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公開番号2025057824
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-04-09
出願番号2023167588
出願日2023-09-28
発明の名称発光装置の製造方法、発光装置
出願人日亜化学工業株式会社
代理人個人,個人,個人,個人
主分類H10H 20/853 20250101AFI20250402BHJP()
要約【課題】光取出し効率が向上した発光装置の製造方法を提供する。
【解決手段】透光性基板220と、前記透光性基板220の前記下面226側に配置された半導体層210と、を含む発光素子200を準備する準備工程と、前記透光性基板220の上面221に、未硬化の接着部材400を塗布する塗布工程と、前記発光素子200と前記透光性部材350とを前記接着部材400により接着させる接着工程と、を含み、前記準備工程では、前記透光性基板220の前記側面222に、前記接着部材400の移動をガイドするガイド部500を有する発光素子200を準備し、前記接着工程では、前記透光性基板220上に前記接着部材400を介して前記透光性部材350を配置することにより、前記接着部材400の一部が前記透光性基板220の前記上面221から前記側面222に移動し、前記接着部材400で前記ガイド部500を覆うようにしたものである。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
上面、下面及び複数の側面を有する透光性基板と、前記透光性基板の前記下面側に配置された半導体層と、を含む発光素子を準備する準備工程と、
前記透光性基板の上面に、未硬化の接着部材を塗布する塗布工程と、
前記発光素子と前記透光性部材とを前記接着部材により接着させる接着工程と、
を含み、
前記準備工程では、前記透光性基板の前記側面に、前記接着部材の移動をガイドするガイド部を有する発光素子を準備し、
前記接着工程では、
前記透光性基板上に前記接着部材を介して前記透光性部材を配置することにより、前記接着部材の一部が前記透光性基板の前記上面から前記側面に移動し、
前記透光性基板の前記側面に移動した前記接着部材の一部が前記ガイド部を伝って移動することにより、前記接着部材で前記ガイド部を覆う、発光装置の製造方法。
続きを表示（約 1,000 文字）【請求項２】
前記透光性基板の前記側面は、前記透光性基板の前記下面から前記上面に向かう第１方向と直交する第２方向において、中央領域と、前記中央領域の外側に位置する外側領域と、を有し、
前記ガイド部は、前記外側領域に配置される請求項１に記載の発光装置の製造方法。
【請求項３】
前記透光性基板のすべての前記側面は、前記第２方向において、前記中央領域と、前記中央領域の外側に位置する外側領域と、を有し、
前記ガイド部は、すべての前記側面の前記外側領域に配置される請求項２に記載の発光装置の製造方法。
【請求項４】
前記ガイド部は、１以上の溝により構成される請求項１に記載の発光装置の製造方法。
【請求項５】
前記ガイド部は、複数の溝により構成され、
前記複数の溝は、第１方向に延在する複数の第１溝を含む請求項４に記載の発光装置の製造方法。
【請求項６】
前記複数の溝は、前記第１方向及び前記第１方向と直交する第２方向と異なる第３方向に延在する１以上の第２溝を含む請求項５に記載の発光装置の製造方法。
【請求項７】
前記外側領域に、隣りあう複数の凸部が配置され、
前記ガイド部は、隣りあう複数の凸部により規定される複数の凹部が連続することにより構成される請求項２に記載の発光装置の製造方法。
【請求項８】
前記ガイド部は、前記透光性基板における隣りあう２つの側面に跨って形成される請求項１に記載の発光装置の製造方法。
【請求項９】
前記準備工程は、前記透光性基板に前記ガイド部を形成する工程を含み、
前記ガイド部は、レーザ照射により形成される請求項１に記載の発光装置の製造方法。
【請求項１０】
上面、下面及び複数の側面を有する透光性基板と、前記透光性基板の前記下面側に配置された半導体層と、を含む発光素子と、
前記発光素子の上方に配置され、前記透光性基板と対向する透光性部材と、
前記発光素子と前記透光性部材とを接着する接着部材と、
を備え、
前記接着部材は、前記透光性基板と前記透光性部材との間から前記透光性基板の前記側面に亘って配置され、
前記発光素子は、前記透光性基板の前記側面に、前記接着部材で被覆されるガイド部を有する、発光装置。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本開示は、発光装置に関する。
続きを表示（約 2,100 文字）【背景技術】
【０００２】
