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公開番号2025076977
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-05-16
出願番号2024074805
出願日2024-05-02
発明の名称平面研削盤及びワークの研削方法
出願人株式会社ナガセインテグレックス
代理人個人,個人
主分類B24B 7/02 20060101AFI20250509BHJP(研削;研磨)
要約【課題】ワークの表面を効率的に研削できるようにすること。
【解決手段】回転砥石15をワークWの表面に沿って相対的に研削送りすることにより、前記ワークWの表面を研削する平面研削盤において、前記回転砥石15による研削代の大小に応じて前記研削送りの速度を調節する調節手段を設ける。その調節手段は、研削代が大きいところは研削送り速度を遅くする。また、研削代が小さいところは研削送り速度を速くする。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
回転砥石をワークの表面に沿って相対的に研削送りすることにより、前記ワークの表面を研削する平面研削盤において、
前記回転砥石によって削り取られるようにした研削代Ｄの大小に応じて前記研削送りの速度を調節する調節手段を設けた平面研削盤。
続きを表示（約 490 文字）【請求項２】
前記調節手段は、前記研削に先立って前記ワークの表面の形状を測定し、その測定結果に従って、前記ワークの前記研削代Ｄが小さいところは前記研削代Ｄの大きいところより前記研削送りの速度を速くする請求項１に記載の平面研削盤。
【請求項３】
前記調節手段は、前記研削が実行されない部分における前記研削送りの速度を最も速くする請求項２に記載の平面研削盤。
【請求項４】
前記調節手段は、前記ワークの表面の形状を測定した後に、研削終了後における目標の仕上げ面の形状を設定する請求項１に記載の平面研削盤。
【請求項５】
前記調節手段は、前記ワークの表面の形状を測定した後に、前記研削の終了後における目標のワーク厚さを設定する請求項１に記載の平面研削盤。
【請求項６】
回転砥石をワークの表面に沿って相対的に研削送りすることにより、前記ワークの表面を研削するワークの研削方法において、
前記回転砥石によって削り取られるようにした研削代Ｄの大小に応じて前記研削送りの速度を調節するワークの研削方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば、板状のワークの表面を回転砥石によって研削するための平面研削盤及びワークの研削方法に関するものである。
続きを表示（約 1,500 文字）【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、ＣＡＤデータに基づいて加工不要領域の研削をパスするようにした技術が開示されている。このパスにより加工不要領域の工具送りを高速で行うことができるため、高効率な研削加工を達成できるとしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２０２１－１６８０３１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記特許文献１においては、研削加工に際して、加工領域と加工不要領域とを明示したワークのＣＡＤデータを用意する必要がある。言い換えれば、高速送りをともなう研削加工を行う場合には、ワークのＣＡＤデータを作成する必要があって、煩雑である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、回転砥石をワークの表面に沿って相対的に研削送りすることにより、前記ワークの表面を研削するようにした平面研削盤において、前記回転砥石によって削り取られるようにした研削代Ｄの大小に応じて前記研削送りの速度を調節する調節手段を設けたことを特徴とする。
【０００６】
また、本発明は、回転砥石をワークの表面に沿って相対的に研削送りすることにより、前記ワークの表面を研削するワークの研削方法において、前記回転砥石によって削り取られるようにした研削代Ｄの大小に応じて前記研削送りの速度を調節することを特徴とする。
【０００７】
従って、本発明においては、研削代Ｄの大小に応じて、ワークの送り速度が調節されるため、研削量の小さな部分はワークの送り速度を速くすることができる。この結果、研削のための総時間を短縮できる。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、ワークのＣＡＤデータを用意することなく、ワークの表面を高速送りをともないながら効率的に研削できる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
第１実施形態～第２実施形態及び第４実施形態に用いられる平面研削盤の正面図。
同じく平面研削盤の電気的構成を示すブロック図。
第１実施形態においてワーク表面の形状を誇張して描くとともに、送り速度を示す図。
ワーク上面の測定状態を示す斜視図。
（ａ）はワークの測定状態を示す平面図、（ｂ）は同じく正面図。
第１実施形態及び第２実施形態の作用を示すフローチャート。
図６のフローチャートのＳ６のサブルーチンを示すフローチャート。
第２実施形態においてワーク表面の形状を誇張して描くとともに、送り速度を示す図。
第２実施形態の変更例においてワーク表面の形状を誇張して描くとともに、送り速度を示す図。
第３実施形態に用いられる平面研削盤の正面図。
同じく平面研削盤の電気的構成を示すブロック図。
同じくワークの平面図。
第４実施形態における湾曲ワークの正面図。
同じくワーク表面の凹凸を誇張して描くとともに、送り速度を示す図。
同じくワークの一方の表面の研削が終了した状態を示すとともに、送り速度を示す図。
（ａ）～（ｄ）は、同じくワークに対する処理過程を示す斜視図。
（ａ）～（ｆ）は、同じくワークに対する処理過程を示す側面図。
第４実施形態の作用を示すフローチャート。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
（第１実施形態）
以下、本発明を具体化した第１実施形態の平面研削盤及びワークの研削方法を図１～図７の図面に基づいて説明する。
（【００１１】以降は省略されています）

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