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公開番号2025146125
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-10-03
出願番号2024046744
出願日2024-03-22
発明の名称電池および電池の製造方法
出願人株式会社村田製作所
代理人弁理士法人酒井国際特許事務所
主分類H01M 50/184 20210101AFI20250926BHJP(基本的電気素子)
要約【課題】金属部材と樹脂部材との接合強度を簡便に調節することができる電池および電池の製造方法を提供すること。
【解決手段】電池1は、正極端子11および負極端子12を有する電極体10と、電極体10を収容する外装部材20と、を備える。外装部材20は、貫通穴31aを有する第1側部31を含む金属製の箱状の箱部材30と、第1側部31側から見た平面視において、貫通穴31aの内側に第1側部31から離間した状態で配置される板部材40と、第1側部31の第1接触面31bおよび板部材40の第2接触面40aそれぞれと接触し、第1側部31側と板部材40と間の隙間Gを封止する樹脂層52を有する封止体50と、を備える。第1接触面31bおよび第2接触面40aは、それぞれ、第1側部31側から見た平面視において樹脂層52と重なる部位Pに、行列状に並ぶ複数の凹部Cを有する。凹部Cには、樹脂層52の一部が充填される。
【選択図】図2
特許請求の範囲【請求項１】
正極端子および負極端子を有する電極体と、
前記電極体が収容される外装部材と、を備え、
前記外装部材は、
貫通穴を有する側板部を含む金属製の箱状であり、前記電極体が収容され且つ前記負極端子と電気的に接続される箱部材と、
前記側板部側から見た平面視において、前記貫通穴の内側に前記側板部から離間した状態で配置され、前記正極端子と電気的に接続される板部材と、
前記側板部の第１接触面および前記板部材の第２接触面それぞれと接触し、前記側板部側と前記板部材と間の隙間を封止する樹脂層を有する封止体と、を備え、
前記第１接触面および前記第２接触面は、それぞれ、前記側板部側から見た平面視において前記樹脂層と重なる部位に、行列状に並ぶ複数の凹部を有し、
前記凹部には、前記樹脂層の一部が充填される、
電池。
続きを表示（約 820 文字）【請求項２】
前記凹部は、前記凹部の開口部から底部に向かうほど、前記凹部の幅が狭くなる、
請求項１に記載の電池。
【請求項３】
前記封止体は、
前記樹脂層と重なる基材層と、
前記樹脂層とは反対側で前記基材層と重なる保護層と、をさらに備える、
請求項１に記載の電池。
【請求項４】
前記封止体は、前記側板部および前記板部材よりも前記外装部材の外側に位置する、
請求項１に記載の電池。
【請求項５】
前記外装部材の内圧が前記側板部の前記第１接触面と前記封止体との接合強度以上の所定圧力である場合、前記側板部の前記第１接触面と前記封止体との間で開裂する、
請求項１に記載の電池。
【請求項６】
側板部を有する箱状であり、電極体を収容する箱部材と、前記側板部が有する貫通穴の内側に前記側板部から離間した状態で配置される板部材と、前記側板部および前記板部材それぞれと接触し、前記側板部側と前記板部材と間の隙間を封止する封止体と、を備える電池の製造方法であって、
前記側板部が前記封止体と接触する第１接触面および前記板部材が前記封止体と接触する第２接触面それぞれにおいて前記側板部から見た平面視で前記封止体と重なる部位に対してレーザを照射する複数の照射位置および前記レーザの強さを定める第１工程と、
前記第１工程で定められた複数の前記照射位置それぞれに前記第１工程で定められた前記レーザの強さにて前記部位に対して前記レーザを照射して複数の凹部を前記側板部から見た平面視で行列状に並ぶように形成する第２工程と、
前記側板部および前記板部材と前記封止体とを接触させて前記凹部に前記封止体の一部が入り込むように熱溶着して、前記側板部および前記板部材と前記封止体とを接合する第３工程と、を含む、
電池の製造方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本開示は、電池および電池の製造方法に関する。
