特許ウォッチ

公開番号2025157951
公報種別公開特許公報(A)
公開日2025-10-16
出願番号2024060332
出願日2024-04-03
発明の名称発泡成形体の製造方法
出願人TOPPANホールディングス株式会社
代理人個人,個人,個人,個人
主分類C08J 9/12 20060101AFI20251008BHJP(有機高分子化合物;その製造または化学的加工;それに基づく組成物)
要約【課題】耐衝撃性を高くすることのできる新規な発泡成形体の製造方法を提供する。
【解決手段】発泡成形体の製造方法は、ポリオレフィン、セルロースを主成分とするアスペクト比が10以上1000以下の繊維質材料、及び、物理発泡剤を少なくとも含む溶融材料を金型内に供給する工程と、金型内で溶融材料を発泡させて発泡成形体を得る工程と、を含む。物理発泡剤は、25℃大気圧環境下では液体であり、且つ、100℃大気圧環境下で気体であり、溶融材料における25℃大気圧環境下で固体である全成分の質量に対して、繊維質材料の添加量が0.1質量%以上15質量%未満の範囲内にある。
【選択図】図1
特許請求の範囲【請求項１】
ポリオレフィン、セルロースを主成分とするアスペクト比が１０以上１０００以下の繊維質材料、及び、物理発泡剤を少なくとも含む溶融材料を金型内に供給する工程と、
前記金型内で前記溶融材料を発泡させて発泡成形体を得る工程と、を含み、
前記物理発泡剤は、２５℃大気圧環境下では液体であり、且つ、１００℃大気圧環境下で気体であり、
前記溶融材料における２５℃大気圧環境下で固体である全成分の質量に対して、前記繊維質材料の添加量が０．１質量％以上１５質量％未満の範囲内にある、発泡成形体の製造方法。
続きを表示（約 380 文字）【請求項２】
前記物理発泡剤は水、及び／又は、アルコールである、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記物理発泡剤は水である、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
前記溶融材料は、更にカルボン酸無水物変性ポリプロピレンを含む、請求項１又は２に記載の方法。
【請求項５】
前記ポリオレフィンは、炭素数２０以上の分岐構造を有するポリオレフィンを含む、請求項１又は２に記載の方法。
【請求項６】
前記溶融材料を前記金型内に供給する工程において、前記金型内にさらに前記溶融材料と接触する加飾シートを配置する、請求項１又は２に記載の方法。
【請求項７】
前記金型内で前記溶融材料を発泡させる工程が、前記金型内のキャビティ容積を拡大させる工程である、請求項１又は２に記載の方法。

発明の詳細な説明【技術分野】
【０００１】
本発明は、発泡成形体の製造方法に関する。
続きを表示（約 1,400 文字）【背景技術】
【０００２】
熱可塑性樹脂の発泡成形体は、一般に軽量であり、断熱性、絶縁性、吸音性、衝撃吸収性等に優れているため、建材や包装資材、音響など様々な製品に利用されている。発泡成形体は弾性率や強度といった機械的特性や熱変形温度等の熱的特性は熱可塑性樹脂を用いた未発泡の成形体よりも劣っているが、気泡を導入することで未発泡体よりも樹脂使用量の低減が図れることから、省資源の面から今後需要がさらに拡大すると考えられる。
【０００３】
樹脂の発泡方法は大別すると、化学発泡と物理発泡との２つである。
化学発泡とは、有機系の化学発泡剤や無機系の化学発泡剤を用いて成形する方法で、熱などを与えると発泡剤が分解もしくは反応してガスが発生する。この方法は、初期投資が抑えられて発泡ガス量を多くすることが容易といった特徴があるが、被発泡材料によっては架橋処理をさせる必要があることや、発泡剤が分解もしくは反応をした後の残渣が残ることから樹脂のリサイクルには向かず、また発泡の制御も難しいなどの課題がある。
【０００４】
物理発泡とは、高い圧力や温度のもとでプラスチックに液化ガスや超臨界流体を溶解させ、その後の圧力の低下や加熱により溶解度を下げることで、気泡を発生させる方法で、今日では広く用いられるようになってきている。
【０００５】
このような中で、最近では、特許文献１に開示されるように、物理発泡において、水、アルコールなどの２５℃大気圧環境下では液体である材料を発泡剤として使用する取組が検討されてきている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
WO2015/174255号公報
WO2017/119228号公報
WO2016/072112号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、水やアルコールと疎水性であるプラスチックは相溶しにくく、溶融状態でも分離しやすい。そのため、発泡セルが大きくなってしまう事があり、機械的強度が低下してしまうことがあった。以上から、水やアルコールなどで発泡したプロピレン系発泡成形体の機械的強度には改良の余地がであった。
【０００８】
本発明はかかる課題を解決する為に考案されたものであり、２５℃大気圧環境下では液体である発泡剤を用いつつ、機械的強度を高くすることのできる発泡成形体の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
［１］ポリオレフィン、セルロースを主成分とするアスペクト比が１０以上１０００以下の繊維質材料、及び、物理発泡剤を少なくとも含む溶融材料を金型内に供給する工程と、
前記金型内で前記溶融材料を発泡させて発泡成形体を得る工程と、を含み、
前記物理発泡剤は、２５℃大気圧環境下では液体であり、且つ、１００℃大気圧環境下で気体であり、
溶融材料における２５℃大気圧環境下で固体である全成分の質量に対して、前記繊維質材料の添加量が０．１質量％以上１５質量％未満の範囲内にある、発泡成形体の製造方法。
【００１０】
［２］前記物理発泡剤は水、及び／又は、アルコールである、［１］に記載の方法。
（【００１１】以降は省略されています）

関連特許