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公開番号2025173076
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-11-27
出願番号2024078431
出願日2024-05-14
発明の名称コネクタの製造方法
出願人矢崎総業株式会社
代理人弁理士法人虎ノ門知的財産事務所
主分類H01R 43/00 20060101AFI20251119BHJP(基本的電気素子)
要約【課題】製造時の作業性を向上させることができるコネクタの製造方法を提供する。
【解決手段】コネクタ100の製造方法は、筒状部11と筒状部の一端11bbから径方向の外側に向けて突出した係止片12とを有するアウタ端子10を係止片側からアウタハウジング20の第1貫通孔21に挿入した後、アウタ端子10をシールドシェル30の外側からシールドシェルの第2貫通孔31に挿入するアウタ端子挿入工程S1と、垂下部41と垂下部から突出した筒状の本体部42とを有し本体部の先端からインナ端子50の一部を突出させた状態でインナ端子を保持するインナハウジング40をシールドシェルの内側に収容するインナハウジング収容工程S3と、を含み、インナハウジング収容工程において、インナハウジングは、本体部をアウタ端子の係止片側から筒状部に挿入され、垂下部と第2貫通孔の縁部との間に係止片を挟み込む。
【選択図】図8

特許請求の範囲【請求項１】
筒状部と前記筒状部の一端から径方向の外側に向けて突出した係止片とを有するアウタ端子を前記係止片側からアウタハウジングの第１貫通孔に挿入した後、前記アウタ端子をシールドシェルの外側から前記シールドシェルの第２貫通孔に挿入するアウタ端子挿入工程と、
垂下部と前記垂下部から突出した筒状の本体部とを有し前記本体部の先端からインナ端子の一部を突出させた状態で前記インナ端子を保持するインナハウジングを前記シールドシェルの内側に収容するインナハウジング収容工程と、
を含み、
前記インナハウジング収容工程において、前記インナハウジングは、前記本体部を前記アウタ端子の係止片側から前記筒状部に挿入され、前記垂下部と前記第２貫通孔の縁部との間に前記係止片を挟み込むことを特徴とする、
コネクタの製造方法。
続きを表示（約 230 文字）【請求項２】
前記筒状部には、前記筒状部の周方向において前記係止片の基端を挟む位置に、前記筒状部の前記一端から他端側に向けて延在する一対のスリットが形成されている、
ことを特徴とする請求項１に記載のコネクタの製造方法。
【請求項３】
前記アウタ端子挿入工程において、前記一対のスリットにおける前記他端側の端部は、前記第２貫通孔の内周面と対向する位置に配置される、
ことを特徴とする請求項２に記載のコネクタの製造方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタの製造方法に関する。
続きを表示（約 2,100 文字）【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、筒状の相手側端子と電気的に接続される筒状端子と、筒状端子を保持するハウジングとを備えたコネクタに関する技術が開示されている。特許文献１のコネクタにおいて、筒状端子は、板状の導体が筒状に湾曲されて一の縁部と他の縁部とが係合されることによって構成される係合部を有している。一の縁部は、周方向の末端が径方向外向きに窪むように減厚された形状を有し、一の縁部の減厚箇所は、径方向内向きに突出し且つ軸方向に延びる突条を有する。係合部は、減厚箇所が径方向に重なり合うとともに突条が周方向に係合するように互いにオフセットした位置に配置されている。特許文献１においては、上記の構成により、製造を簡素化できるとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２０２１－１９０２２９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、コネクタの製造方法において、製造時の作業性を向上させることが望まれている。
【０００５】
本発明の目的は、製造時の作業性を向上させることができるコネクタの製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のコネクタの製造方法は、筒状部と前記筒状部の一端から径方向の外側に向けて突出した係止片とを有するアウタ端子を前記係止片側からアウタハウジングの第１貫通孔に挿入した後、前記アウタ端子をシールドシェルの外側から前記シールドシェルの第２貫通孔に挿入するアウタ端子挿入工程と、垂下部と前記垂下部から突出した筒状の本体部とを有し前記本体部の先端からインナ端子の一部を突出させた状態で前記インナ端子を保持するインナハウジングを前記シールドシェルの内側に収容するインナハウジング収容工程と、を含み、前記インナハウジング収容工程において、前記インナハウジングは、前記本体部を前記アウタ端子の係止片側から前記筒状部に挿入され、前記垂下部と前記第２貫通孔の縁部との間に前記係止片を挟み込む。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に係るコネクタの製造方法は、製造時の作業性を向上させることができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
図１は、実施形態に係るコネクタを示す斜視図である。
図２は、実施形態に係るコネクタを示す断面図である。
図３は、実施形態に係るコネクタを示す分解斜視図である。
図４は、実施形態のアウタ端子を示す斜視図である。
図５は、実施形態のアウタハウジングを示す斜視図である。
図６は、実施形態のシールドシェルを示す斜視図である。
図７は、実施形態に係るコネクタの製造方法を示すフローチャート図である。
図８は、実施形態のアウタ端子挿入工程を示す斜視図である。
図９は、実施形態のアウタ端子挿入工程を示す断面図である。
図１０は、実施形態のアウタ端子挿入工程を示す平面図である。
図１１は、実施形態のインナ端子挿入工程を示す斜視図である。
図１２は、実施形態のインナハウジング収容工程を示す斜視図である。
図１３は、実施形態のインナハウジング収容工程を示す断面図である。
図１４は、実施形態に係るコネクタを基板に取り付ける態様を示す斜視図である。
図１５は、実施形態の変形例におけるアウタ端子を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下に、本発明の実施形態に係るコネクタの製造方法につき図面を参照しつつ詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記の実施形態における構成要素には、当業者が容易に想定できるものあるいは実質的に同一のものが含まれる。
【００１０】
［実施形態］
図１から図１４を参照して、実施形態について説明する。図１は、実施形態に係るコネクタを示す斜視図、図２は、実施形態に係るコネクタを示す断面図、図３は、実施形態に係るコネクタを示す分解斜視図、図４は、実施形態のアウタ端子を示す斜視図、図５は、実施形態のアウタハウジングを示す斜視図、図６は、実施形態のシールドシェルを示す斜視図、図７は、実施形態に係るコネクタの製造方法を示すフローチャート図、図８は、実施形態のアウタ端子挿入工程を示す斜視図、図９は、実施形態のアウタ端子挿入工程を示す断面図、図１０は、実施形態のアウタ端子挿入工程を示す平面図、図１１は、実施形態のインナ端子挿入工程を示す斜視図、図１２は、実施形態のインナハウジング収容工程を示す斜視図、図１３は、実施形態のインナハウジング収容工程を示す断面図、図１４は、実施形態に係るコネクタを基板に取り付ける態様を示す斜視図である。なお、図２は、図１に示すＡ－Ａ線における断面図であり、図９及び図１３は、図１０に示すＢ－Ｂ線における断面に対応する断面図である。
（【００１１】以降は省略されています）

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