特許ウォッチ

公開番号2024130627
公報種別公開特許公報(A)
公開日2024-09-30
出願番号2023040459
出願日2023-03-15
発明の名称加工方法、加工装置
出願人日立Astemo株式会社
代理人個人
主分類B24B 5/04 20060101AFI20240920BHJP(研削;研磨)
要約【課題】ワークに生じる圧痕を抑制することができる技術を提供する。
【解決手段】加工方法は、棒状のワークWの表面を加工する加工方法であって、ワークWの長手方向の両端部を支持した状態で、ワークWを回転させ、ワークWを挟んで対向するように配置した複数の砥石30を用いてワークWの表面を加工する。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
棒状のワークの表面を加工する加工方法であって、
前記ワークの長手方向の両端部を支持した状態で、前記ワークを回転させ、前記ワークを挟んで対向するように配置した複数の砥石を用いて前記ワークの表面を加工する、
加工方法。
続きを表示（約 810 文字）【請求項２】
前記複数の砥石の内の、前記ワークの一方側に配置された砥石群は、前記長手方向に列をなして並べられている、
請求項１に記載の加工方法。
【請求項３】
前記複数の砥石それぞれを保持して前記砥石を前記ワークに押し付ける保持装置を複数備え、複数の前記保持装置の内の、前記ワークの一方側に配置された保持装置群は、前記長手方向に列をなして並べられている、
請求項２に記載の加工方法。
【請求項４】
前記ワークは、水平に保持される、
請求項１に記載の加工方法。
【請求項５】
前記ワークの長手方向の両端部それぞれは、チャックにて支持される、
請求項１に記載の加工方法。
【請求項６】
前記砥石を前記長手方向に高速微振動させることで前記ワークの表面をプラトー構造表面に仕上げる、
請求項１に記載の加工方法。
【請求項７】
前記ワークは、メッキ処理が施された後に研磨処理が施されたロッドである、
請求項６に記載の加工方法。
【請求項８】
棒状のワークの長手方向の両端部を支持する支持部と、
前記支持部を回転させる駆動部と、
前記ワークを挟んで対向する位置に配置された複数の砥石と、
前記砥石を前記ワークの表面に押し付ける押付部と、
前記複数の砥石を前記長手方向に振動させる振動部と、
を備える加工装置。
【請求項９】
前記押付部による押し付け力と、前記振動部による振動の周波数とを別個独立に制御可能な制御装置をさらに備える、
請求項８に記載の加工装置。
【請求項１０】
前記制御装置は、前記支持部の回転速度を、前記押し付け力及び前記周波数と別個独立に制御可能である、
請求項９に記載の加工装置。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、加工方法及び加工装置に関する。
続きを表示（約 2,500 文字）【背景技術】
【０００２】
例えば、特許文献１の装置は、砥石保持装置と、一対のローラと、オシレーション（高速振動）装置と、往復移動装置と、制御装置とを備える。一対のローラは、回転軸が互いに平行にかつ水平に並んで配される。一対のローラの外形は、ワークが円柱ころの場合には、同一形状大きさの高さが低い円柱である。ローラは、一方が駆動されまたは両方が同一回転数で駆動され、研磨処理時には同一方向に回転する。ローラは、研磨時に互いの間にワークを支持して回転させる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特許６０８５６６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の装置においては、一対のローラの間にワークを支持するので、脱落した砥粒がワークとローラとの間に挟まる。そして、脱落した砥粒によりワークに圧痕が生じるおそれがある。砥石から砥粒が脱落するのは制御できないため、圧痕の発生量も制御できない。
本発明は、ワークに生じる圧痕を抑制することができる加工方法等を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
かかる目的のもと完成させた本発明は、棒状のワークの表面を加工する加工方法であって、前記ワークの長手方向の両端部を支持した状態で、前記ワークを回転させ、前記ワークを挟んで対向するように配置した複数の砥石を用いて前記ワークの表面を加工する、加工方法である。
