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公開番号2025158789
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-10-17
出願番号2024061664
出願日2024-04-05
発明の名称水硬性硬化体の炭酸化養生システム
出願人鹿島建設株式会社
代理人個人
主分類C04B 40/02 20060101AFI20251009BHJP(セメント;コンクリート;人造石;セラミックス;耐火物)
要約【課題】炭酸化養生槽へのCO₂の充填時において、水硬性硬化体の炭酸化養生に使用されずに炭酸化養生槽から漏気されるCO₂の量を低下することで、炭酸化養生槽内のCO₂を効率的に水硬性硬化体の炭酸化養生に使用できる水硬性硬化体の炭酸化養生システムを提供する。
【解決手段】水硬性硬化体の炭酸化養生システムは、水硬性硬化体を内部に収容する炭酸化養生槽と、空気よりもCO₂濃度の高い炭酸ガス含有ガスを前記炭酸化養生槽の内部に供給する供給部と、少なくとも空気および炭酸ガスを含む気体を前記炭酸化養生槽の内部から前記炭酸化養生槽の外部に排出し、かつ、炭酸ガスよりも空気を前記炭酸化養生槽の外部に優先的に排出する炭酸ガス遅延排出機構とを備える。
【選択図】図1

特許請求の範囲【請求項１】
水硬性硬化体を内部に収容する炭酸化養生槽と、
空気よりもＣＯ
２
濃度の高い炭酸ガス含有ガスを前記炭酸化養生槽の内部に供給する供給部と、
少なくとも空気および炭酸ガスを含む気体を前記炭酸化養生槽の内部から前記炭酸化養生槽の外部に排出し、かつ、炭酸ガスよりも空気を前記炭酸化養生槽の外部に優先的に排出する炭酸ガス遅延排出機構と
を備える、水硬性硬化体の炭酸化養生システム。
続きを表示（約 440 文字）【請求項２】
前記供給部は、前記炭酸化養生槽の側壁の下部に設けられる、請求項１に記載の水硬性硬化体の炭酸化養生システム。
【請求項３】
前記炭酸ガス遅延排出機構は、
前記炭酸化養生槽の上部に設けられ、前記炭酸化養生槽の外部に前記気体を排出する排出部と、
前記炭酸化養生槽内の上方から前記炭酸化養生槽内の下方に流通させ、下方に流通させたときの流路断面積Ｓ１よりも小さい流路断面積Ｓ２で前記炭酸化養生槽内の上方に流通させた気体を、前記排出部に供給する炭酸ガス遅延部と
を備える、請求項１または２に記載の水硬性硬化体の炭酸化養生システム。
【請求項４】
前記炭酸ガス遅延部は、
上端が前記排出部に連結され、下方に亘って延在し、下端が開放されている内筒と、
下端が閉鎖され、上方に亘って延在し、上端が開放され、前記内筒の外周を外側から覆う外筒と
を有する、請求項３に記載の水硬性硬化体の炭酸化養生システム。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、水硬性硬化体の炭酸化養生システムに関する。
続きを表示（約 2,200 文字）【背景技術】
【０００２】
近年、カーボンニュートラル社会の実現のため、コンクリートへのＣＯ
２
固定化技術が非常に高い注目を集めている。コンクリートへのＣＯ
２
固定化技術では、槽内のＣＯ
２
濃度を高めることで、槽内に静置されているコンクリートの硬化過程で炭酸化養生を行い、コンクリートにＣＯ
２
を吸収・固定させる。
【０００３】
例えば、特許文献１には、コンクリート系最終生成物を生成すると共にＣＯ
２
が存在しないと完全に養生されない材料を養生するための養生システムが記載されている。特許文献１の養生システムでは、結合要素は、所定の元素を含むコア、コアを少なくとも部分的に被覆し、所定の元素を含む第１の層、および第１の層を少なくとも部分的に被覆し、所定の元素を含む第２の層を有する。また、二酸化炭素ガスが二酸化炭素源からガス流入ポートを介して養生室に供給され、養生時には、養生室内の二酸化炭素ガスの濃度、二酸化炭素ガスの温度、二酸化炭素ガスの湿度、養生室への二酸化炭素ガスの供給量、養生室内に存在する二酸化炭素ガスの循環が制御されている。
