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公開番号2025105092
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-07-10
出願番号2023223392
出願日2023-12-28
発明の名称吸収性コア形成装置、及び、吸収性コアを形成する方法
出願人ユニ・チャーム株式会社
代理人弁理士法人一色国際特許事務所
主分類A61F 13/15 20060101AFI20250703BHJP(医学または獣医学;衛生学)
要約【課題】意図しない位置に高吸収性ポリマー粒子が配置されることを低減する吸収性コア形成装置を提供すること。
【解決手段】高吸収性ポリマーを含む吸収性コアを製造する吸収性コア形成装置(10)であって、基材シート(1K)を搬送方向へ搬送する搬送部(11)と、基材シート(1K)に向けて高吸収性ポリマー粒子(12S)を供給する粒子供給部(12)と、粒子供給部(12)よりも搬送方向の下流に配置され、基材シート(1K)に向けて接着剤(15H)を空気流と共に吐出する接着剤吐出部(15)と、を有し、接着剤吐出部(15)は、接着剤吐出部(15)から吐出された接着剤(15H)によって、基材シート(1K)から跳ね返った高吸収性ポリマー粒子(12S)の少なくとも一部を基材シート(1K)側に押し返す。
【選択図】図2
特許請求の範囲【請求項１】
高吸収性ポリマーを含む吸収性コアを製造する吸収性コア形成装置であって、
基材シートを搬送方向へ搬送する搬送部と、
前記基材シートに向けて高吸収性ポリマー粒子を供給する粒子供給部と、
前記粒子供給部よりも前記搬送方向の下流に配置され、前記基材シートに向けて接着剤を空気流と共に吐出する接着剤吐出部と、
を有し、
前記接着剤吐出部は、前記接着剤吐出部から吐出された前記接着剤によって、前記基材シートから跳ね返った前記高吸収性ポリマー粒子の少なくとも一部を前記基材シート側に押し返す
ことを特徴とする、吸収性コア形成装置。
続きを表示（約 1,500 文字）【請求項２】
請求項１に記載の吸収性コア形成装置であって、
前記粒子供給部よりも前記搬送方向の上流に、前記基材シートに向けて接着剤を塗布する上流側接着剤塗布部が設けられている
ことを特徴とする吸収性コア形成装置。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の吸収性コア形成装置であって、
前記高吸収性ポリマー粒子は、前記基材シートの表面側に供給され、
前記粒子供給部によって前記高吸収性ポリマー粒子が供給される位置の前記基材シートの裏面側には、前記基材シートを吸引する吸引部が設けられている
ことを特徴とする吸収性コア形成装置。
【請求項４】
請求項１又は２に記載の吸収性コア形成装置であって、
前記接着剤吐出部を第１接着剤吐出部としたとき、
前記第１接着剤吐出部よりも前記搬送方向の下流に、前記基材シートに向けて接着剤を空気流と共に吐出する第２接着剤吐出部が設けられている
ことを特徴とする吸収性コア形成装置。
【請求項５】
請求項４に記載の吸収性コア形成装置であって、
前記第１接着剤吐出部及び前記第２接着剤吐出部は、それぞれ、複数の吐出口が列状に並んだ吐出口列を前記搬送方向に離間して複数有する
ことを特徴とする吸収性コア形成装置。
【請求項６】
請求項１又は２に記載の吸収性コア形成装置であって、
前記搬送部は搬送コンベアを有し、
前記搬送コンベアの搬送面は、前記搬送方向の下流側が下がるように、水平面に対して傾斜している
ことを特徴とする吸収性コア形成装置。
【請求項７】
請求項６に記載の吸収性コア形成装置であって、
前記接着剤は、前記接着剤吐出部の吐出口から所定の吐出方向に吐出され、
前記搬送面が前記水平面に対して傾斜している角度をθ０としたとき、
前記吐出方向と前記水平面とがなす角度は、θ０＋９０度以上である
ことを特徴とする吸収性コア形成装置。
【請求項８】
請求項７に記載の吸収性コア形成装置であって、
前記接着剤吐出部を第１接着剤吐出部としたとき、
前記第１接着剤吐出部よりも前記搬送方向の下流に、前記基材シートに向けて接着剤を空気流と共に吐出する第２接着剤吐出部が設けられており、
前記第２接着剤吐出部は、接着剤を吐出口から所定の吐出方向に吐出し、
前記第２接着剤吐出部の前記吐出方向と前記水平面とがなす角度は、θ０＋９０度以上である
ことを特徴とする吸収性コア形成装置。
【請求項９】
請求項８に記載の吸収性コア形成装置であって、
前記第１接着剤吐出部の前記吐出方向と前記水平面とがなす角度をθ１とし、
前記第２接着剤吐出部の前記吐出方向と前記水平面とがなす角度をθ２としたとき、
θ１＜θ２である
ことを特徴とする吸収性コア形成装置。
【請求項１０】
請求項１又は２に記載の吸収性コア形成装置であって、
前記搬送部は回転体を有し、
