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公開番号2025150837
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-10-09
出願番号2024051969
出願日2024-03-27
発明の名称高強度鋼板及び高強度鋼板の製造方法
出願人日本製鉄株式会社
代理人個人,個人
主分類C22C 38/00 20060101AFI20251002BHJP(冶金;鉄または非鉄合金;合金の処理または非鉄金属の処理)
要約【課題】高強度と優れた穴広げ性とを有する高強度鋼板を提供する。
【解決手段】高強度鋼板は、化学組成が、質量%で、C:0.10～0.30%、Si:0.50～2.50%、Mn:0.50～3.50%、P:0.100%以下、S:0.020%以下、Al:0.010～0.100%、N:0.0100%以下、残部:Fe及び不純物であり、焼戻しマルテンサイトとベイナイトとを合計で70体積%以上85体積%未満、フェライトを5体積%以上及び残留オーステナイトを3体積%以上含む金属組織を有し、前記金属組織中のMn濃度が8.0質量%以上の領域が0.05～1.5面積%である。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
化学組成が、質量％で、
Ｃ：０．１０～０．３０％、
Ｓｉ：０．５０～２．５０％、
Ｍｎ：０．５０～３．５０％、
Ｐ：０．１００％以下、
Ｓ：０．０２０％以下、
Ａｌ：０．０１０～０．１００％、
Ｎ：０．０１００％以下、
残部：Ｆｅ及び不純物であり、
焼戻しマルテンサイトとベイナイトとを合計で７０体積％以上８５体積％未満、フェライトを５体積％以上及び残留オーステナイトを３体積％以上含む金属組織を有し、
前記金属組織中のＭｎ濃度が８．０質量％以上の領域が０．０５～１．５面積％である、高強度鋼板。
続きを表示（約 1,000 文字）【請求項２】
化学組成が、質量％で、
Ｃ：０．１０～０．３０％、
Ｓｉ：０．５０～２．５０％、
Ｍｎ：０．５０～３．５０％、
Ｐ：０．１００％以下、
Ｓ：０．０２０％以下、
Ａｌ：０．０１０～０．１００％、
Ｎ：０．０１００％以下であり、さらに、
Ｔｉ：０．１００％以下、Ｎｂ：０．１００％以下、Ｖ：０．５０％以下、Ｃｒ：１．００％以下、Ｍｏ：０．５０％以下、Ｗ：０．５０％以下、Ｂ：０．００５０％以下、Ｃａ：０．０１００％以下、Ｍｇ：０．０１００％以下及びＲＥＭ：０．０１００％以下からなる群から選択される１種又は２種以上を含有し、
残部：Ｆｅ及び不純物であり、
焼戻しマルテンサイトとベイナイトとを合計で７０体積％以上８５体積％未満、フェライトを５体積％以上及び残留オーステナイトを３体積％以上含む金属組織を有し、
前記金属組織中のＭｎ濃度が８．０質量％以上の領域が０．０５～１．５面積％である、高強度鋼板。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の高強度鋼板であって、
前記フェライトの平均結晶粒径が１０．０μｍ以下である、高強度鋼板。
【請求項４】
請求項１又は２に記載の高強度鋼板を製造する方法であって、
熱延鋼板に圧下率が３０％以上となる冷間圧延を施す工程と、
前記冷間圧延された鋼板を８６０～１０００℃の温度である温度Ｔ１まで加熱する工程と、
前記温度Ｔ１で１０秒未満の時間保持する工程と、
前記温度Ｔ１で保持後、８００～９００℃の温度であって前記温度Ｔ１よりも低い温度である温度Ｔ２に１０秒以上保持する工程と、
前記温度Ｔ２に保持後、３５０℃以下かつマルテンサイト変態開始温度以下の温度である温度Ｔ３まで冷却する工程と、
前記温度Ｔ３まで冷却後、３００～４５０℃の温度であって前記温度Ｔ３よりも高い温度である温度Ｔ４に５０秒以上保持する工程と、を備え、
前記温度Ｔ１まで加熱する工程において、７５０℃から前記温度Ｔ１までの平均加熱温度が１００．０℃／秒以上であり、
前記温度Ｔ３まで冷却する工程において、６００℃から４５０℃までの平均冷却速度が１０．０℃／秒以上である、高強度鋼板の製造方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、高強度鋼板及び高強度鋼板の製造方法に関する。
