状のナットを、鉄皮の内周面に立設される隣接した２個のアンカーの間に位置するように、鉄皮の内周面に固着させるナット固着工程と、鉄皮の内周面に固着されたナットに、羽子板ボルトを螺着させるボルト螺着工程と、ナットに螺着された羽子板ボルトに、幅広な矩形状の板状体を、長手方向がボルトの軸方向に対して直交するように固着させる板状体固着工程と、前記隣接した２個のアンカー、および、その間に位置した前記ナットの側方の周囲を覆うように、前記板状体を挟むように複数のコンパネを鉄皮の内周面に立設させることによって、コンパネからなる閉塞部分を形成するコンパネボックス形成工程と、前記閉塞部分の外側に不定形耐火物を吹付けるボックス外吹付工程と、前記閉塞部分の内側に不定形耐火物を吹付けるボックス内吹付工程とを有することを特徴とするものである。
【０００８】
なお、本発明に係る不定形耐火物の吹付け施工方法において吹き付ける不定形耐火物としては、アルミナ質、スピネル質、アルミナ－シリカ質、アルミナ－スピネル質、アルミナ－マグネシア質等の耐火材料を好適に用いることができる。
【０００９】
請求項２に記載された発明は、請求項１に記載された発明において、前記アンカー立設工程が、Ｙ字状のアンカーを、隣接するもの同士の正面の向きが互いに直交するように、鉄皮の内周面上に配置させるものであることを特徴とするものである。
【００１０】
請求項３に記載された発明は、請求項１、または２に記載された発明において、前記ナットが、軸方向に長尺な高ナットであることを特徴とするものである。
【発明の効果】
（【００１１】以降は省略されています）

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