前記接着剤は、前記接着剤吐出部の吐出口から所定の吐出方向に吐出され、
前記吐出方向を延長させた仮想線と、前記仮想線と前記回転体の外周面との交点における前記回転体の接線とがなす角度が９０度よりも大きくなるように、前記吐出方向の上流側が前記搬送方向の下流側に傾いている
ことを特徴とする吸収性コア形成装置。
（【請求項１１】以降は省略されています）
発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸収性コア形成装置、及び、吸収性コアを形成する方法に関する。
続きを表示（約 1,800 文字）【背景技術】
【０００２】
従来、材料シートに高吸収性ポリマー（ＳＡＰ）粒子の噴霧等を行うことによって、吸収性コアを形成する装置が知られている。例えば、特許文献１には、接着剤とＳＡＰ粉末とを、材料シートに接着させる前に空気中で混合し、形成された混合物を材料シートに塗布することによって複合高吸収性コア構造体を形成する方法が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開第２０１３－１４１６０９号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１では、材料シート（基材シート）に塗布する前に、接着剤とＳＡＰ粉末とを混合させていたが、接着剤とＳＡＰ粉末とを別々に基材シートに塗布する場合、放出されたＳＡＰ粉末は、意図しない方向に跳ね返って、本来配置されるべきではない箇所にまで飛び散ってしまうことがあった。
【０００５】
本発明は、上記のような問題に鑑みてなされたものであって、その目的は、意図しない位置に高吸収性ポリマー粒子が配置されることを低減する吸収性コア形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するための主たる発明は、高吸収性ポリマーを含む吸収性コアを製造する吸収性コア形成装置であって、基材シートを搬送方向へ搬送する搬送部と、前記基材シートに向けて高吸収性ポリマー粒子を供給する粒子供給部と、前記粒子供給部よりも前記搬送方向の下流に配置され、前記基材シートに向けて接着剤を空気流と共に吐出する接着剤吐出部と、を有し、前記接着剤吐出部は、前記接着剤吐出部から吐出された前記接着剤によって、前記基材シートから跳ね返った前記高吸収性ポリマー粒子の少なくとも一部を前記基材シート側に押し返すことを特徴とする、吸収性コア形成装置である。
本発明の他の特徴については、本明細書及び添付図面の記載により明らかにする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、意図しない位置に高吸収性ポリマー粒子が配置されることを低減する吸収性コア形成装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
第１実施形態の吸収性コア形成装置１０の一部を模式的に示す図である。
図２Ａ及び図２Ｂは、第１実施形態におけるＳＡＰ粒子の供給及び接着剤の吐出の態様を説明する図である。
接着剤吐出部１５うち、吐出口１５ｔ１が設けられている面の平面図である。
第２実施形態の吸収性コア形成装置１０の一部を模式的に示す図である。
図５Ａ及び図５Ｂは、第２実施形態におけるＳＡＰ粒子の供給及び接着剤の吐出の態様を説明する図である。
接線Ｇ１及び水平線と平行な線Ｈｒを示す図である
第１接着剤吐出部１５ｘ１の吐出方向１５ｄ１の変形例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本明細書及び添付図面の記載により、少なくとも以下の事項が明らかとなる。
態様１は、高吸収性ポリマーを含む吸収性コアを製造する吸収性コア形成装置であって、基材シートを搬送方向へ搬送する搬送部と、前記基材シートに向けて高吸収性ポリマー粒子を供給する粒子供給部と、前記粒子供給部よりも前記搬送方向の下流に配置され、前記基材シートに向けて接着剤を空気流と共に吐出する接着剤吐出部と、を有し、前記接着剤吐出部は、前記接着剤吐出部から吐出された前記接着剤によって、前記基材シートから跳ね返った前記高吸収性ポリマー粒子の少なくとも一部を前記基材シート側に押し返すことを特徴とする、吸収性コア形成装置である。
【００１０】
態様１の吸収性コア形成装置によれば、基材シートから跳ね返った高吸収性ポリマー（ＳＡＰ）粒子に、吐出された接着剤が当たることで、該ＳＡＰ粒子を再び基材シート側に落とすことができる。また、接着剤と共に吐出された空気流によって、意図しない位置にＳＡＰ粒子が配置されることを低減できる。さらに、跳ね返ったＳＡＰ粒子の周囲に接着剤が絡むことによって、ＳＡＰ粒子の固定をより確実にすることができる。
（【００１１】以降は省略されています）

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