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公開番号2025084028
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-06-02
出願番号2024038347
出願日2024-03-12
発明の名称樹脂発泡体および発泡部材
出願人日東電工株式会社
代理人弁理士法人籾井特許事務所
主分類C08J 9/04 20060101AFI20250526BHJP(有機高分子化合物;その製造または化学的加工;それに基づく組成物)
要約【課題】柔軟性および低発塵性に優れた樹脂発泡体を提供すること。
【解決手段】[1]本発明の実施形態による樹脂発泡体は、気泡構造を有し、下記式(1)を満たす。
層間強度(N/20mm)>見かけ密度(g/cm³)×40+3 ・・・(1)
[2]上記[1]に記載の樹脂発泡体は、見かけ密度が、0.4g/cm³以下であってもよい。
[3]上記[1]または[2]に記載の樹脂発泡体は、層間強度が、3N/20mm以上であってもよい。
【選択図】図1

特許請求の範囲【請求項１】
気泡構造を有し、
下記式（１）を満たす、
層間強度（Ｎ／２０ｍｍ）＞見かけ密度（ｇ／ｃｍ
３
）×４０＋３・・・（１）
樹脂発泡体。
続きを表示（約 660 文字）【請求項２】
見かけ密度が、０．４ｇ／ｃｍ
３
以下である、請求項１に記載の樹脂発泡体。
【請求項３】
層間強度が、３Ｎ／２０ｍｍ以上である、請求項１に記載の樹脂発泡体。
【請求項４】
平均気泡径が、５０μｍ以上である、請求項１に記載の樹脂発泡体。
【請求項５】
５０％圧縮荷重が、４０Ｎ／ｃｍ
２
以下である、請求項１に記載の樹脂発泡体。
【請求項６】
前記樹脂発泡体に１０００ｇ／ｃｍ
２
の荷重を加えた状態で１２０秒間維持した後の厚み回復率が、８０％以上である、請求項１に記載の樹脂発泡体。
【請求項７】
前記気泡径の変動係数が、０．６以下である、請求項１に記載の樹脂発泡体。
【請求項８】
再生樹脂を含み、樹脂発泡体における再生樹脂比率が０．２以上であり、
下記式（２）を満たす、
見かけ密度（ｇ／ｃｍ
３
）＜０．０４６×再生樹脂比率＋０．０１２１・・・（２）
請求項１に記載の樹脂発泡体。
【請求項９】
前記再生樹脂として、ポリオレフィンを含む、請求項８に記載の樹脂発泡体。
【請求項１０】
前記再生樹脂としてのポリオレフィンの温度２３０℃におけるメルトフローレート（ＭＦＲ）が、１０ｇ／１０分未満である、請求項９に記載の樹脂発泡体。
（【請求項１１】以降は省略されています）
発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、樹脂発泡体および発泡部材に関する。
続きを表示（約 2,300 文字）【背景技術】
【０００２】
電子機器の画面保護、基板の保護、電子部品の保護等のため、クッション材として発泡体が多用されている。このような発泡体においては、好ましくクッション性を発現し得るように柔軟性に優れることが求められる。しかしながら、柔軟性を高めようとすると、発塵しやすくなるという問題が生じる。すなわち、従来技術においては、柔軟性と低発塵性とが高度に両立された発泡体は実現されていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２０１７－１８６５０４号公報
特開２０１５－０３４２９９号公報
特開２００６－２２５５７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の課題は、柔軟性および低発塵性に優れた樹脂発泡体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
［１］本発明の実施形態による樹脂発泡体は、気泡構造を有し、下記式（１）を満たす。
層間強度（Ｎ／２０ｍｍ）＞見かけ密度（ｇ／ｃｍ
３
）×４０＋３・・・（１）
［２］上記［１］に記載の樹脂発泡体は、見かけ密度が、０．４ｇ／ｃｍ
３
以下であってもよい。