ここで、前記複数の砥石の内の、前記ワークの一方側に配置された砥石群は、前記長手方向に列をなして並べられていても良い。
また、前記複数の砥石それぞれを保持して前記砥石を前記ワークに押し付ける保持装置を複数備え、複数の前記保持装置の内の、前記ワークの一方側に配置された保持装置群は、前記長手方向に列をなして並べられていても良い。
また、前記ワークは、水平に保持されても良い。
また、前記ワークの長手方向の両端部それぞれは、チャックにて支持されていても良い。
また、前記砥石を前記長手方向に高速微振動させることで前記ワークの表面をプラトー構造表面に仕上げても良い。
また、前記ワークは、メッキ処理が施された後に研磨処理が施されたロッドであっても良い。
他の観点から捉えると、本発明は、棒状のワークの長手方向の両端部を支持する支持部と、前記支持部を回転させる駆動部と、前記ワークを挟んで対向する位置に配置された複数の砥石と、前記砥石を前記ワークの表面に押し付ける押付部と、前記複数の砥石を前記長手方向に振動させる振動部と、を備える加工装置である。
ここで、前記押付部による押し付け力と、前記振動部による振動の周波数とを別個独立に制御可能な制御装置をさらに備えても良い。
また、前記制御装置は、前記支持部の回転速度を、前記押し付け力及び前記周波数と別個独立に制御可能であっても良い。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、ワークに生じる圧痕を抑制することができる加工方法等を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
第１実施形態に係る加工装置の概略構成の一例を示す斜視図である。
第１実施形態に係る加工装置を鉛直上方から見た図の一例である。
乗用自動車等の車両のサスペンションに用いられるロッドの概略図である。
ロッドを製造する工程の一例を示す図である。
ロッドを製造する工程の一例を示す図である。
ロッドを製造する工程の一例を示す図である。
ロッドを製造する工程の一例を示す図である。
第２実施形態に係る加工装置を鉛直上方から見た図の一例である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、添付図面を参照して、本発明の実施形態について詳細に説明する。
＜第１実施形態＞
図１は、第１実施形態に係る加工装置１の概略構成の一例を示す斜視図である。
図２は、第１実施形態に係る加工装置１を鉛直上方から見た図の一例である。
加工装置１は、棒状のワークＷの長手方向の両端部を支持する支持部１０と、支持部１０を回転させる駆動部２０とを備える。以下では、ワークＷの長手方向を、単に「長手方向」と称する場合がある。また、加工装置１は、ワークＷを挟んで対向するように配置された複数の砥石３０と、砥石３０を保持する砥石保持装置４０とを備える。また、加工装置１は、砥石保持装置４０を保持するとともに、砥石保持装置４０を長手方向に高速微振動（オシレーション）させるオシレーション装置５０と、支持部１０を長手方向に往復移動させる移動装置（不図示）とを備える。また、加工装置１は、駆動部２０、砥石保持装置４０、オシレーション装置５０、移動装置等の駆動を制御する制御装置８０を備える。
【０００９】
支持部１０は、ワークＷの長手方向の一方の端部を支持する第１支持部材１１と、ワークＷの長手方向の他方の端部を支持する第２支持部材１２とを有する。第１支持部材１１、第２支持部材１２は、それぞれ、周知のスピンドルチャックであることを例示することができる。つまり、第１支持部材１１、第２支持部材１２は、ワークＷの端部を保持する機能と、ワークＷを回転させる機能とを有する。第１支持部材１１と第２支持部材１２とは、長手方向に垂直な面に対して面対称となるように配置されている。また、第１支持部材１１、第２支持部材１２は、ワークＷが水平方向となるようにワークＷを支持する。
【００１０】
駆動部２０は、回転駆動するモータであることを例示することができる。駆動部２０は、回転軸が第１支持部材１１に連結されており、駆動部２０が回転することで第１支持部材１１を回転させ、第２支持部材１２とともにワークＷを回転させる。
（【００１１】以降は省略されています）

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