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公開番号2024049830
公報種別公開特許公報(A)
公開日2024-04-10
出願番号2022156299
出願日2022-09-29
発明の名称ブラダー用ゴム組成物及びその製造方法
出願人住友ゴム工業株式会社
代理人弁理士法人WisePlus
主分類C08L 23/22 20060101AFI20240403BHJP(有機高分子化合物;その製造または化学的加工;それに基づく組成物)
要約【課題】省エネルギー化、生産性を向上しつつ、諸性能に優れたブラダー用ゴム組成物及びその製造方法、並びにブラダーを提供する。
【解決手段】ブチル系ゴムA、ブチル系ゴムB及びカーボンブラックを含むブラダー用ゴム組成物であって、前記ブチル系ゴムA及び前記カーボンブラックの一部を混錬し、混錬物1Aを作製するベース練り工程1Aと、前記ブチル系ゴムB及び前記カーボンブラックの残部を混錬し、混錬物1Bを作製するベース練り工程1Bと、前記混錬物1A及び前記混錬物1Bを混錬し、混錬物2を作製するベース練り工程2とを含む製造方法により得られるブラダー用ゴム組成物に関する。
【選択図】なし

特許請求の範囲【請求項１】
ブチル系ゴムＡ、ブチル系ゴムＢ及びカーボンブラックを含むブラダー用ゴム組成物であって、
前記ブチル系ゴムＡ及び前記カーボンブラックの一部を混錬し、混錬物１Ａを作製するベース練り工程１Ａと、
前記ブチル系ゴムＢ及び前記カーボンブラックの残部を混錬し、混錬物１Ｂを作製するベース練り工程１Ｂと、
前記混錬物１Ａ及び前記混錬物１Ｂを混錬し、混錬物２を作製するベース練り工程２と
を含む製造方法により得られるブラダー用ゴム組成物。
続きを表示（約 790 文字）【請求項２】
ベース練り工程１Ａにおいて、更にクロロプレンゴム、オイル及び老化防止剤を混錬する請求項１記載のブラダー用ゴム組成物。
【請求項３】
ベース練り工程１Ｂにおいて、更に酸化亜鉛を混錬する請求項１又は２記載のブラダー用ゴム組成物。
【請求項４】
更に、混錬物２及び架橋薬品を混錬し、混錬物３を作製する仕上げ練り工程を含む製造方法により得られる請求項１又は２記載のブラダー用ゴム組成物。
【請求項５】
ベース練り工程１Ａは、混錬物１Ａの温度が１５０～１８０℃になるまで混錬する請求項１又は２記載のブラダー用ゴム組成物。
【請求項６】
ベース練り工程１Ｂは、混錬物１Ｂの温度が１５０～１８０℃になるまで混錬する請求項１又は２記載のブラダー用ゴム組成物。
【請求項７】
ベース練り工程２は、混錬物２の温度が１１０～１３０℃になるまで混錬する請求項１又は２記載のブラダー用ゴム組成物。
【請求項８】
仕上げ練り工程は、混錬物３の温度が９０～１０５℃になるまで混錬する請求項１又は２記載のブラダー用ゴム組成物。
【請求項９】
請求項１又は２記載のブラダー用ゴム組成物を用いたブラダー。
【請求項１０】
ブチル系ゴムＡ、ブチル系ゴムＢ及びカーボンブラックを含むブラダー用ゴム組成物の製造方法であって、
前記ブチル系ゴムＡ及び前記カーボンブラックの一部を混錬し、混錬物１Ａを作製するベース練り工程１Ａと、
前記ブチル系ゴムＢ及び前記カーボンブラックの残部を混錬し、混錬物１Ｂを作製するベース練り工程１Ｂと、
前記混錬物１Ａ及び前記混錬物１Ｂを混錬し、混錬物２を作製するベース練り工程２とを含むブラダー用ゴム組成物の製造方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、ブラダー用ゴム組成物及びその製造方法、並びにブラダーに関する。
続きを表示（約 1,900 文字）【背景技術】
【０００２】