［３］上記［１］または［２］に記載の樹脂発泡体は、層間強度が、３Ｎ／２０ｍｍ以上であってもよい。
［４］上記［１］から［３］のいずれかに記載の樹脂発泡体は、平均気泡径が、５０μｍ以上であってもよい。
［５］上記［１］から［４］のいずれかに記載の樹脂発泡体は、５０％圧縮荷重が、４０Ｎ／ｃｍ
２
以下であってもよい。
［６］上記［１］から［５］のいずれかに記載の樹脂発泡体において、上記樹脂発泡体に１０００ｇ／ｃｍ
２
の荷重を加えた状態で１２０秒間維持した後の厚み回復率が、８０％以上であってもよい。
［７］上記［１］から［６］のいずれかに記載の樹脂発泡体は、上記気泡径の変動係数が、０．６以下であってもよい。
［８］上記［１］から［７］のいずれかに記載の樹脂発泡体は、再生樹脂を含み、樹脂発泡体における再生樹脂比率が０．２以上であり、下記式（２）を満たしていてもよい。
見かけ密度（ｇ／ｃｍ
３
）＜０．０４６×再生樹脂比率＋０．０１２１・・・（２）
［９］上記［８］に記載の樹脂発泡体は、上記再生樹脂として、ポリオレフィンを含んでいてもよい。
［１０］上記［９］に記載の樹脂発泡体は、上記再生樹脂としてのポリオレフィンの温度２３０℃におけるメルトフローレート（ＭＦＲ）が、１０ｇ／１０分未満であってもよい。
［１１］上記［９］または［１０］に記載の樹脂発泡体は、上記再生樹脂としてのポリオレフィンの溶融張力が、１０ｃＮ以上であってもよい。
［１２］上記［９］から［１１］のいずれかに記載の樹脂発泡体は、上記再生樹脂としてのポリオレフィンの融点＋２０℃におけるダイスウェル比が、１．５以下であってもよい。
［１３］上記［９］から［１２］のいずれかに記載の樹脂発泡体は、上記ポリオレフィンが、ポリエチレンまたはポリプロピレンであってもよい。
［１４］上記［９］から［１３］のいずれかに記載の樹脂発泡体は、上記ポリオレフィンが、ポリオレフィン系エラストマー以外のポリオレフィンとポリオレフィン系エラストマーの混合物であってもよい。
［１５］上記［１］から［１４］のいずれかに記載の樹脂発泡体は、上記樹脂発泡体を形成する樹脂組成物の融点＋２０℃におけるダイスウェル比が１．５以下であってもよい。
［１６］上記［１］から［１５］のいずれかに記載の樹脂発泡体は、片面または両面に、熱溶融層を有していてもよい。
［１７］本発明の実施形態による発泡部材は、樹脂発泡層と、該樹脂発泡層の少なくとも一方の側に配置された粘着剤層を有し、該樹脂発泡層が、上記［１］から［１６］のいずれかに記載の樹脂発泡体であってもよい。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、柔軟性および低発塵性に優れた樹脂発泡体を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
本発明の１つの実施形態による発泡部材の概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
Ａ．樹脂発泡体
本発明の実施形態による樹脂発泡体は、下記式（１）を満たす。
層間強度（Ｎ／２０ｍｍ）＞見かけ密度（ｇ／ｃｍ
３
）×４０＋３・・・（１）
【０００９】
本明細書において、層間強度とは、２３℃における層間強度であって、樹脂発泡体を厚み方向に引っ張り、樹脂発泡体が破壊（はく離）する際の最大荷重である。層間強度の測定方法は、後述する。
【００１０】
本発明の実施形態においては、上記樹脂発泡体は、気泡構造（セル構造）を有する。気泡構造（セル構造）としては、独立気泡構造、連続気泡構造、半連続半独立気泡構造（独立気泡構造と連続気泡構造が混在している気泡構造）などが挙げられる。好ましくは、樹脂発泡体の気泡構造は、半連続半独立気泡構造である。代表的には、上記樹脂発泡体は、再生樹脂を含む樹脂組成物を発泡させることにより得られる。上記樹脂組成物は、樹脂発泡体を構成する樹脂を少なくとも含有する組成物である。
（【００１１】以降は省略されています）

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