発光素子と透光性部材との間から発光素子の側面に亘って配置される接着部材を備える発光装置が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２０１６－１７８２３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１における発光装置では、光取出し効率を更に向上できる余地がある。
【０００５】
本開示は、上記のような事情を鑑みてなされたものであって、本開示の実施形態は、発光素子の側面の広範囲に接着部材を配置することにより光取出し効率が向上する発光装置の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本開示の一実施形態に係る発光装置の製造方法は、上面、下面及び複数の側面を有する透光性基板と、前記透光性基板の前記下面側に配置された半導体層と、を含む発光素子を準備する準備工程と、前記透光性基板の上面に、未硬化の接着部材を塗布する塗布工程と、前記発光素子と前記透光性部材とを前記接着部材により接着させる接着工程と、を含み、前記準備工程では、前記透光性基板の前記側面に、前記接着部材の移動をガイドするガイド部を有する発光素子を準備し、前記接着工程では、前記透光性基板上に前記接着部材を介して前記透光性部材を配置することにより、前記接着部材の一部が前記透光性基板の前記上面から前記側面に移動し、前記透光性基板の前記側面に移動した前記接着部材の一部が前記ガイド部を伝って移動することにより、前記接着部材で前記ガイド部を覆うようにしたものである。
【発明の効果】
【０００７】
上記製造方法によれば、接着部材の移動をガイドするガイド部により、発光素子の側面の広範囲に接着部材を配置することができる発光装置を製造することができる。
【０００８】
上記以外の課題、構成、作用及び効果は、後述する発明を実施するための形態にて明らかにされる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
本実施形態に係る発光装置１００の製造方法を示すフローチャートである。
本実施形態に係る発光装置の製造工程を示す模式側面図である。
本実施形態に係る発光装置の製造工程を示す模式上面図である。
本実施形態に係る発光装置の製造工程を示す模式側面図である。
本実施形態に係る発光装置の製造工程を示す模式側面図である。
本実施形態に係る発光装置の製造工程を示す模式側面図である。
本実施形態に係る発光装置の製造工程を示す模式側面図である。
本実施形態に係る発光装置を示す模式上面図である。
図７ＡのＶＩＩＢ－ＶＩＩＢの模式断面図である。
溝５１０によるガイド部５００を示す模式斜視図である。
凸部５２０によって規定される凹部５２２によるガイド部５００を示す模式斜視図である。
図９ＡのＩＸＢ－ＩＸＢの模式断面図である。
ガイド部５００の変形例１を示す模式側面図である。
ガイド部５００の変形例２を示す模式上面図である。
ガイド部５００の変形例２を示す模式側面図である。以下、図面を参照し、各実施形態について説明する。各図面は、各実施形態を模式的に示したものであるため、各部材のスケール、間隔若しくは位置関係などが誇張、又は部材の一部の図示を省略する場合がある。本明細書では、説明の便宜上、Ｘ軸、Ｙ軸、Ｚ軸の直交座標軸を用いて説明する。Ｘ軸、Ｙ軸、Ｚ軸は、相互に直交している。Ｘ軸が延びる方向をＸ方向とし、Ｙ軸が延びる方向をＹ方向とし、Ｚ軸が延びる方向をＺ方向とする。Ｚ方向のうち矢印方向を上方とし、その反対方向を下方とする。上方から対象物をみることを上面視という。本明細書では、Ｚ方向を第１方向と称する場合がある。また、Ｘ方向又はＹ方向から対象物を見る際、Ｚ方向と直交する方向を第２方向と称する場合がある。また、第１方向及び第２方向を含む平面において、第１方向及び第２方向と異なる方向を第３方向と称する場合がある。また、図面が過度に複雑になることを避けるために、一部の要素の図示を省略した模式図を用いたり、断面図として切断面のみを示す端面図を示す場合がある。
【００１０】
以下の説明において、実質的に同じ機能を有する構成要素は共通の参照符号で示し、説明を省略することがある。また、特定の方向又は位置を示す用語（例えば、「上」、「下」及びそれらの用語を含む別の用語）を用いる場合がある。しかしながら、それらの用語は、参照した図面における相対的な方向又は位置を分かり易さのために用いているに過ぎない。参照した図面における「上」、「下」等の用語による相対的な方向又は位置の関係が同一であれば、本開示以外の図面、実際の製品等において、参照した図面と同一の配置でなくてもよい。
【発明を実施するための形態】
（【００１１】以降は省略されています）

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