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公開番号2025168975
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-11-12
出願番号2024073892
出願日2024-04-30
発明の名称樹脂組成物、樹脂組成物の製造方法、ペレット、成形体、射出成形体及び機器
出願人キヤノン株式会社
代理人個人,個人
主分類C08L 101/00 20060101AFI20251105BHJP(有機高分子化合物;その製造または化学的加工;それに基づく組成物)
要約【課題】優れた難燃性を有する熱可塑性樹脂組成物の提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂を主成分とするマトリックス1と、粒子径が0.1μm以上である複数の難燃剤粒子2と、粒子径が0.1μm以上である複数のエラストマー粒子3と、を含有する樹脂組成物であって、複数のエラストマー粒子3を構成するエラストマー材料は、熱可塑性エラストマーであり、複数のエラストマー粒子3は、マトリックス1中に分散しており、複数のエラストマー粒子3のうちの第1のエラストマー粒子3aと第2のエラストマー粒子3bとが20μm以下の間隔で存在し、第1のエラストマー粒子3aの中に複数の難燃剤粒子2のうちの第1の難燃剤粒子2aが存在し、第2のエラストマー粒子3bの中に複数の難燃剤粒子2のうちの第2の難燃剤粒子2bが存在する。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
熱可塑性樹脂を主成分とするマトリックスと、粒子径が０．１μｍ以上である複数の難燃剤粒子と、粒子径が０．１μｍ以上である複数のエラストマー粒子と、を含有する樹脂組成物であって、
前記複数のエラストマー粒子を構成するエラストマー材料は、熱可塑性エラストマーであり、
前記複数のエラストマー粒子は、前記マトリックス中に分散しており、
前記複数のエラストマー粒子のうちの第１のエラストマー粒子と第２のエラストマー粒子とが２０μｍ以下の間隔で存在し、
前記第１のエラストマー粒子の中に前記複数の難燃剤粒子のうちの第１の難燃剤粒子が存在し、前記第２のエラストマー粒子の中に前記複数の難燃剤粒子のうちの第２の難燃剤粒子が存在することを特徴とする樹脂組成物。
続きを表示（約 1,300 文字）【請求項２】
前記第１の難燃剤粒子を含む第１の難燃剤粒子群が、前記第１のエラストマー粒子中に分散しており、
前記第２の難燃剤粒子を含む第２の難燃剤粒子群が、前記第２のエラストマー粒子中に分散していることを特徴とする請求項１に記載の樹脂組成物。
【請求項３】
前記樹脂組成物の断面の１０
2
μｍ
2
以上かつ１３０
2
μｍ
2
以下の面積範囲における１０個以上の前記エラストマー粒子の５０個数％以上は、前記マトリックスを介して離隔していることを特徴とする請求項１または２に記載の樹脂組成物。
【請求項４】
前記樹脂組成物の断面の１０
2
μｍ
2
以上かつ１３０
2
μｍ
2
以下の面積範囲における１０個以上の前記難燃剤粒子の５０個数％以上は、前記複数のエラストマー粒子を構成するエラストマー材料を介して離隔していることを特徴とする請求項２に記載の樹脂組成物。
【請求項５】
前記樹脂組成物の断面の、前記第１のエラストマー粒子、前記第２のエラストマー粒子、前記第１の難燃剤粒子および前記第２の難燃剤粒子を含む１０
2
μｍ
2
以上かつ１３０
2
μｍ
2
以下の面積範囲における占有率は、
前記マトリックスが３０面積％以上かつ９０面積％以下であり、前記複数の難燃剤粒子が１面積％以上かつ５０面積％以下であり、前記複数のエラストマー粒子を構成するエラストマー材料が１面積％以上かつ５０面積％以下であることを特徴とする請求項１または２に記載の樹脂組成物。
【請求項６】
前記樹脂組成物中の、前記第１のエラストマー粒子、前記第２のエラストマー粒子、前記第１の難燃剤粒子および前記第２の難燃剤粒子を含む１００
3
μｍ
3
以上かつ１ｍｍ
3
以下の体積範囲における組成は、
前記マトリックスが３０質量％以上かつ９０質量％以下であり、前記複数の難燃剤粒子が１質量％以上かつ５０質量％以下であり、前記複数のエラストマー粒子を構成するエラストマー材料が１質量％以上かつ５０質量％以下であることを特徴とする請求項１または２に記載の樹脂組成物。
【請求項７】
前記複数の難燃剤粒子は、２５０℃以上３００℃以下で固体であることを特徴とする請求項１または２に記載の樹脂組成物。
【請求項８】
