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公開番号2025159467
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-10-21
出願番号2024062036
出願日2024-04-08
発明の名称プレス成形品の製造方法
出願人JFEスチール株式会社
代理人弁理士法人銀座マロニエ特許事務所
主分類B21D 22/26 20060101AFI20251014BHJP(本質的には材料の除去が行なわれない機械的金属加工;金属の打抜き)
要約【課題】プレス成形時に発生するコーナー部位の割れを抑制する。
【解決手段】本発明に係るプレス成形品の製造方法は、ブランク材を予成形品40にプレス成形する予成形工程と、予成形品40を目標成形品であるプレス成形品に成形する本成形工程と、を備え、予成形品40における2つの直線部位11’、12のうち、外側縦壁部43が設けられる直線部位11’の延在方向D3における両端部のうち、他方の直線部位12に近接する端部を近位端P2、近位端P2とは反対側の端部を遠位端P1とし、プレス成形品における外側縦壁部と、予成形品40における外側縦壁部43と、がなす角度を開き角度としたとき、予成形工程において、近位端P2の開き角度が、遠位端P1での開き角度よりも大きく、かつ、正の値の開き角度となるようにプレス成形することを特徴としている。
【選択図】図3
特許請求の範囲【請求項１】
延在方向が異なる２つの直線部位と、前記２つの直線部位の間に設けられる湾曲部位と、を有することで上面視Ｌ字形状となる天板部と、
当該天板部の幅方向における両端部のうち、前記湾曲部位が設けられた一端部において前記天板部に連続する内側縦壁部と、
前記２つの直線部位のうち、少なくともいずれか一方の直線部位に設けられるとともに、前記天板部の幅方向における両端部のうち、前記湾曲部位が設けられた一端部とは反対側となる他端部で前記天板部に連続する外側縦壁部と、
を有するプレス成形品を製造する方法であって、
ブランク材を中間成形品にプレス成形する第１成形工程と、
前記中間成形品を目標成形品に成形する第２成形工程と、
を備え、
前記中間成形品における２つの直線部位のうち、前記外側縦壁部が設けられる直線部位の延在方向における両端部のうち、他方の直線部位に近接する端部を近位端、当該近位端とは反対側の端部を遠位端とし、
前記目標成形品における外側縦壁部と、前記中間成形品における外側縦壁部とがなす角度を開き角度としたとき、
前記第１の成形工程において、前記近位端の前記開き角度が、前記遠位端での前記開き角度よりも大きく、かつ、正の値の開き角度となるように、プレス成形することを特徴とするプレス成形品の製造方法。
続きを表示（約 290 文字）【請求項２】
前記外側縦壁部の中間形状は、前記遠位端から前記近位端に近づくにつれて、前記開き角度が次第に大きくなる形状であることを特徴とする請求項１に記載のプレス成形品の製造方法。
【請求項３】
前記開き角度は、前記近位端において２～２０°であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のプレス成形品の製造方法。
【請求項４】
前記第２成形工程は、カム材を用いて前記外側縦壁部の中間形状を外側から押圧することで、前記外側縦壁部の中間形状を前記目標成形品の外側縦壁部に成形することを特徴とする請求項１または請求項２に記載のプレス成形品の製造方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、プレス成形品の製造方法に関する。
続きを表示（約 2,000 文字）【背景技術】
【０００２】
近年、自動車の衝突安全性の向上と車体の軽量化とを両立する目的で、高強度な金属板を用いたプレス成形品が自動車部品に用いられている。高強度な金属板を用いたプレス成形では、例えば金属板の延性の低下による割れや、降伏強度の上昇によるしわの発生が課題となる。特に、凹状に湾曲した湾曲部位を有するプレス成形品では、湾曲部位のフランジ部に割れが発生するだけでなく、当該湾曲部位の天板部やパンチ肩部にしわが発生する。
【０００３】
湾曲部位のフランジ部における割れは、プレス成形時に当該フランジ部を円周方向に引っ張る応力により発生する。また、天板部やパンチ肩部に発生するしわは、当該応力の反力により発生する。このような割れやしわの発生を防止する方法として、例えば、湾曲部位に設けられるパンチ肩部の曲げ半径を湾曲部位の中央部から両端部に向けて大きくすることが提案されている（特許文献１参照）。また、この他に、例えば延在方向が交差する２つの直線部位を有し、これら直線部位の間に湾曲部位が設けられた略Ｌ字形状のプレス成形品において、２つの直線部位のいずれか一方の天板部にビードを設けることも考案されている（特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
特開２０２１－１６６９９７号公報
国際公開２０１２／０７０６２３号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
以下、略Ｌ字形状のプレス成形品において、湾曲部位が設けられる側の縦壁部を内側縦壁部、湾曲部位の背面側に設けられる縦壁部を外側縦壁部と称する場合がある。また、プレス成形品において湾曲部位とは反対側となる部位をコーナー部位と称する場合がある。
【０００６】
ところで、略Ｌ字形状のプレス成形品の中には、直線部位の一方に外側縦壁部が設けられていないものや、２つの直線部位に設けられた外側縦壁部の各々がコーナー部位近傍で連続せずに独立して設けられている場合がある。このようなプレス成形品では、湾曲部位に割れやしわが発生するだけでなく、コーナー部位に割れが発生する。コーナー部位における割れは、プレス成形時に直線部位の天板部に相当する箇所が内側縦壁部に向けて引き込まれることが原因であり、特許文献１や特許文献２に開示される製造方法では、コーナー部位における割れを防止することが難しい。したがって、コーナー部位における割れを防止する新たな対策が必要となる。
【０００７】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、例えば延在方向が交差する２つの直線部位を有し、これら直線部位の間に湾曲部位が設けられた略Ｌ字形状のプレス成形品を製造するにあたり、コーナー部位における割れの発生を抑制することが可能な新たな成形技術を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
一の観点によるプレス成形品の製造方法は、延在方向が異なる２つの直線部位と、２つの直線部位の間に設けられる湾曲部位と、を有することで上面視Ｌ字形状となる天板部と、当該天板部の幅方向における両端部のうち、湾曲部位が設けられた一端部において天板部に連続する内側縦壁部と、２つの直線部位のうち、少なくともいずれか一方の直線部位に設けられるとともに、天板部の幅方向における両端部のうち、湾曲部位が設けられた一端部とは反対側となる他端部で天板部に連続する外側縦壁部と、を有するプレス成形品を製造する方法であって、ブランク材を中間成形品にプレス成形する第１成形工程と、中間成形品を目標成形品に成形する第２成形工程と、を備え、中間成形品における２つの直線部位のうち、外側縦壁部が設けられる直線部位の延在方向における両端部のうち、他方の直線部位に近接する端部を近位端、当該近位端とは反対側の端部を遠位端とし、目標成形品における外側縦壁部と、中間成形品における外側縦壁部とがなす角度を開き角度としたとき、第１の成形工程において、近位端の開き角度が、遠位端での開き角度よりも大きく、かつ、正の値の開き角度となるように、プレス成形することを特徴としている。ここで、天板部の幅方向とは、直線部位の延在方向に直交する方向を指す。
【０００９】
また、外側縦壁部の中間形状は、遠位端から近位端に近づくにつれて、開き角度が次第に大きくなる形状であることが好ましい。このとき、開き角度は、近位端において２～２０°であることが好ましい。
【００１０】
また、第２成形工程は、カム材を用いて外側縦壁部の中間形状を外側から押圧することで、外側縦壁部の中間形状を目標成形品の外側縦壁部に成形することが好ましい。
【発明の効果】
（【００１１】以降は省略されています）

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