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公開番号2025057901
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-04-09
出願番号2023167734
出願日2023-09-28
発明の名称センサ部材、及びセンサ部材の製造方法
出願人住友電装株式会社
代理人個人,個人
主分類G01P 1/02 20060101AFI20250402BHJP(測定;試験)
要約【課題】仕様の異なる場合でも容易な製造を可能としたセンサ部材を提供すること。
【解決手段】センサ部材11は、センサ12と、センサ12に接続された電線部材13と、固定用ブラケット15と、センサ12及びセンサ12から引き出された電線部材13の一部を覆いつつ固定用ブラケット15に一体成形される樹脂成形部材16とを備える。樹脂成形部材16は、センサ12及びセンサ12から引き出された電線部材13の一部を覆う一次成形部31と、一次成形部31と固定用ブラケット15とをインサート品として成形される二次成形部32とを有する。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
センサと、
前記センサに接続された電線部材と、
固定用ブラケットと、
前記センサ及び前記センサから引き出された前記電線部材の一部を覆いつつ前記固定用ブラケットに一体成形される樹脂成形部材と、
を備えたセンサ部材であって、
前記樹脂成形部材は、前記センサ及び前記センサから引き出された前記電線部材の一部を覆う一次成形部と、前記一次成形部と前記固定用ブラケットとをインサート品として成形される二次成形部とを有する、
センサ部材。
続きを表示（約 740 文字）【請求項２】
前記固定用ブラケットは、前記二次成形部が貫通する貫通孔を有し、
前記二次成形部は、前記貫通孔の外部で屈曲しつつ前記電線部材を導出する屈曲導出部を有する、
請求項１に記載のセンサ部材。
【請求項３】
前記固定用ブラケットは、板状に形成されるとともに、前記貫通孔と平行に貫通する固定孔を有するものであって、さらに前記屈曲導出部の少なくとも一部が埋まるように凹設された導出凹部を有する、
請求項２に記載のセンサ部材。
【請求項４】
前記一次成形部は、前記二次成形部との連結部を有し、
前記連結部は、周方向の一部に回り止め部を有する、
請求項１に記載のセンサ部材。
【請求項５】
センサと、
前記センサに接続された電線部材と、
固定用ブラケットと、
前記センサ及び前記センサから引き出された前記電線部材の一部を覆いつつ前記固定用ブラケットに一体成形される樹脂成形部材と、
を備えたセンサ部材の製造方法であって、
前記センサ及び前記センサから引き出された前記電線部材の一部を覆う前記樹脂成形部材の一部である一次成形部を成形する第１成形工程と、
前記一次成形部と前記固定用ブラケットとをインサート品として前記樹脂成形部材の一部である二次成形部を成形する第２成形工程と、を備える、
センサ部材の製造方法。
【請求項６】
前記一次成形部は、前記二次成形部との連結部を有し、
前記第１成形工程で、前記連結部の周囲に前記第２成形工程で溶けることになる溶融リブを成形する、
請求項５に記載のセンサ部材の製造方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本開示は、センサ部材、及びセンサ部材の製造方法に関するものである。
続きを表示（約 1,600 文字）【背景技術】
【０００２】
従来、車輪速センサ等のセンサ部材としては、センサと、センサに接続された電線部材と、固定用ブラケットと、それらをインサート品として成形される樹脂成形部材とを備えたものがある（例えば、特許文献１参照）。樹脂成形部材は、センサ及びセンサから引き出された電線部材の一部を覆いつつ固定用ブラケットに一体成形される。このようなセンサ部材は、例えば、固定用ブラケットが車両に対して固定され、センサが車輪の回転を検出する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２０１５－１４１１２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記のようなセンサ部材は、例えば、固定される車種等によって固定用ブラケットの仕様が異なることがある。よって、例えば、大きなサイズとなる樹脂成形部材を成形するための大きな金型を仕様毎に作成する必要がある。このことは、例えば、製造コストを増大させる原因となる。
【０００５】
本開示の目的は、仕様の異なる場合でも容易な製造を可能としたセンサ部材、及びセンサ部材の製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本開示のセンサ部材は、センサと、前記センサに接続された電線部材と、固定用ブラケットと、前記センサ及び前記センサから引き出された前記電線部材の一部を覆いつつ前記固定用ブラケットに一体成形される樹脂成形部材と、を備えたセンサ部材であって、前記樹脂成形部材は、前記センサ及び前記センサから引き出された前記電線部材の一部を覆う一次成形部と、前記一次成形部と前記固定用ブラケットとをインサート品として成形される二次成形部とを有する。
【発明の効果】
【０００７】
本開示のセンサ部材、及びセンサ部材の製造方法によれば、仕様の異なる場合でも容易な製造が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
図１は、一実施形態におけるセンサ部材の斜視図である。
図２は、一実施形態におけるセンサ部材の側面図である。
図３は、一実施形態における一次成形部の一部側面図である。
図４は、一実施形態における一次成形部の一部斜視図である。
図５は、一実施形態における一次成形部の一部断面斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
［本開示の実施形態の説明］
最初に本開示の実施態様を列記して説明する。
本開示のセンサ部材は、
［１］センサと、前記センサに接続された電線部材と、固定用ブラケットと、前記センサ及び前記センサから引き出された前記電線部材の一部を覆いつつ前記固定用ブラケットに一体成形される樹脂成形部材と、を備えたセンサ部材であって、前記樹脂成形部材は、前記センサ及び前記センサから引き出された前記電線部材の一部を覆う一次成形部と、前記一次成形部と前記固定用ブラケットとをインサート品として成形される二次成形部とを有する。
【００１０】
同構成によれば、樹脂成形部材は、センサ及び電線部材の一部を覆う一次成形部と、一次成形部と固定用ブラケットとをインサート品として成形される二次成形部とを有するため、一次成形部を共通部品として仕様の異なるセンサ部材を容易に得ることができる。すなわち、センサ部材は、例えば、固定される車種等によって固定用ブラケットの仕様が異なることがある。そして、例えば、一次成形部を共通部品として生産することで、仕様の異なる部位は小さな金型の変更のみで対応することができる。よって、仕様の異なるセンサ部材を容易に製造することができる。その結果、例えば、製造コストの低減を図ることができる。
（【００１１】以降は省略されています）

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