ブラダーはタイヤの加硫成型時に用いられるものであり、加硫ブラダーをグリーンタイヤの内側に配置し、加硫ブラダー内部に加熱媒体を充填させて該タイヤを内側から加硫金型に向けて押圧することにより、タイヤの加硫成型を行う。ブラダーには種々の性能が要求されるが、最近、諸性能を確保しつつ、省エネルギー化、生産性を進めることが望まれている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、前記課題を解決し、省エネルギー化、生産性を向上しつつ、諸性能に優れたブラダー用ゴム組成物及びその製造方法、並びにブラダーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、ブチル系ゴムＡ、ブチル系ゴムＢ及びカーボンブラックを含むブラダー用ゴム組成物であって、
前記ブチル系ゴムＡ及び前記カーボンブラックの一部を混錬し、混錬物１Ａを作製するベース練り工程１Ａと、
前記ブチル系ゴムＢ及び前記カーボンブラックの残部を混錬し、混錬物１Ｂを作製するベース練り工程１Ｂと、
前記混錬物１Ａ及び前記混錬物１Ｂを混錬し、混錬物２を作製するベース練り工程２と
を含む製造方法により得られるブラダー用ゴム組成物に関する。
【発明の効果】
【０００５】
本発明によれば、ブチル系ゴムＡ、ブチル系ゴムＢ及びカーボンブラックを含むブラダー用ゴム組成物であって、前記ブチル系ゴムＡ及び前記カーボンブラックの一部を混錬し、混錬物１Ａを作製するベース練り工程１Ａと、前記ブチル系ゴムＢ及び前記カーボンブラックの残部を混錬し、混錬物１Ｂを作製するベース練り工程１Ｂと、前記混錬物１Ａ及び前記混錬物１Ｂを混錬し、混錬物２を作製するベース練り工程２とを含む製造方法により得られるブラダー用ゴム組成物であるので、省エネルギー化、生産性を向上しつつ、諸性能に優れたブラダー用ゴム組成物を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
実施例で得られたブラダー断面の電子顕微鏡写真（ＳＥＭ写真）である。
比較例で得られたブラダー断面の電子顕微鏡写真（ＳＥＭ写真）である。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
本発明は、ブチル系ゴムＡ、ブチル系ゴムＢ及びカーボンブラックを含むブラダー用ゴム組成物であって、前記ブチル系ゴムＡ及び前記カーボンブラックの一部を混錬し、混錬物１Ａを作製するベース練り工程１Ａと、前記ブチル系ゴムＢ及び前記カーボンブラックの残部を混錬し、混錬物１Ｂを作製するベース練り工程１Ｂと、前記混錬物１Ａ及び前記混錬物１Ｂを混錬し、混錬物２を作製するベース練り工程２とを含む製造方法により得られるブラダー用ゴム組成物である。
【０００８】
従来から、２種類以上のブチル系ゴムを用いたブラダー用ゴム組成物の場合、例えば、２種類以上のブチル系ゴム、カーボンブラック、オイルの全量を１５０℃程度まで混錬する工程、得られた混錬物、カーボンブラック、酸化亜鉛、老化防止剤を１３５℃程度まで混錬する工程、得られた混錬物、クロロブレンゴム、ステアリン酸を１３０℃程度まで混錬する工程、得られた混錬物、架橋薬品を１０５℃程度まで混錬する工程の４工程を行う製法が汎用的に用いられている。しかし、第３工程でクロロブレンゴムと酸化亜鉛が反応しないような温度で混錬する必要があるため、粘度が落ちにくいこと、４工程を要するため、電力消費が大きくなること、などの問題がある。
【０００９】
一方、本発明では、ブチル系ゴムＡ及びカーボンブラックの一部を混錬して混錬物１Ａを作製するベース練り工程１Ａと、ブチル系ゴムＢ及びカーボンブラックの残部を混錬して混錬物１Ｂを作製するベース練り工程１Ｂとを別々に実施した後、予め作製した混錬物１Ａ及び混錬物１Ｂを混錬して混錬物２を作製することで、各工程で十分な混錬が可能になる。その結果、より短時間で多量のブラダー用ゴム組成物を製造でき、生産性の向上が可能となる。また、製造時の混錬機の使用電力を抑えることも可能で、電力消費も抑えられる。従って、本発明によれば、省エネルギー化、生産性を向上しつつ、諸性能に優れたブラダー用ゴム組成物を提供できる。
【００１０】
先ず、本発明で使用する各成分について説明する。
（【００１１】以降は省略されています）

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