【０００４】
しかしながら、特許文献１のような従来の炭酸化養生システムでは、ＣＯ
２
を供給する前から養生室に既に存在しているＣＯ
２
および養生室に供給されるＣＯ
２
の全てのＣＯ
２
が炭酸化養生に使用されているわけではなく、炭酸化養生に使用されないＣＯ
２
は養生室から漏気される。このように、養生室内のＣＯ
２
は、炭酸化養生に対して十分には使用されず、養生室から無駄に放出されている。そのため、養生室内のＣＯ
２
を炭酸化養生に使用する量を増加し、養生室から漏気するＣＯ
２
の量を低下することが求められている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
特許第６５９８８１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、炭酸化養生槽へのＣＯ
２
の充填時において、水硬性硬化体の炭酸化養生に使用されずに炭酸化養生槽から漏気されるＣＯ
２
の量を低下することで、炭酸化養生槽内のＣＯ
２
を効率的に水硬性硬化体の炭酸化養生に使用できる水硬性硬化体の炭酸化養生システムを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
［１］水硬性硬化体を内部に収容する炭酸化養生槽と、空気よりもＣＯ
２
濃度の高い炭酸ガス含有ガスを前記炭酸化養生槽の内部に供給する供給部と、少なくとも空気および炭酸ガスを含む気体を前記炭酸化養生槽の内部から前記炭酸化養生槽の外部に排出し、かつ、炭酸ガスよりも空気を前記炭酸化養生槽の外部に優先的に排出する炭酸ガス遅延排出機構とを備える、水硬性硬化体の炭酸化養生システム。
［２］前記供給部は、前記炭酸化養生槽の側壁の下部に設けられる、上記［１］に記載の水硬性硬化体の炭酸化養生システム。
［３］前記炭酸ガス遅延排出機構は、前記炭酸化養生槽の上部に設けられ、前記炭酸化養生槽の外部に前記気体を排出する排出部と、前記炭酸化養生槽内の上方から前記炭酸化養生槽内の下方に流通させ、下方に流通させたときの流路断面積Ｓ１よりも小さい流路断面積Ｓ２で前記炭酸化養生槽内の上方に流通させた気体を、前記排出部に供給する炭酸ガス遅延部とを備える、上記［１］または［２］に記載の水硬性硬化体の炭酸化養生システム。
［４］前記炭酸ガス遅延部は、上端が前記排出部に連結され、下方に亘って延在し、下端が開放されている内筒と、下端が閉鎖され、上方に亘って延在し、上端が開放され、前記内筒の外周を外側から覆う外筒とを有する、上記［３］に記載の水硬性硬化体の炭酸化養生システム。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、炭酸化養生槽へのＣＯ
２
の充填時において、水硬性硬化体の炭酸化養生に使用されずに炭酸化養生槽から漏気されるＣＯ
２
の量を低下することで、炭酸化養生槽内のＣＯ
２
を効率的に水硬性硬化体の炭酸化養生に使用できる水硬性硬化体の炭酸化養生システムを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
図１は、実施形態の水硬性硬化体の炭酸化養生システムの一例を示す概略図である。
図２は、実施例１における炭酸ガスの供給時間と炭酸化養生槽内のＣＯ
２
濃度および排気した気体中のＣＯ
２
濃度との関係を示すグラフである。
図３は、比較例１における炭酸ガスの供給時間と炭酸化養生槽内のＣＯ
２
濃度および排気した気体中のＣＯ
２
濃度との関係を示すグラフである。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、実施形態に基づき詳細に説明する。
（【００１１】以降は省略されています）

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