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公開番号2025107809
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-07-22
出願番号2024001263
出願日2024-01-09
発明の名称カーボンナノチューブの包装方法およびカーボンナノチューブ包装体の製造方法
出願人中谷産業株式会社
代理人弁理士法人深見特許事務所
主分類B65D 85/07 20170101AFI20250714BHJP(運搬;包装;貯蔵;薄板状または線条材料の取扱い)
要約【課題】カーボンナノチューブの嵩高さに基づく不都合を、その構造を破壊することなく解消しながら包装することが可能なカーボンナノチューブの包装方法を提供する。
【解決手段】カーボンナノチューブの包装方法は、カーボンナノチューブと、前記カーボンナノチューブを内部に収容するための開口、および前記内部と外部とを連絡する通気口を有する収容体とを準備する工程と、前記開口から前記カーボンナノチューブを前記収容体の前記内部に収容した上で、前記開口を閉口する工程と、前記通気口を通じて前記内部の空気を前記外部へ排出し、かつ前記内部に圧力を付与して前記カーボンナノチューブを分散配置することにより、カーボンナノチューブ包装体を得る工程とを含む。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
カーボンナノチューブと、前記カーボンナノチューブを内部に収容するための開口、および前記内部と外部とを連絡する通気口を有する収容体とを準備する工程と、
前記開口から前記カーボンナノチューブを前記収容体の前記内部に収容した上で、前記開口を閉口する工程と、
前記通気口を通じて前記内部の空気を前記外部へ排出し、かつ前記内部に圧力を付与して前記カーボンナノチューブを分散配置することにより、カーボンナノチューブ包装体を得る工程とを含む、カーボンナノチューブの包装方法。
続きを表示（約 1,200 文字）【請求項２】
前記カーボンナノチューブ包装体を加圧することにより前記内部を減容する工程を含む、請求項１に記載のカーボンナノチューブの包装方法。
【請求項３】
前記カーボンナノチューブは、単層カーボンナノチューブ、多層カーボンナノチューブ、二層カーボンナノチューブからなる群より選ばれる少なくとも１種である、請求項１または請求項２に記載のカーボンナノチューブの包装方法。
【請求項４】
前記通気口は、網目を有するフィルターを有し、
前記網目のメッシュサイズは、１５０メッシュ以上３５０メッシュ以下である、請求項１または請求項２に記載のカーボンナノチューブの包装方法。
【請求項５】
前記カーボンナノチューブ包装体を得る工程において、前記通気口を通じ、０．００７ＭＰａ以上０．０１ＭＰａ以下の圧力で３０秒以上６０秒以下の時間をかけて前記内部の空気を前記外部へ排出し、かつ前記内部に０．０８ＭＰａ以上０．１ＭＰａ以下の圧力を付与して前記カーボンナノチューブを分散配置する、請求項１または請求項２に記載のカーボンナノチューブの包装方法。
【請求項６】
カーボンナノチューブと、前記カーボンナノチューブを内部に収容するための開口、および前記内部と外部とを連絡する通気口を有する収容体とを準備する工程と、
前記開口から前記カーボンナノチューブを前記収容体の前記内部に収容した上で、前記開口を閉口する工程と、
前記通気口を通じて前記内部の空気を前記外部へ排出し、かつ前記内部に圧力を付与して前記カーボンナノチューブを分散配置することにより、カーボンナノチューブ包装体を得る工程とを含む、カーボンナノチューブ包装体の製造方法。
【請求項７】
前記カーボンナノチューブ包装体を加圧することにより前記内部を減容する工程を含む、請求項６に記載のカーボンナノチューブ包装体の製造方法。
【請求項８】
前記カーボンナノチューブは、単層カーボンナノチューブ、多層カーボンナノチューブ、二層カーボンナノチューブからなる群より選ばれる少なくとも１種である、請求項６または請求項７に記載のカーボンナノチューブ包装体の製造方法。