前記複数の難燃剤粒子の粒子径は、０．１μｍ以上５０μｍ以下であることを特徴とする請求項１または２に記載の樹脂組成物。
【請求項９】
前記複数の難燃剤粒子は、ホスフィン酸金属塩の粒子であることを特徴とする請求項１または２に記載の樹脂組成物。
【請求項１０】
前記複数の難燃剤粒子は、メラミンシアヌレートの粒子であることを特徴とする請求項１または２に記載の樹脂組成物。
（【請求項１１】以降は省略されています）
発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、樹脂組成物に関する。
続きを表示（約 1,700 文字）【背景技術】
【０００２】
熱可塑性樹脂にエラストマーや難燃剤を添加することで、力学特性や難燃性をコントロールできる。特許文献１乃至３には、エラストマーと難燃剤を含有する樹脂組成物が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
特開２００１－１５２０３３公報
特開２０１０－４７７４９号公報
特開平７－３３１０３３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１乃至３で開示されている樹脂組成物では、難燃性に改善の余地がある。そこで、本実施形態の一態様は、優れた難燃性を有する熱可塑性樹脂組成物の提供に向けたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の樹脂組成物は、
熱可塑性樹脂を主成分とするマトリックスと、粒子径が０．１μｍ以上である複数の難燃剤粒子と、粒子径が０．１μｍ以上である複数のエラストマー粒子と、を含有する樹脂組成物であって、
前記複数のエラストマー粒子を構成するエラストマー材料は、熱可塑性エラストマーであり、
前記複数のエラストマー粒子は、前記マトリックス中に分散しており、
前記複数のエラストマー粒子のうちの第１のエラストマー粒子と第２のエラストマー粒子とが２０μｍ以下の間隔で存在し、
前記第１のエラストマー粒子の中に前記複数の難燃剤粒子のうちの第１の難燃剤粒子が存在し、前記第２のエラストマー粒子の中に前記複数の難燃剤粒子のうちの第２の難燃剤粒子が存在することを特徴とする
【発明の効果】
【０００６】
本実施形態によれば、優れた難燃性を有する樹脂組成物を提供することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
本実施形態の樹脂組成物のモルフォロジーを説明する模式図である。
本実施形態の樹脂組成物を成形してなる成形体における衝撃の緩和を説明する模式図である
本実施形態の樹脂組成物がフィラーを含有する場合のモルフォロジーを説明する模式図である。
本実施形態の機器を説明する模式図である。
実施例１、比較例１の断面ＳＥＭ画像である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
≪樹脂組成物≫
本実施形態に係る樹脂組成物について詳細に説明する。図１は、本実施形態の樹脂組成物のモルフォロジーを説明する模式図である。図１（ａ）は、本実施形態の樹脂組成物のモルフォロジーを示し、図１（ｂ）は、比較形態の樹脂組成物のモルフォロジーを示す。図１において、１はマトリックス、２は難燃剤粒子、３はエラストマー粒子である。
【０００９】
図１（ａ）に示すように、本実施形態の樹脂組成物１０は、マトリックス１と、難燃剤粒子２と、エラストマー粒子３と、を含有する。
【００１０】
マトリックス１の主成分は、熱可塑性樹脂である。したがって、樹脂を主成分とするマトリックス１をマトリックス樹脂あるいは樹脂マトリックスと称することできる。複数の難燃剤粒子２の主成分は、有機材料であっても無機材料であってもよい。また、難燃剤粒子２の表面処理は必要に応じて実施しても良い。複数のエラストマー粒子３の主成分は、典型的には有機材料であるが、無機材料であってもよい。有機材料を主成分とするエラストマー粒子３を有機エラストマー粒子と称することができる。熱可塑性樹脂を主成分とするマトリックス１においては、主成分たる熱可塑性樹脂の質量が最も大きく、主成分たる熱可塑性樹脂のマトリックス１における質量は５０質量％以上であることが好ましく、７５質量％以上であることがより好ましく、９０質量％以上であることがさらに好ましい。熱可塑性樹脂を主成分とするマトリックス１は、熱可塑性樹脂である主成分の他に、副成分を含んでいてもよく、この副成分は熱可塑性樹脂でなくてもよい。
（【００１１】以降は省略されています）

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