続きを表示（約 1,900 文字）【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、樹脂部品と接合される金属部品の製造方法、及び当該製造方法で製造された金属部品と樹脂部品とを備える複合成形体が開示されている。特許文献１の製造方法では、樹脂部品が接合される金属部品の接合面には、レーザによって複数の粗面が並ぶように形成される。隣り合う粗面の間隔および粗面に形成される凹凸の深さが調節されることで樹脂部品と金属部品との密着性が向上する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２０１３－１１１８８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の複合成形体は、電池の外装部材に適用されることが考えられる。電池の外装部材においては、外装部材の内圧の上昇に応じて金属部品と樹脂部品とが剥離するようにすることが考えられる。この場合、外装部材に電極体の種類および大きさなどによって、金属部品と樹脂部品との接合強度を簡便に調整したいとの要望がある。
【０００５】
本開示は、上記に鑑みてなされたものであって、金属部材と樹脂部材との接合強度を簡便に調節することができる電池および電池の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本開示の電池は、正極端子および負極端子を有する電極体と、前記電極体が収容される外装部材と、を備え、前記外装部材は、貫通穴を有する側板部を含む金属製の箱状であり、前記電極体が収容され且つ前記負極端子と電気的に接続される箱部材と、前記側板部側から見た平面視において、前記貫通穴の内側に前記側板部から離間した状態で配置され、前記正極端子と電気的に接続される板部材と、前記側板部の第１接触面および前記板部材の第２接触面それぞれと接触し、前記側板部側と前記板部材と間の隙間を封止する樹脂層を有する封止体と、を備え、前記第１接触面および前記第２接触面は、それぞれ、前記側板部側から見た平面視において前記樹脂層と重なる部位に、行列状に並ぶ複数の凹部を有し、前記凹部には、前記樹脂層の一部が充填される。
【０００７】
本開示の電池の製造方法は、側板部を有する箱状であり、電極体を収容する箱部材と、前記側板部が有する貫通穴の内側に前記側板部から離間した状態で配置される板部材と、前記側板部および前記板部材それぞれと接触し、前記側板部側と前記板部材と間の隙間を封止する封止体と、を備える電池の製造方法であって、前記側板部が前記封止体と接触する第１接触面および前記板部材が前記封止体と接触する第２接触面それぞれにおいて前記側板部から見た平面視で前記封止体と重なる部位に対してレーザを照射する複数の照射位置および前記レーザの強さを定める第１工程と、前記第１工程で定められた複数の前記照射位置それぞれに前記第１工程で定められた前記レーザの強さにて前記部位に対して前記レーザを照射して複数の凹部を前記側板部から見た平面視で行列状に並ぶように形成する第２工程と、前記側板部および前記板部材と前記封止体とを接触させて前記凹部に前記封止体の一部が入り込むように熱溶着して、前記側板部および前記板部材と前記封止体とを接合する第３工程と、を含む。
【発明の効果】
【０００８】
本開示の電池および電池の製造方法によれば、金属部材と樹脂部材との接合強度を簡便に調節することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
図１は、本開示の実施形態に係る電池の斜視図である。
図２は、図１に示す電池の分解斜視図である。
図３は、図１に示す電池の断面図である。
図４は、第１側部側から見た電池の平面視を示す図である。
図５は、図３に示す封止体の部分拡大断面図である。
図６は、第１接触面および第２接触面の部位の平面図である。
図７は、図６に示すＶＩＩ－ＶＩＩ線に沿う凹部の断面図である。
図８は、接合強度を示す図である。
図９は、本開示の実施形態の変形例に係る電池の分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に、実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態により本開示が限定されるものではない。各実施の形態は例示であり、異なる実施の形態で示した構成の部分的な置換又は組み合わせが可能であることは言うまでもない。
（【００１１】以降は省略されています）

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