【請求項９】
前記通気口は、網目を有するフィルターを有し、
前記網目のメッシュサイズは、１５０メッシュ以上３５０メッシュ以下である、請求項６または請求項７に記載のカーボンナノチューブ包装体の製造方法。
【請求項１０】
前記カーボンナノチューブ包装体を得る工程において、前記通気口を通じ、０．００７ＭＰａ以上０．０１ＭＰａ以下の圧力で３０秒以上６０秒以下の時間をかけて前記内部の空気を前記外部へ排出し、かつ前記内部に０．０８ＭＰａ以上０．１ＭＰａ以下の圧力を付与して前記カーボンナノチューブを分散配置する、請求項６または請求項７に記載のカーボンナノチューブ包装体の製造方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、カーボンナノチューブの包装方法およびカーボンナノチューブ包装体の製造方法に関する。
続きを表示（約 3,000 文字）【背景技術】
【０００２】
カーボンナノチューブ（以下、「ＣＮＴ」とも記す）は、嵩密度が低く、多量の空気を含むことから飛散性が高い等の特徴を有するため、取扱いの難しさが従来から指摘されている。また、この取扱いの難しさが、ＣＮＴの実用化を進展させる障害になっているとされる。特開２０２１-０３１５１４号公報（特許文献１）は、ＣＮＴの実用化を進展させることを目的として、嵩密度が高く飛散性の低いカーボンナノチューブ配合凝集物を開示している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２０２１-０３１５１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ＣＮＴの実用化が進展することによって大量に取引される状況を鑑みたとき、ＣＮＴの嵩高さは、ＣＮＴの効率的な輸送、つまり物流コストを低減する観点から不利である。一方、ＣＮＴの嵩高さは、電気伝導性、硬さ、弾性、熱伝導性等の優れた各機能を発揮させるための特徴的な構造に基づくため、上記構造を破壊して嵩高さを解消することは、上述の各機能が失われることを意味する。したがってＣＮＴが有する構造を破壊することなく、効率的な輸送を実現するための技術開発が要請されている。
【０００５】
上記実情に鑑み、本発明の目的は、構造を破壊することなくカーボンナノチューブの嵩高さに基づく不都合を解消して包装することが可能なカーボンナノチューブの包装方法およびカーボンナノチューブ包装体の製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者らは、上記課題を解決するために鋭意検討を重ね、本発明に到達した。本発明者らは、具体的にはＣＮＴを収容した収容体内を脱気し、ＣＮＴの構造を破壊することなく上記収容体内を減容することによって、段ボール等の容器に効率的にＣＮＴ包装体を収納することに注目した。とりわけ本発明者らは、ＣＮＴを収容した収容体内の脱気時に、ＣＮＴが収容体内で分散配置されるような操作を併せて行うことにより、ＣＮＴ包装体を所望の形状に成形し、もって上記容器に効率的にＣＮＴ包装体を収納できることを知見し、本発明を完成させた。
【０００７】
本発明は、以下に説明されるカーボンナノチューブの包装方法およびカーボンナノチューブ包装体の製造方法に係る。
〔１〕カーボンナノチューブと、上記カーボンナノチューブを内部に収容するための開口、および上記内部と外部とを連絡する通気口を有する収容体とを準備する工程と、上記開口から上記カーボンナノチューブを上記収容体の上記内部に収容した上で、上記開口を閉口する工程と、上記通気口を通じて上記内部の空気を上記外部へ排出し、かつ上記内部に圧力を付与して上記カーボンナノチューブを分散配置することにより、カーボンナノチューブ包装体を得る工程とを含む、カーボンナノチューブの包装方法。
〔２〕上記カーボンナノチューブ包装体を加圧することにより上記内部を減容する工程を含む、〔１〕に記載のカーボンナノチューブの包装方法。