続きを表示（約 1,800 文字）【背景技術】
【０００２】
自動車用部品等に用いられる鋼板には、高強度とともに優れた加工性が要求される。
【０００３】
国際公開第２０１８／０３０５０２号には、９８０ＭＰａ以上の引張強さを有しかつ良好な成形性を有する高強度鋼板が開示されている。この鋼板は、Ｃｒ及びＭｏを所定量含有し、フェライト相の平均粒径が１．５μｍ以下、フェライト相の面積率が２％以上１５％以下、焼戻しマルテンサイト相の面積率が７５％以上９６％以下、単位面積当たりの、焼き戻されていないマルテンサイト相とフェライト相との界面長さ及び焼き戻されていないマルテンサイト相と焼戻しマルテンサイト相との界面長さの合計値が６．３×１０
８
μｍ／ｍ
２
以上５．０×１０
１１
μｍ／ｍ
２
以下である。
【０００４】
特開２０１６－１９４１３９号公報には、引張強度が９８０ＭＰａ以上の高強度鋼板であって、延性及びフランジ性で評価される加工性が良好で、さらに衝突特性に優れた高強度冷延鋼板が開示されている。この鋼板は、板厚の１／４位置における金属組織が、金属組織を走査型電子顕微鏡で観察したときに、金属組織全体に対して、フェライトの面積率が１０％超６５％以下であり、残部は、焼入れマルテンサイト及び残留オーステナイトを含み、ベイニティックフェライト、ベイナイト、及び焼戻しマルテンサイトよりなる群から選択される少なくとも１種からなる硬質相である。
【０００５】
特開２０１５－１９３８９７号公報には、引張強度が９８０ＭＰａ以上であって、延性と曲げ性に優れた高強度冷延鋼板が開示されている。この鋼板は、鋼板の板厚１／４位置の組織が、走査型電子顕微鏡で観察したときに、全組織に対するフェライトの面積率が５％以上５０％未満であり、残部は硬質相である。さらに、電子線マイクロプローブ分析計で分析したときに、Ｍｎ濃度が鋼板中のＭｎ濃度の１．２倍以上濃縮している領域が５面積％以上存在し、かつ、□２μｍ区画でＭｎ濃度が鋼板中のＭｎ濃度の１．２倍以上濃縮している領域の分率を計測し、１００区画測定したときの標準偏差が４．０％以上である。
【０００６】
国際公開第２００８／０４２９８２号には、第２ミクロ組織へ変態可能な第１ミクロ組織を有する鉄基合金をオーステナイト変態温度にする工程と、鉄基合金をオーステナイト変態温度よりも高い温度に急速加熱する工程と、加熱装置に隣接した焼入れ装置によって、鉄基合金の少なくとも一部を直ちに焼入れする工程とを備える、鉄基合金の処理方法が記載されている。
【０００７】
国際公開第２０２３／１８２２７９号には、金属組織が、焼戻しマルテンサイトとベイナイトとを合計で８５体積％以上含み、焼戻しマルテンサイト、ベイナイト及びフェライト以外の組織が５体積％以下であり、金属組織中のＭｎ濃度が８．０質量％以上の領域が０．０５～１．５面積％である冷延鋼板が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
国際公開第２０１８／０３０５０２号
特開２０１６－１９４１３９号公報
特開２０１５－１９３８９７号公報
国際公開第２００８／０４２９８２号
国際公開第２０２３／１８２２７９号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の課題は、高強度と優れた加工性とを有する高強度鋼板を提供することであり、より具体的には、高強度と優れた穴広げ性とを有する高強度鋼板を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の一実施形態による高強度鋼板は、化学組成が、質量％で、Ｃ：０．１０～０．３０％、Ｓｉ：０．５０～２．５０％、Ｍｎ：０．５０～３．５０％、Ｐ：０．１００％以下、Ｓ：０．０２０％以下、Ａｌ：０．０１０～０．１００％、Ｎ：０．０１００％以下、残部：Ｆｅ及び不純物であり、焼戻しマルテンサイトとベイナイトとを合計で７０体積％以上８５体積％未満、フェライトを５体積％以上及び残留オーステナイトを３体積％以上含む金属組織を有し、前記金属組織中のＭｎ濃度が８．０質量％以上の領域が０．０５～１．５面積％である。
（【００１１】以降は省略されています）

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