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公開番号2025171600
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-11-20
出願番号2024077111
出願日2024-05-10
発明の名称塗布方法及び塗布装置
出願人マツダ株式会社
代理人弁理士法人前田特許事務所
主分類B05D 1/02 20060101AFI20251113BHJP(霧化または噴霧一般;液体または他の流動性材料の表面への適用一般)
要約【課題】対象物に対して噴射された塗布材料の跳ね返りを抑制し、塗膜の表面粗さを低減する。
【解決手段】対象物を固定するとともに回転軸を中心に回転する基台と、被塗布面に対して塗布材料を噴射可能なスプレー部と、を準備する準備工程と、基台を回転駆動し、前記回転軸を中心に回転する前記被塗布面に対して、前記スプレー部が、前記回転軸付近から塗布材料の噴射を開始し、前記被塗布面の端部まで相対移動しながら噴射を継続する塗布工程と、を備える。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
回転する対象物の被塗布面に塗布材料を吹き付けて塗膜を形成する塗布方法であって、
前記対象物を固定するとともに回転軸を中心に回転させる基台と、回転する前記被塗布面に対して塗布材料を噴射可能なスプレー部と、を準備する準備工程と、
前記基台の回転駆動後、前記スプレー部が、前記回転軸付近から塗布材料の噴射を開始し、前記被塗布面の端部まで相対移動しながら噴射を継続する塗布工程と、を備えることを特徴とする塗布方法。
続きを表示（約 1,100 文字）【請求項２】
請求項１に記載の塗布方法において、
前記被塗布面は、前記回転軸を含む範囲に噴射方向に凹む凹部を有することを特徴とする塗布方法。
【請求項３】
請求項２に記載の塗布方法において、
前記凹部は、底面部と、該底面部から前記回転軸に近づくほど噴射方向に突出する凸部と、該底面部の外周に縦壁部とを有し、
前記スプレー部によって噴射される塗布材料の、前記縦壁部に対する入射角度は、０°以上４５°以下である塗布方法。
【請求項４】
請求項２に記載の塗布方法において、
前記被塗布面は、前記凹部の外周に平坦部を有することを特徴とする塗布方法。
【請求項５】
請求項１に記載の塗布方法において、
前記回転軸の回転速度は、１回転／秒以上であることを特徴とする塗布方法。
【請求項６】
請求項４に記載の塗布方法において、
前記対象物は、ディーゼルエンジン用ピストンの頂部であることを特徴とする塗布方法。
【請求項７】
回転する対象物の被塗布面に塗布材料を吹き付けて塗膜を形成する塗布方法であって、
前記対象物を固定するとともに回転軸を中心に回転させる基台と、回転する前記被塗布面に対して塗布材料を噴射可能なスプレー部と、前記被塗布面の前記回転軸を含む範囲に噴射方向に凹む凹部を有する前記対象物と、を準備する準備工程と、
前記基台の回転駆動後、前記スプレー部が、前記凹部の中心部付近から塗布材料の噴射を開始し、前記凹部の外周端部まで相対移動しながら噴射を継続する塗布工程と、を備える塗布方法。
【請求項８】
回転する対象物の被塗布面に塗布材料を吹き付けて塗膜を形成する塗布装置であって、
前記対象物を固定するとともに回転軸を中心に回転させる基台と、
回転する前記被塗布面に対して、前記回転軸付近から塗布材料の噴射を開始し、前記被塗布面の端部まで相対移動しながら噴射を継続するスプレー部と、を備える塗布装置。
【請求項９】
回転する対象物の被塗布面に塗布材料を吹き付けて塗膜を形成する塗布装置であって、
前記対象物を固定するとともに回転軸を中心に回転させる基台と、
回転する前記被塗布面に対して塗布材料を噴射可能なスプレー部と、を備え、
前記対象物は、前記被塗布面の前記回転軸を含む範囲に噴射方向に凹む凹部を有し、
前記スプレー部は、前記凹部の中心部付近から塗布材料の噴射を開始し、前記凹部の外周端部まで相対移動しながら噴射を継続する塗布装置。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
ここに開示された技術は、塗布方法及び塗布装置に関する技術分野に属する。
続きを表示（約 2,000 文字）【背景技術】
【０００２】
