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公開番号2025104886
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-07-10
出願番号2023223042
出願日2023-12-28
発明の名称吸収体を製造する方法
出願人ユニ・チャーム株式会社
代理人弁理士法人一色国際特許事務所
主分類A61F 13/15 20060101AFI20250703BHJP(医学または獣医学;衛生学)
要約【課題】薄さを保ちつつ、着用時のフィット性が良好な高吸収性ポリマーを有する吸収体(SAPシート)を容易に製造する。
【解決手段】高吸収性ポリマーを含む吸収体を製造する方法であって、基材シートの一方の面を支持部によって支持しつつ、前記基材シートを搬送する搬送工程と、前記基材シートの他方の面に向けて高吸収性ポリマー粒子を供給する粒子供給工程と、を有する。前記支持部は、複数の開口を有し、平面視において、前記開口に内接する内接円の直径は、前記高吸収性ポリマー粒子の平均粒径以上である。前記粒子供給工程では、前記基材シートの前記一方の面の側から、前記開口を介して前記基材シートを吸引する。
【選択図】図10
特許請求の範囲【請求項１】
高吸収性ポリマーを含む吸収体を製造する方法であって、
基材シートの一方の面を支持部によって支持しつつ、前記基材シートを搬送する搬送工程と、
前記基材シートの他方の面に向けて高吸収性ポリマー粒子を供給する粒子供給工程と、
を有し、
前記支持部は、複数の開口を有し、
平面視において、前記開口に内接する内接円の直径は、前記高吸収性ポリマー粒子の平均粒径以上であり、
前記粒子供給工程では、前記基材シートの前記一方の面の側から、前記開口を介して前記基材シートを吸引する
ことを特徴とする、吸収体を製造する方法。
続きを表示（約 1,600 文字）【請求項２】
請求項１に記載の吸収体を製造する方法であって、
前記搬送工程において、前記支持部は、前記基材シートを搬送する搬送ベルトである
ことを特徴とする、吸収体を製造する方法。
【請求項３】
請求項２に記載の吸収体を製造する方法であって、
前記支持部からみて前記基材シートが位置する側とは反対側に吸引部を設け、
吸引用開口を備えた他の搬送ベルトを設け、
他の搬送ベルトは、前記搬送ベルトと前記吸引部との間に位置すると共に、前記搬送ベルトの搬送方向と同じ方向に移動する、
ことを特徴とする、吸収体を製造する方法。
【請求項４】
請求項２又は３に記載の吸収体を製造する方法であって、
前記支持部からみて前記基材シートが位置する側とは反対側に吸引部を設け、
前記吸引部の吸引口は、前記基材シートの搬送方向と交差する交差方向において、第１開口領域と、前記第１開口領域に隣接し、前記第１開口領域よりも開口率が低い第２開口領域とを備え、
前記粒子供給工程において、前記吸引部は、前記基材シートの前記一方の面の側から、前記開口、前記第１開口領域及び前記第２開口領域を介して前記基材シートを吸引する
ことを特徴とする、吸収体を製造する方法。
【請求項５】
請求項４に記載の吸収体を製造する方法であって、
前記第１開口領域の開口率は、前記支持部の前記開口が設けられている領域における前記開口の開口率以上である
ことを特徴とする、吸収体を製造する方法。
【請求項６】
請求項４に記載の吸収体を製造する方法であって、
前記第２開口領域の開口率は、前記支持部の前記開口が設けられている領域における前記開口の開口率以下である
ことを特徴とする、吸収体を製造する方法。
【請求項７】
請求項４に記載の吸収体を製造する方法であって、
前記第２開口領域は、前記交差方向において複数設けられている
ことを特徴とする、吸収体を製造する方法。
【請求項８】
請求項４に記載の吸収体を製造する方法であって、
前記吸引部は、第３開口領域と非開口領域とを備え、
前記第３開口領域は、前記第１開口領域よりも前記搬送方向の下流側に位置し、且つ、前記交差方向において前記第１開口領域と重複する部分を有し、
前記第３開口領域は、前記第１開口領域よりも開口率が低く、
前記非開口領域は、前記第２開口領域よりも前記搬送方向の下流側に位置し、且つ、前記交差方向において前記第２開口領域と重複する部分を有し、
前記基材シートに前記高吸収性ポリマー粒子が供給される位置よりも前記基材シートの搬送方向の下流側において、前記吸引部は、前記基材シートの前記一方の面の側から、前記第３開口領域を介して前記基材シートを吸引する
ことを特徴とする、吸収体を製造する方法。
【請求項９】
請求項８に記載の吸収体を製造する方法であって、
前記吸引部は、平面視において、前記第１開口領域及び前記第３開口領域よりも前記交差方向の外側であって、前記基材シートの前記交差方向の端部に重複する位置に設けられた第４開口領域を備え、
前記搬送工程において、前記吸引部は、前記基材シートの前記一方の面の側から前記第４開口領域を介して前記端部を吸引する
