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公開番号2025014046
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-01-28
出願番号2024191379,2020163867
出願日2024-10-31,2020-09-29
発明の名称異方性磁性粉末の製造方法および異方性磁性粉末
出願人日亜化学工業株式会社
代理人
主分類B22F 9/20 20060101AFI20250121BHJP(鋳造;粉末冶金)
要約【課題】粒度分布が狭く、高残留磁化の磁性粉末とその製造方法を提供する。
【解決手段】SmとFeを含む酸化物を、還元性ガス含有雰囲気下で熱処理することにより、部分酸化物を得る前処理工程、前記部分酸化物を、還元剤の存在下で熱処理することにより、合金粒子を得る工程、および、前記合金粒子を窒素またはアンモニア含有雰囲気下、400℃以上470℃以下の第一温度で熱処理した後、480℃以上610℃以下の第二温度で熱処理して窒化物を得る工程を含む、異方性磁性粉末の製造方法に関する。
【選択図】なし
特許請求の範囲【請求項１】
ＳｍとＦｅを含む酸化物を、還元性ガス含有雰囲気下で熱処理することにより、部分酸化物を得る前処理工程、
前記部分酸化物を、還元剤の存在下で熱処理することにより、合金粒子を得る工程、および、
前記合金粒子を窒素またはアンモニア含有雰囲気下、４００℃以上４７０℃以下の第一温度で熱処理した後、４８０℃以上６１０℃以下の第二温度で熱処理して窒化物を得る工程
を含む、異方性磁性粉末の製造方法。
続きを表示（約 140 文字）【請求項２】
ＳｍとＦｅを含む酸化物が、さらにＬａを含む請求項１に記載の異方性磁性粉末の製造方法。
【請求項３】
ＳｍとＦｅを含む酸化物が、さらにＣｏ、Ｗ、およびＴｉからなる群から選択される少なくとも一つを含む請求項１又は２に記載の異方性磁性粉末の製造方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、異方性磁性粉末の製造方法および異方性磁性粉末に関する。
続きを表示（約 1,700 文字）【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、ＳｍＦｅＮ系焼結磁石が開示されており、焼結に使用する磁性粉末として平均粒径が小さく、酸素含有量が少ない磁性粉末が開示されている。しかしながら、平均粒径が２０μｍ以上である磁性粉末をジェットミルで粉砕して磁性粉末を作製しており、粒度分布の幅が広い粉末しか作製することができない。
【０００３】
特許文献２には、ＳｍＦｅＮ系異方性磁性粉末、ＳｍＦｅＬａＮ系異方性磁性粉末、ＳｍＦｅＬａＣｏＮ系異方性磁性粉末の製造方法が開示され、特許文献３には、ＳｍＦｅＮ系異方性磁性粉末、ＳｍＦｅＬａＮ系異方性磁性粉末、ＳｍＦｅＷＮ系異方性磁性粉末の製造方法が開示されている。これらの特許文献で得られる磁性粉末は、磁気特性に優れているものの、さらなる高残留磁化の磁性粉末が求められている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
特開２０１７－５５０７２号公報
特開２０１９－１１２７１６号公報
特開２０２０－１０２６０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、粒度分布が狭く、高残留磁化の磁性粉末とその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の一態様にかかる異方性磁性粉末の製造方法は、
ＳｍとＦｅを含む酸化物を、還元性ガス含有雰囲気下で熱処理することにより、部分酸化物を得る前処理工程、
前記部分酸化物を、還元剤の存在下で熱処理することにより、合金粒子を得る工程、および、
前記合金粒子を窒素またはアンモニア含有雰囲気下、４００℃以上４７０℃以下の第一温度で熱処理した後、４８０℃以上６１０℃以下の第二温度で熱処理して窒化物を得る工程
を含む。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の異方性磁性粉末の製造方法では、窒化を２つの温度で行うため、粒度分布が狭く、高残留磁化の異方性磁性粉末を製造することができる。特に、Ｌａを含み、平均粒子径の大きな磁性粉末の場合に、大きな効果を奏する。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、本発明の実施形態について詳述する。ただし、以下に示す実施形態は、本発明の技術思想を具体化するための一例であり、本発明を以下のものに限定するものではない。なお、本明細書において「工程」との語は、独立した工程だけではなく、他の工程と明確に区別できない場合であってもその工程の所期の目的が達成されれば、本用語に含まれる。また「～」を用いて示された数値範囲は、「～」の前後に記載される数値をそれぞれ最小値及び最大値として含む範囲を示す。
【０００９】
本実施形態の異方性磁性粉末の製造方法は、
ＳｍとＦｅを含む酸化物を、還元性ガス含有雰囲気下で熱処理することにより、部分酸化物を得る前処理工程、
前記部分酸化物を、還元剤の存在下で熱処理することにより、合金粒子を得る工程、および、
前記合金粒子を窒素またはアンモニア含有雰囲気下、４００℃以上４７０℃以下の第一温度で熱処理した後、４８０℃以上６１０℃以下の第二温度で熱処理して窒化物を得る工程
を含むことを特徴とする。特に酸化物として粒子径の大きな酸化物、たとえばＬａを含む酸化物では、窒化が酸化物粒子の内部にまで充分に進行しないことがあるが、２段階の温度で窒化すると、酸化物粒子の内部も充分に窒化され、粒度分布が狭く、高残留磁化の磁性粉末を得ることができる。
【００１０】
［前処理工程］
前処理工程で使用するＳｍとＦｅを含む酸化物は、例えば、Ｓｍ酸化物とＦｅ酸化物を混合することにより作製してもよいが、ＳｍとＦｅを含む溶液と沈殿剤を混合し、ＳｍとＦｅとを含む沈殿物を得る工程（沈殿工程）、および、前記沈殿物を焼成することにより、ＳｍとＦｅを含む酸化物を得る工程（酸化工程）によって、製造することが好ましい。
（【００１１】以降は省略されています）

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