回転する対象物に対して塗布材料を吹き付ける塗布装置は様々なものが知られている。例えば、特許文献１には、回転している基板の内周側上方から塗布材料を噴霧し、回転による遠心力によって基板の内周側から外周側へ流延させる塗布装置が開示されている。このような構成に加え、特許文献２には、対象物の回転速度を第１の塗布材料の吐出時と第２の塗布材料の吐出時とで相違させる塗布方法が開示されている。また、特許文献３には、対象物が固定されるテーブルをＸ軸移動及びＹ軸移動可能とし、塗布材料を吐出するノズルをＺ軸方向に移動可能とし、塗布材料によりパターンを形成するパターン膜の製造方法が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２０００－３３３１８号公報
特許第７０９２５０８号公報
特開平１１－３４７４７８号公報
特許第６３２６８８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このような塗布装置において、対象物に対して塗布材料を噴射した際、跳ね返った塗布材料の微粒子（以下、「塗料噴霧」ともいう。）が付着して塗膜の表面粗さを悪化させるという問題がある。塗膜の表面粗さについては、例えば特許文献４に示すように、塗布材料の粘度を制御することにより低減可能であることは知られている。しかしながら、回転する被塗布面に対する塗布方法において、塗料噴霧の付着による表面粗さの問題は、塗布材料の粘度を制御しても十分に改善できない場合があった。
【０００５】
ここに開示された技術は斯かる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、対象物に対して噴射された塗布材料の跳ね返りを抑制し、塗膜の表面粗さを低減した塗布装置及び塗布方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、ここに開示する塗布方法の一態様は、回転する対象物の被塗布面に塗布材料を吹き付けて塗膜を形成する塗布方法であって、前記対象物を固定するとともに回転軸を中心に回転させる基台と、回転する前記被塗布面に対して塗布材料を噴射可能なスプレー部と、を準備する準備工程と、前記基台の回転駆動後、前記スプレー部が、前記回転軸付近から塗布材料の噴射を開始し、前記被塗布面の端部まで相対移動しながら噴射を継続する塗布工程と、を備えることを特徴とする。
【０００７】
上記の構成によれば、スプレー部は被塗布面の全長に亘って移動するのではなく、回転軸付近から端部までの短い距離を相対移動するため、被塗布面への塗布材料が噴射される噴射時間を短時間化できる。これにより、被塗布面から跳ね返る塗料噴霧を低減し、表面粗さを改善することができる。また、回転する被塗布面は、内周側よりも外周側において単位時間当たりの回転移動距離が大きい。被塗布面の外周端部では、塗布材料が跳ね返って塗料噴霧を生じる際に大きな回転力が加わり、慣性力によって塗料噴霧は回転の接線方向へ高速移動する。塗料噴霧が移動した先は被塗布面の範囲外であるため、外周端部では被塗布面上に留まる塗料噴霧が低減される。そのため、スプレー部を、被塗布面の外側から内側へ相対移動させながら塗料材料を噴射するよりも、内側（回転軸側）から外側（端部側）へ相対移動させながら塗料材料を噴射することで、被塗布面上に付着する塗料噴霧は低減し、表面粗さを改善することができる。また、スプレー部を、内側（回転軸側）から外側（端部側）へ相対移動させながら塗料材料を噴射することで、先に生じた塗料噴霧が付着した箇所の上に塗布できることも、表面粗さの改善に寄与できる。
【０００８】
一実施形態では、前記被塗布面は、前記回転軸を含む範囲に噴射方向に凹む凹部を有してもよい。
【０００９】
被塗布面が凹部を有する場合、その凹部内において塗料噴霧が溜まりやすい。凹部内に塗料噴霧が長く留まることで、平坦面よりも凹部内の表面粗さが増加することが問題である。本開示の塗布方法によれば、凹部内に溜まる塗料噴霧を低減できるため、被塗布面が平坦面である場合よりも効果的に表面粗さを改善できる。また、被塗布面の内側から外側へ相対移動しながら塗料材料を噴射することでその効果を顕著に奏することができる。
【００１０】
一実施形態では、前記凹部は、底面部と、該底面部から前記回転軸に近づくほど噴射方向に突出する凸部と、該底面部の外周に縦壁部とを有し、前記スプレー部によって噴射される塗布材料の、前記縦壁部に対する入射角度は、０°以上４５°以下であってもよい。
（【００１１】以降は省略されています）

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