〔３〕上記カーボンナノチューブは、単層カーボンナノチューブ、多層カーボンナノチューブ、二層カーボンナノチューブからなる群より選ばれる少なくとも１種である、〔１〕または〔２〕に記載のカーボンナノチューブの包装方法。
〔４〕上記通気口は、網目を有するフィルターを有し、上記網目のメッシュサイズは、１５０メッシュ以上３５０メッシュ以下である、〔１〕から〔３〕のいずれかに記載のカーボンナノチューブの包装方法。
〔５〕上記カーボンナノチューブ包装体を得る工程において、上記通気口を通じ、０．００７ＭＰａ以上０．０１ＭＰａ以下の圧力で３０秒以上６０秒以下の時間をかけて上記内部の空気を上記外部へ排出し、かつ上記内部に０．０８ＭＰａ以上０．１ＭＰａ以下の圧力を付与して上記カーボンナノチューブを分散配置する、〔１〕から〔４〕のいずれかに記載のカーボンナノチューブの包装方法。
〔６〕カーボンナノチューブと、上記カーボンナノチューブを内部に収容するための開口、および上記内部と外部とを連絡する通気口を有する収容体とを準備する工程と、上記開口から上記カーボンナノチューブを上記収容体の上記内部に収容した上で、上記開口を閉口する工程と、上記通気口を通じて上記内部の空気を上記外部へ排出し、かつ上記内部に圧力を付与して上記カーボンナノチューブを分散配置することにより、カーボンナノチューブ包装体を得る工程とを含む、カーボンナノチューブ包装体の製造方法。
〔７〕上記カーボンナノチューブ包装体を加圧することにより上記内部を減容する工程を含む、〔６〕に記載のカーボンナノチューブ包装体の製造方法。
〔８〕上記カーボンナノチューブは、単層カーボンナノチューブ、多層カーボンナノチューブ、二層カーボンナノチューブからなる群より選ばれる少なくとも１種である、〔６〕または〔７〕に記載のカーボンナノチューブ包装体の製造方法。
〔９〕上記通気口は、網目を有するフィルターを有し、上記網目のメッシュサイズは、１５０メッシュ以上３５０メッシュ以下である、〔６〕から〔８〕のいずれかに記載のカーボンナノチューブ包装体の製造方法。
〔１０〕上記カーボンナノチューブ包装体を得る工程において、上記通気口を通じ、０．００７ＭＰａ以上０．０１ＭＰａ以下の圧力で３０秒以上６０秒以下の時間をかけて上記内部の空気を上記外部へ排出し、かつ上記内部に０．０８ＭＰａ以上０．１ＭＰａ以下の圧力を付与して上記カーボンナノチューブを分散配置する、〔６〕から〔９〕のいずれかに記載のカーボンナノチューブ包装体の製造方法。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、構造を破壊することなくカーボンナノチューブの嵩高さに基づく不都合を解消して包装することが可能なカーボンナノチューブの包装方法およびカーボンナノチューブ包装体の製造方法が提供される。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
図１は、本実施形態に係るＣＮＴの包装方法およびＣＮＴ包装体の製造方法を説明するフローチャートである。
図２は、本実施形態に係るＣＮＴの包装方法およびＣＮＴ包装体の製造方法を説明する画像であって、（ａ）は、閉口工程において収容体内にＣＮＴが収容された状態を説明する画像であり、（ｂ）は、ＣＮＴ包装体形成工程において所定の圧力等で内部が脱気されることにより、収容体内でＣＮＴが分散配置される状態を説明する画像であり、（ｃ）は、減容工程において減容されたＣＮＴ包装体を説明する画像である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、本発明に係る一実施形態（以下、「本実施形態」とも記す）がさらに詳細に説明されるが、本発明はこれらに限定されるものではない。以下では、図面が参照されながら説明される場合があるが、本明細書および図面において同一または対応する要素に同一の符号が付されるものとし、それらについて同じ説明は繰り返されない。
（【００１１】以降は省略されています）

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