ことを特徴とする、吸収体を製造する方法。
【請求項１０】
請求項１に記載の吸収体を製造する方法であって、
前記搬送工程において、前記支持部は、前記基材シートを搬送する回転体である
ことを特徴とする、吸収体を製造する方法。
（【請求項１１】以降は省略されています）
発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸収体を製造する方法に関する。
続きを表示（約 1,900 文字）【背景技術】
【０００２】
従来、液吸収性の吸収体を備えた使い捨ておむつ等の吸収性物品がある。このような吸収体として、高吸収性ポリマー（所謂ＳＡＰ）を含み且つパルプ等の繊維状材料を含まないＳＡＰシートが知られている。このようなＳＡＰシートは、繊維状材料を含んだ吸収体と比較して厚みを小さくしやすいため、薄型の吸収体を形成するのに好適である。例えば、特許文献１には、高吸収性ポリマーがシートに配された吸収体が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２０２３－１２２３４２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載のＳＡＰシート（吸収体）では、多数のＳＡＰ粒子が材料シート（基材シート）に厚みが均一になるように積層されている。しかし、このようなＳＡＰシートでは、例えば着用時において着用者の両脚の間（すなわち鼠径部）に挟まれた際、着用者の身体の凹凸に沿って変形し難く、フィット性が悪化するおそれがあった。
【０００５】
本発明は、上記のような従来の問題に鑑みてなされたものであって、その目的は、薄さを保ちつつ、着用時のフィット性が良好な高吸収性ポリマーを有する吸収体（ＳＡＰシート）を容易に製造することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するための主たる発明は、高吸収性ポリマーを含む吸収体を製造する方法であって、基材シートの一方の面を支持部によって支持しつつ、前記基材シートを搬送する搬送工程と、前記基材シートの他方の面に向けて高吸収性ポリマー粒子を供給する粒子供給工程と、を有し、前記支持部は、複数の開口を有し、平面視において、前記開口に内接する内接円の直径は、前記高吸収性ポリマー粒子の平均粒径以上であり、前記粒子供給工程では、前記基材シートの前記一方の面の側から、前記開口を介して前記基材シートを吸引することを特徴とする、吸収体を製造する方法である。
【０００７】
本発明の他の特徴については、本明細書及び添付図面の記載により明らかにする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、薄さを保ちつつ、着用時のフィット性が良好な高吸収性ポリマーを有する吸収体を容易に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
おむつ１の概略斜視図である。
展開且つ伸長状態のおむつ１を肌側から見た平面図である。
図２の中央線ＣＬでの概略断面図である。
図４Ａは、吸収体２０の断面模式図である。図４Ｂは、ＳＡＰ層２７の詳細を示した吸収体２０Ａの断面模式図である。
吸収体２０Ａの平面模式図である。
図６Ａは、基材シート１４に高吸収性ポリマーが積層される様子を表す断面模式図である。図６Ｂは、基材シート１４の一方の面側における凹部領域２１４Ｆの様子を表す平面模式図である。
図７Ａは、吸収体２０Ａが水分を吸収する前の状態を表す断面模式図である。図７Ｂは、吸収体２０Ａが水分を吸収した後の状態を表す断面模式図である。
変形例の吸収体２０Ｂの平面模式図である。
吸収体製造装置５０の概要を表す模式図である。
吸引部１１Ｐの吸引用開口１１ｓｕを説明する図である。
図１１Ａは、搬送ベルト１１ｃｎの一部を表す断面模式図である。図１１Ｂは、搬送ベルト１１ｃｎの一部を表す平面模式図である。
吸引部１１Ｐの吸引用開口ｓｕの別の例を表す平面模式図である。
吸収体製造装置５０におけるＳＡＰ粒子の供給及び接着剤の吐出の態様を説明する図である。
第１変形例の吸収体製造装置５０Ａにおける吸引用開口１１ｓｕを説明する図である。
吸収体製造装置６０の概要を表す模式図である。
搬送部１１ｙのプレート部１１ｐｔを説明する図である。
プレート部１１ｐｔの別の例を示す平面模式図である。
吸収体製造装置６０におけるＳＡＰ粒子の供給及び接着剤の吐出の態様を説明する図である。
第２変形例の吸収体製造装置６０Ａの斜視図である。
プレート部１１ｐｔの基板１１８の別の例を示す平面模式図である。
第３変形例の吸収体製造装置６０Ｂの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本明細書及び添付図面の記載により、少なくとも以下の事項が明らかとなる。
（【００１１】以降は省略されています）

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