特許ウォッチ

公開番号2025171487
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-11-20
出願番号2024076893
出願日2024-05-10
発明の名称ウォーム
出願人株式会社ミツバ
代理人弁理士法人筒井国際特許事務所
主分類F16H 1/16 20060101AFI20251113BHJP(機械要素または単位;機械または装置の効果的機能を生じ維持するための一般的手段)
要約【課題】製造工程を簡素化しつつ回転バランスを良好にすることが可能なウォームを提供する。
【解決手段】第1テーパ部35bに、歯底部74の一端部を形成する切削開始部71を設け、第2テーパ部35cに、歯底部74の他端部を形成する切削終了部72を設け、歯底部74は、切削開始部71からウォーム35の周方向一側(反時計回り方向)に向けて螺旋状に進むように延び、切削終了部72の位置が、切削開始部71の位置に対し、ウォーム35の回転中心(回転軸34の回転中心Cに等しい)を中心として、ウォーム35の周方向他側(時計回り方向)の90度未満の角度範囲(38度の位置)に配置されている。
【選択図】図6
特許請求の範囲【請求項１】
ギヤが噛み合わされるウォームであって、
本体部と、
前記本体部の軸方向一側に接続され、前記本体部から離れるに連れて先細り形状となった第１テーパ部と、
前記本体部の軸方向他側に接続され、前記本体部から離れるに連れて先細り形状となった第２テーパ部と、
前記第１テーパ部，前記本体部および前記第２テーパ部の外周部に螺旋状に設けられ、歯先部および歯底部を備えた螺旋状歯と、
前記第１テーパ部に設けられ、前記歯底部の一端部を形成する第１歯底端部と、
前記第２テーパ部に設けられ、前記歯底部の他端部を形成する第２歯底端部と、
を有し、
前記歯底部は、前記第１歯底端部から前記ウォームの周方向一側に向けて螺旋状に進むように延び、前記第２歯底端部の位置が、前記第１歯底端部の位置に対し、前記ウォームの回転中心を中心として、前記ウォームの周方向他側の９０度未満の角度範囲に配置されている、
ウォーム。
続きを表示（約 280 文字）【請求項２】
前記角度範囲が、３７度ないし４０度の範囲である、
請求項１に記載のウォーム。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載のウォームにおいて、
前記ウォームの軸方向における前記第１テーパ部の前記本体部側とは反対側に、前記本体部よりも小径の第１小径部が設けられ、
前記ウォームの軸方向における前記第２テーパ部の前記本体部側とは反対側に、前記本体部よりも小径の第２小径部が設けられている、
ウォーム。
【請求項４】
前記ウォームは、切削加工品である、
請求項３に記載のウォーム。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、ギヤが噛み合わされるウォームに関する。
続きを表示（約 1,700 文字）【背景技術】
【０００２】
例えば、特許文献１には、回転バランスが良好なウォームを得るために、ウォームの長さと、歯のリード角と、ウォームの軸方向両端に設ける面取り角と、を調整することが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２０２０－１６９７２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１に記載された技術では、所定のウォームの長さに対して、歯のリード角とウォームの軸方向両端に設ける面取り角からなる２つの調整要素を決定する必要があり、ウォームの製造工程の複雑化を招いていた。
【０００５】
本発明の目的は、製造工程を簡素化しつつ回転バランスを良好にすることが可能なウォームを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
ウォームの一態様では、ギヤが噛み合わされるウォームであって、本体部と、前記本体部の軸方向一側に接続され、前記本体部から離れるに連れて先細り形状となった第１テーパ部と、前記本体部の軸方向他側に接続され、前記本体部から離れるに連れて先細り形状となった第２テーパ部と、前記第１テーパ部，前記本体部および前記第２テーパ部の外周部に螺旋状に設けられ、歯先部および歯底部を備えた螺旋状歯と、前記第１テーパ部に設けられ、前記歯底部の一端部を形成する第１歯底端部と、前記第２テーパ部に設けられ、前記歯底部の他端部を形成する第２歯底端部と、を有し、前記歯底部は、前記第１歯底端部から前記ウォームの周方向一側に向けて螺旋状に進むように延び、前記第２歯底端部の位置が、前記第１歯底端部の位置に対し、前記ウォームの回転中心を中心として、前記ウォームの周方向他側の９０度未満の角度範囲に配置されている。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、製造工程を簡素化しつつ回転バランスを良好にすることが可能なウォームを実現できる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
車両のルーフに設置されたサンルーフ装置の概要図である。
サンルーフモータを出力ギヤ側から見た斜視図である。
サンルーフモータをカバー部材側から見た斜視図である。
サンルーフモータの回転軸の軸方向に沿う断面図である。
ロータをウォーム側から見た斜視図である。
図５のウォームの部分を拡大した斜視図である。
回転軸単体を軸方向と直交する方向から見た図である。
図６のＡＲ矢視図である。
切削終了部の位置と回転軸のバランス量との関係を３０度刻みで示したグラフである。
切削終了部の位置と回転軸のバランス量との関係を５度刻みで示したグラフである。
切削終了部の位置と回転軸のバランス量との関係を１度刻みで示したグラフである。
切削終了部の位置とスタティック値との関係を示すグラフである。
切削終了部の位置を時計回り方向に３５度ずらした場合の回転軸のバランス量を示す表（ｎ＝３２）である。
切削終了部の位置を時計回り方向に３８度ずらした場合の回転軸のバランス量を示す表（ｎ＝３０）である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の一実施の形態について、図面を用いて詳細に説明する。
【００１０】
図１は車両のルーフに設置されたサンルーフ装置の概要図を、図２はサンルーフモータを出力ギヤ側から見た斜視図を、図３はサンルーフモータをカバー部材側から見た斜視図を、図４はサンルーフモータの回転軸の軸方向に沿う断面図を、図５はロータをウォーム側から見た斜視図を、図６は図５のウォームの部分を拡大した斜視図を、図７は回転軸単体を軸方向と直交する方向から見た図を、図８は図６のＡＲ矢視図をそれぞれ示している。
（【００１１】以降は省略されています）

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